Vstřikovací lis pro výrobu PET spotřebního zboží

Popis

Průměr šroubu	mm	83	95	100	105	95
Vstavovací tlak	MPa	138	105	126	114	105
Poměr šroubovice L/D	L/D	24	24	24	24	24
Vstřikovací množství (PET)	g/s	580	972	812	896	972
Teoretická dávka	cm3	1974.2	2585.8	3768.0	4154.0	2585.8
Váha výstřiku (PS)	g	2369	3103	4521.6	4984.8	3103
Váha výstřiku (PS)	oz	83.6	109.5	159.5	175.8	109.5

Svačivá síla	KN	3880	3880	3880	3880	4880
Otevírací tah	mm	590	590	590	590	700
Vzdálenost mezi lištami	mm	730*730	730*730	730*730	730*730	830*830
Rozměr pohyblivé desky	mm	1060*1060	1060*1060	1060*1060	1060*1060	1180*1180
Max.výška formy	mm	700	700	700	700	780
Min.výška formy	mm	300	300	300	300	350
Vysouvací tah	mm	220	220	220	220	220
Vysouvací síla	KN	208	208	208	208	241
Počet výsuvných kolíků		12+1	12+1	12+1	12+1	12+1

Motorový výkon	KW	55+56.3	55+72	55+81	55+81	55+72
Tlak hydraulického systému	MPa	16	16	16	16	16
Objem olejové nádrže	L	550	550	650	650	600
Výkonnější topení	KW	35.7	45.3	55	61	45.3
Rozměry stroje	m	7.81.92.05	8.01.92.05	8.72.02.05	8.72.02.05	9.12.12.2
Hmotnost stroje	T	15.5	15.8	16	16.5	19.5

Ningbo Efficient Machine & Mould Co., Ltd.

Vítejte ve společnosti EFFICIENT Intelligent Equipment, vaším důvěryhodným partnerem v oblasti vstřikování PET předlohek, sídlící v Ningbo v Číně – centru průmyslu výrobních strojů pro zpracování plastů! Řadíme se mezi světové špičky v poskytování komplexních řešení pro PET obaly a specializujeme se na inovativní systémy pro výrobu předlohek na lahve, které pomáhají značkám v oblastech nápojů, kosmetiky, farmacie a potravinářského průmyslu.

Díky desetiletím zkušeností jako vedoucí čínský výrobce získáváme důvěru klientů z více než 85 zemí, kterým dodáváme špičková řešení pro vstřikování PET předlohek.

Naše odbornost spočívá ve vstřikování PET předforem. Naše vývojové oddělení, vedené zkušenými odborníky z oboru, včetně bývalých inženýrů z HUSKY (Kanada) a odborníků z čínského programu „Tisíc talentů“ (Dr. Rong a Dr. Liu), usiluje o inovace v každém stroji. Ať už jde o standardní modely nebo systémy pro vysokorychlostní výrobu, vyrábíme zařízení, která kombinují přesnost, odolnost a energetickou účinnost, která překonávají globální standardy.

Máme globální dosah s rozšiřujícími se přímými exporty značky EFFICIENT po celém světě, zároveň zajišťujeme místní podporu pro bezproblémový servis. Ať už jste startup, který se rozšiřuje, nebo průmyslový lídr optimalizující výrobu, naše řešení jsou navržena tak, aby vyhovovala vašim potřebám v různorodých sektorech.

Jako příklad uveďme objem 500/550 ml, hmotnost v gramu 12,8 g až 16 g a 48ti-dílné vložky s hmotností předlohy 13,5 g. Výstupní kapacita řešení EFFICIENT je o cca 20 % vyšší než u konkurenčních produktů stejného modelu na trhu. Denní výstup předlohek je o cca 700 kg vyšší a měsíční výstup předlohek je cca 21 tun. Při zisku 80 dolarů na tunu pro předlohy PET činá měsíční zisk přibližně 1 615 dolarů díky řešení EFFICIENT.

Systémy stisku

Efektivní provoz a přesné polohování

Injekční systém

Vylepšený výkon a stabilní/rychlé vstřikování

PEVNÝ A TRVACÍ UZÁVĚROVÝ SYSTÉM

jednodílný dvojitý vačkový upínací mechanismus pěti bodů

Naše společnost disponuje pokročilým centrem pro zákaznické zážitky a centrem pro kontrolu kvality. Efektivně nabízíme zkušené řešení pro vstřikování předforem, a to jak pro začínající výrobce malých sérií, tak pro průmyslové lídry velkosériové výroby. S více než desetiletou zkušeností v oboru předforem z PET materiálu se stále držíme konceptu technologické inovace a budování značky. Zaměřujeme se stále na segment trhu s PET materiály, abychom dosáhli lepší výroby a lepších řešení s vyšší účinností a nižší spotřebou energie. Udržujeme dlouhodobé strategické partnerství se světově známými dodavateli komponent.

Přeformulujte PET předkrmový vstřikovací lis

S narůstající konkurencí na trhu PET předformečků a klesajícím ziskem se stala transformace a modernizace výrobního procesu a kontroly nákladů prioritou číslo jedna pro všechny výrobce související s PET produkty. Dva hlavní faktory, které omezují výrobní náklady předformečků, jsou čas cyklu a energetická náročnost. Požadavky na čas cyklu a energetickou náročnost PET lisů proto neustále rostou. Většina vstřikovacích lisů používaných na trhu pochází od univerzálních vstřikovacích lisů, kde se obvykle mění pouze jednotka šneku a válce, nikoli jsou speciálně navrženy pro formy na PET předformečky a PET materiál. Společnost EFFICIENT se již mnoho let zaměřuje na vysokorychlostní systémy výroby předformečků pomocí vstřikování a úspěšně vyvinula řadu speciálních PET vstřikovacích lisů v pravém slova smyslu. Tyto speciální vysokorychlostní PET vstřikovací lisy mohou pomoci našim klientům zásadně vyřešit tuto obtížnou problematiku.

Srovnávací tabulka

Technické specifikace	Vysokorychlostní	Rychlá odezva	Jednotka
Pozice v řadě	Vysoký výkon, extrémně krátká doba cyklu	Flexibilní výroba, vynikající energetická účinnost	-
Model Příklad	HPET2300/388S7	KPET1200/288S7	-
Svačivá síla	3,880	2,880	kN
Průměr šroubu	83	67	mm
Objem výstřelu	1,974.2	1,007.5	cm³
Zdvih otevírání	590	520	mm
Vzdálenost mezi uzávěrovými tyčemi	730 × 730	630 × 600	mm
Motorový výkon	95,7 (39,4 + 56,3)	27.8	kW
Efektivita	Celkové zrychlení rychlosti linky o 60 % ↑	Ušetřete energii o 15 %↑	-

Požadavky na použití	Doporučená řada	Klíčový důvod
Velkoobjemová a intenzivní výroba (např. předformy pro lahve na vodu o objemu 500 ml)	Řada HPET	Navrženo speciálně pro vysokorychlostní cykly za účelem maximalizace výstupu za jednotku času a snížení jednotkových nákladů.
Diverzifikovaná středně velká výroba (např. obaly pro kosmetické výrobky, lahve pro farmaceutické přípravky)	Řada KPET	Modulární konstrukce umožňuje rychlou výměnu forem a zajišťuje vynikající energetickou účinnost i při neustálé výrobě.
Extra velký průměr hrdla a speciální předformy (např. lahve se širokým hrdlem, lahve s hlubokou dutinou)	KPET Vlastní stroj	Vyznačuje se větším zdvihem otevření formy a speciální konstrukcí uzamčení formy, aby vyhovoval požadavkům složitých forem.

Často kladené otázky

1. Jaké výrobky lze tímto strojem vyrábět?

Toto řešení je navrženo pro výrobu vysokovýkonného obalového materiálu a lze jej nakonfigurovat pro PET předformy nebo vybrané aplikace z PE/PP v závislosti na typu stroje a požadavcích projektu.

2. Pro které aplikace je toto řešení vhodné?

V závislosti na konfiguraci projektu může toto řešení podporovat výrobu předforem pro vodu a nápoje, obaly pro jedlé oleje, obaly pro potravinářské a kosmetické výrobky, širokohrdelné obaly a předformy pro objemy 3–5 galonů.

3. Jak zjistím, zda je tento stroj vhodný pro mé výrobní cíle?

Správný model závisí na typu vašeho výrobku, použitém materiálu, požadovaném počtu dutin, cílovém výstupu a plánu budoucího rozšíření. Náš tým vám na základě vašich výrobních cílů doporučí vhodnou konfiguraci.

4. Jak tento stroj zvyšuje efektivitu výroby?

Podle naší prezentace produktu je systém navržen tak, aby zkrátil dobu cyklu při upínání, vstřikování a vyhazování a zároveň zvýšil celkový výkon.

5. Jak je tento systém energeticky účinný?

Úspora energie patří mezi klíčové výhody tohoto řešení. Konstrukce stroje zdůrazňuje optimalizovaný výkon motoru a hydrauliky, zatímco pokročilé technologie vstřikování a ohřevu pomáhají snížit spotřebu energie a provozní náklady.

6. Nabízíte pouze stroj, nebo můžete podporovat kompletní výrobní linku?

Kromě základního formovacího systému můžeme zákazníkům, kteří hledají více integrované výrobní systémy, poskytnout také plnohodnotné řešení včetně forem, robotických systémů, pomocných zařízení a datových platforem chytré továrny.

Potřebujete doporučení stroje pro váš konkrétní výrobek?

Pošlete nám svou žádost, cílový výstup a cíle výroby, a náš tým vám doporučí vhodné řešení pro váš projekt.

Všechny kategorie