Všechny kategorie

vstřikovací lis pro předformy o objemu 5 galonů

Domovská stránka >  Produkty >  Průmyslové Aplikace >  vstřikovací lis pro předformy o objemu 5 galonů

Získejte bezplatnou cenovou nabídku

Náš zástupce vám brzy zavolá.
E-mail
Jméno
Název společnosti
Zpráva
0/1000

Všechny kategorie

Produktová řada
Průmyslové Aplikace

Všechny podkategorie

Produktová řada
Průmyslové Aplikace

Automatický stroj na vstřikování předforem PET s 4 dutinami pro 5galonové lahve

  • Popis
  • Srovnávací tabulka
  • Často kladené otázky
Bezplatná analýza – Pište s našimi inženýry nyní

Bezplatná analýza – Pište s našimi inženýry nyní

Dotaz

Specifikace

Jednotka KPET5000/488S7 KPET6000/488S7 KPET7000/488S7 KPET8000/488S7
Průměr šroubu mm 105 110 120 125
Poměr šroubovice L/D L/D 24 24 24 24
Teoretická dávka cm3 4154 4939 5878 6869
Váha výstřiku (PS) g 4984.8 5926.8 7053.6 8242.8
oz 175.8 209.1 248.8 290.8
Vstřik vzácný g/s 896 1100 1210 1312
Vstavovací tlak MPa 114 139 117 108

Svačivá síla KN 4880 4880 4880 4880
Otevírací tah mm 700 700 700 700
Vzdálenost mezi lištami mm 830*830 830*830 830*830 830*830
Rozměr pohyblivé desky mm 1180*1180 1180*1180 1180*1180 1180*1180
Max.výška formy mm 780 780 780 780
Min.výška formy mm 350 350 350 350
Vysouvací tah mm 220 220 220 220
Vysouvací síla KN 241 241 241 241
Počet výsuvných kolíků 12+1 12+1 12+1 12+1

Motorový výkon KW 78 78 78 110
Tlak hydraulického systému MPa 16 16 16 16
Objem olejové nádrže L 650 850 850 1000
Výkonnější topení KW 61 67 73 80
Rozměry stroje m 9.1*2.1*2.2 9.1*2.1*2.2 9.6*2.1*2.2 9.6*2.1*2.2
Hmotnost stroje T 19.5 19.9 20.3 20.7


PET PREFORM INJECTION MOLDING

 

 

 

 

Ningbo Efficient Machine & Mould Co., Ltd.

Vítejte ve společnosti EFFICIENT Intelligent Equipment, vaším důvěryhodným partnerem v oblasti vstřikování PET předlohek, sídlící v Ningbo v Číně – centru průmyslu výrobních strojů pro zpracování plastů! Řadíme se mezi světové špičky v poskytování komplexních řešení pro PET obaly a specializujeme se na inovativní systémy pro výrobu předlohek na lahve, které pomáhají značkám v oblastech nápojů, kosmetiky, farmacie a potravinářského průmyslu.

Díky desetiletím zkušeností jako vedoucí čínský výrobce získáváme důvěru klientů z více než 85 zemí, kterým dodáváme špičková řešení pro vstřikování PET předlohek.

Naše odbornost spočívá ve vstřikování PET předforem. Naše vývojové oddělení, vedené zkušenými odborníky z oboru, včetně bývalých inženýrů z HUSKY (Kanada) a odborníků z čínského programu „Tisíc talentů“ (Dr. Rong a Dr. Liu), usiluje o inovace v každém stroji. Ať už jde o standardní modely nebo systémy pro vysokorychlostní výrobu, vyrábíme zařízení, která kombinují přesnost, odolnost a energetickou účinnost, která překonávají globální standardy.

Máme globální dosah s rozšiřujícími se přímými exporty značky EFFICIENT po celém světě, zároveň zajišťujeme místní podporu pro bezproblémový servis. Ať už jste startup, který se rozšiřuje, nebo průmyslový lídr optimalizující výrobu, naše řešení jsou navržena tak, aby vyhovovala vašim potřebám v různorodých sektorech.

 

 

 

 

详情_04.jpg

详情_05.jpg

 

Několik klíčových komponent našeho zařízení hraje klíčovou roli při výrazném zvýšení rychlosti výrobní linky, čímž vzniká silný impuls pro vaše efektivní výrobní operace:

Nejprve je rychlý upínací agregát vybaven inteligentním pohonným systémem a lehkým, avšak robustním konstrukčním provedením. Umožňuje rychlé a stabilní otevírání a zavírání formy, přičemž perfektně vyvažuje rychlost a přesnost bez poškození jedné ve prospěch druhé. Tento pokročilý agregát samotný zajišťuje, že celá výrobní linka pracuje rychlostí o více než 60 % vyšší než u tradičních sestav, díky čemuž lze ve stejném čase splnit více výrobních úkolů a maximalizovat výstup.

Zadruhé, rychlý vyhazovací systém funguje jako „kanál s vysokou účinností“ pro hotové výrobky. Díky více pohony integrovanému návrhu rychle a bezpečně vyhazuje dokončené výrobky, přičemž zajišťuje nulové poškození obrobku. Toto optimalizované řešení vyhazování zvyšuje rychlost výrobní linky o více než 50 %, odstraňuje zasekávání výrobků ve formě a výrazně zkracuje celkový výrobní cyklus.

Dále jednotka elektrického vytápění s vysokou účinností disponuje výjimečnou tepelnou účinností. Dosahuje vysoce efektivního využití tepla a umožňuje přesné nastavení teploty dle aktuálních výrobních požadavků, čímž zcela předchází plýtvání energií. To nejen výrazně urychluje rychlost ohřevu materiálu, ale také zvyšuje celkovou účinnost vytápěcího procesu o více než 30 %, čímž efektivně zkracuje dobu přípravy materiálu a dále zefektivňuje výrobní tok.

Když tyto klíčové komponenty pracují ve spolupráci, linka nejen udržuje extrémně vysokou rychlost provozu, ale také zajišťuje dlouhodobě stabilní výkon. To znamená, že ve stejném čase můžete vyrábět více vysokokvalitních produktů, čímž přímo podporujete zlepšení efektivity a růst zisku – a tak klade pevný základ pro získání konkurenční výhody vašeho podniku na trhu.

 

详情_07.jpg详情_08.jpg

Systémy stisku

Efektivní provoz a přesné polohování

Injekční systém

Vylepšený výkon a stabilní/rychlé vstřikování

 

详情_08_06.jpg

Elektronická řídící jednotka

Přívětivé ovládací rozhraní

Hydraulické zařízení

Vylepšený výkon a stabilní/rychlé vstřikování

 

详情_10.jpg详情_11.jpg

 

Naše společnost disponuje pokročilým Technologickým zkušebním centrem a přísným Zabezpečovacím centrem, která slouží jako důležitý most pro podrobnou spolupráci s našimi zákazníky. Zde si můžete nejen v reálném čase prohlédnout ukázky našich výrobních linek a otestovat výkon zařízení, ale také získat individuální konzultantské služby přizpůsobené potřebám vašeho podnikání. Ať už jste startup zaměřený na zkušební malosériovou výrobu pro zkoumání vaší tržní pozice, nebo zralý průmyslový lídr s potřebou velkokapacitní výroby a důrazu na trvale vysokou kvalitu výstupu, nabízíme profesionální a ověřená řešení přizpůsobená vaší velikosti a vývojové fázi podniku.

S více než 15letou zkušeností v cílových odvětvích, jako je strojírenská technologie pro výrobu plastových obalů, důsledně prosazujeme základní filozofii „technologicky řízenou, kvalitativně první“. Vyhýbáme se nezodpovědnému rozšiřování výrobních řad a místo toho se soustředíme na prohlubování našich odborných znalostí – neustále optimalizujeme výrobní procesy, modernizujeme inteligentní řídicí systémy našich zařízení a vyvíjíme řešení s vyšší účinností, nižší spotřebou zdrojů a větší adaptabilitou na různorodé potřeby podnikání. Každá optimalizace vychází z konkrétních problémů v odvětví a každé inovaci je určeno, aby pomohla našim zákazníkům získat konkurenční výhodu na trhu.

Kromě toho jsme navázali dlouhodobé strategické partnerství s globálně známými dodavateli komponent. Od klíčových komponent rozhodujících o výkonu zařízení až po pomocné příslušenství ovlivňující provozní stabilitu, uplatňujeme přísný, víceúrovňový proces výběru. Každá série komponent je podrobena profesionálním testům a ověření, čímž je zajištěno, že každé dodané zařízení splňuje vysoké standardy stability, odolnosti a účinnosti. To nejen poskytuje pevný základ pro dlouhodobý a stabilní provoz, ale také pomáhá snižovat náklady na následnou údržbu a zvyšovat celkovou provozní efektivitu.

 

详情_13.jpg详情_14.jpg

 

Přeformulujte PET předkrmový vstřikovací lis

Ve stále konkurenčnějším prostředí plastikářského průmyslu, kde marže dále klesají, jsou výrobci vystaveni obrovskému tlaku, aby přepracovali výrobní procesy a optimalizovali provozní náklady. Klíčové výzvy, které brání ziskovosti, spočívají ve dvou kritických oblastech: neefektivních výrobních cyklech a nadměrné spotřebě energie. V důsledku toho roste poptávka po zařízeních, která dokážou řešit oba problémy současně.

Většina současně používaných strojů jsou upravené univerzální modely, které byly pouze mírně upraveny změnou některých komponent pro výrobu plastových obalů, místo toho, aby byly pro tento účel specificky navrženy. Tento univerzální přístup často nedokáže zajistit výkon potřebný pro udržení konkurenceschopnosti.

Naše společnost věnovala léta výzkumu a vývoji specializovaných řešení pro výrobu plastových obalů. Úspěšně jsme vytvořili řadu systémů pro vstřikování, které jsou jedinečně navrženy s ohledem na specifika výroby plastových obalů. Tyto účelově postavené stroje řeší základní výzvy od základů a umožňují výrobcům zefektivnit výrobní cykly, snížit spotřebu energií a nakonec zlepšit svou výkonnost v náročném tržním prostředí.

 

详情_17.jpg详情_18.jpg

Technické specifikace Vysokorychlostní Rychlá odezva Jednotka
Řadové umístění Vysoký výkon, ultra-rychlý cyklový čas Pružná výroba, vynikající energetická účinnost -
Model Příklad HPET2300/388S7 KPET1200/288S7 -
Svačivá síla 3,880 2,880 kN
Průměr šroubu 83 67 mm
Objem výstřelu 1,974.2 1,007.5 cm³
Zdvih otevření 590 520 mm
Vzdálenost mezi táhly 730 × 730 630 × 600 mm
Motorový výkon 95,7 (39,4 + 56,3) 27.8 kW
Efektivita Celá řada – zvýšení rychlosti o 60 %↑ Ušetřete energii o 15 % ↑ -


Požadavky na použití Doporučená řada Klíčový důvod
Velkoscale, intenzivní výroba (např. předformy pro lahve na vodu o objemu 500 ml) Řada HPET Navrženo speciálně pro vysokorychlostní cykly za účelem maximalizace výstupu za jednotku času a snížení jednotkových nákladů.
Diverzifikovaná středně rozsáhlá výroba (např. obaly pro kosmetické výrobky, lékární lahve) Řada KPET Modulární konstrukce umožňuje rychlou výměnu forem a zajišťuje vynikající energetickou účinnost i při neustálé výrobě.
Extra velký průměr hrdla a speciální předformy (např. širokohrdlé sklenice, lahve s hlubokou dutinou) KPET Vlastní stroj Vyznačuje se větším zdvihem otevření formy a speciální konstrukcí uzamčení formy, aby vyhovoval požadavkům složitých forem.
1. Jaké výrobky lze tímto strojem vyrábět?
Toto řešení je navrženo pro výrobu vysokovýkonného obalového materiálu a lze jej nakonfigurovat pro PET předformy nebo vybrané aplikace z PE/PP v závislosti na typu stroje a požadavcích projektu.
2. Pro které aplikace je toto řešení vhodné?
V závislosti na konfiguraci projektu může toto řešení podporovat výrobu předforem pro vodu a nápoje, obaly pro jedlé oleje, obaly pro potravinářské a kosmetické výrobky, širokohrdelné obaly a předformy pro objemy 3–5 galonů.
3. Jak zjistím, zda je tento stroj vhodný pro mé výrobní cíle?
Správný model závisí na typu vašeho výrobku, použitém materiálu, požadovaném počtu dutin, cílovém výstupu a plánu budoucího rozšíření. Náš tým vám na základě vašich výrobních cílů doporučí vhodnou konfiguraci.
4. Jak tento stroj zvyšuje efektivitu výroby?
Podle naší prezentace produktu je systém navržen tak, aby zkrátil dobu cyklu při upínání, vstřikování a vyhazování, a zároveň zvýšil celkový výkon.
5. Jak je tento systém energeticky účinný?
Úspora energie patří mezi klíčové výhody tohoto řešení. Konstrukce stroje zdůrazňuje optimalizovaný výkon motoru a hydrauliky, zatímco pokročilé technologie vstřikování a ohřevu pomáhají snížit spotřebu energie a provozní náklady.
6. Nabízíte pouze stroj, nebo můžete podporovat kompletní výrobní linku?
Kromě základního formovacího systému můžeme zákazníkům, kteří hledají více integrované výrobní systémy, poskytnout také plnohodnotné řešení včetně forem, robotických systémů, pomocných zařízení a datových platforem chytré továrny.

Potřebujete doporučení stroje pro váš konkrétní výrobek?

Pošlete nám svou žádost, cílový výstup a cíle výroby a náš tým vám doporučí vhodné řešení pro váš projekt.

Získejte bezplatnou cenovou nabídku

Náš zástupce vám brzy zavolá.
E-mail
Jméno
Název společnosti
Zpráva
0/1000

Získejte bezplatnou cenovou nabídku

Náš zástupce vám brzy zavolá.
E-mail
Jméno
Název společnosti
Zpráva
0/1000

Získejte bezplatnou cenovou nabídku

Náš zástupce vám brzy zavolá.
E-mail
Jméno
Název společnosti
Zpráva
0/1000