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machine d'injection de préformes de 5 gallons

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Machine à mouler par injection de préformes PET automatique à 4 cavités pour bidons de 5 gallons
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CARACTÉRISTIQUES

Unité KPET5000/488S7 KPET6000/488S7 KPET700/488S7 KPET8000/488S7
Diamètre de vis mm 105 110 120 125
Rapport L/D de la vis L/D 24 24 24 24
Volume de injection théorique cm3 4154 4939 5878 6869
POIDS DU TIR (PS) g 4984.8 5926.8 7053.6 8242.8
oz 175.8 209.1 248.8 290.8
Injection Rare g/s 896 1100 1210 1312
Pression d'injection MPa 114 139 117 108

Force de serrage KN 4880 4880 4880 4880
Course d'ouverture mm 700 700 700 700
Espace entre barres mm 830*830 830*830 830*830 830*830
Dimensions du plateau mobile mm 1180*1180 1180*1180 1180*1180 1180*1180
Hauteur maximale du moule mm 780 780 780 780
Hauteur minimale du moule mm 350 350 350 350
Course d'éjection mm 220 220 220 220
Force d'éjection KN 241 241 241 241
Nombre de broches d'éjection 12+1 12+1 12+1 12+1

Puissance du moteur KW 78 78 78 110
Pression du système hydraulique MPa 16 16 16 16
Capacité du réservoir à huile L 650 850 850 1000
Puissance du chauffage KW 61 67 73 80
Dimensions de la machine m 9,1*2,1*2,2 9,1*2,1*2,2 9,6*2,1*2,2 9,6*2,1*2,2
Poids de la machine T 19.5 19.9 20.3 20.7


PET PREFORM INJECTION MOLDING

 

 

 

 

Ningbo Efficient Machine & Mould Co., Ltd.

Bienvenue chez EFFICIENT Intelligent Equipment, votre partenaire de confiance dans le domaine du moulage par injection de préformes PET, basé à Ningbo en Chine, au cœur de l'industrie des machines à plastique ! Nous comptons parmi les principaux fournisseurs mondiaux de solutions complètes d'emballage PET, spécialisés dans des systèmes innovants de préformes pour bouteilles qui accompagnent les marques des secteurs des boissons, des cosmétiques, des produits pharmaceutiques et des biens de consommation courante.

Fort d'une expérience de plusieurs décennies en tant que fabricant chinois de premier plan, nous avons gagné la confiance de clients dans plus de 85 pays, en fournissant des solutions de moulage par injection de préformes PET de premier ordre.

Notre expertise réside dans le moulage par injection des préformes PET. Notre équipe de recherche et développement, dirigée par des vétérans du secteur, dont d'anciens ingénieurs supérieurs de HUSKY (Canada), ainsi que des experts du programme « Thousand Talents Plan » de Chine (le Dr Rong et le Dr Liu), impulse l'innovation dans chaque machine. Qu'il s'agisse de modèles standards ou de systèmes de production à grande vitesse, nous concevons des équipements qui allient précision, durabilité et efficacité énergétique, surpassant les références mondiales.

Nous avons une présence mondiale grâce à des exportations directes sous notre marque EFFICIENT en plein développement à travers le monde, tout en assurant un support local pour un service sans faille. Que vous soyez une jeune entreprise en croissance ou un leader du secteur cherchant à optimiser votre production, nos solutions répondent à vos besoins dans des secteurs variés.

 

 

 

 

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Plusieurs composants essentiels de nos équipements jouent un rôle clé dans l'augmentation significative de la vitesse des lignes de production, créant une dynamique forte pour vos opérations manufacturières efficaces :

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Tout d'abord, l'unité de serrage haute vitesse est équipée d'un système d'entraînement intelligent et d'une conception structurelle à la fois légère et robuste. Elle permet une ouverture et une fermeture de moule rapides et stables, équilibrant parfaitement vitesse et précision sans compromis. Cette unité avancée permet seule à l'ensemble de la ligne de production de fonctionner à une vitesse supérieure de plus de 60 % par rapport aux configurations traditionnelles, vous permettant ainsi de réaliser davantage de tâches de production dans le même délai et en maximisant le débit.

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En second lieu, le système d'éjection haute vitesse agit comme un « canal de sortie haute efficacité » pour les produits finis. Grâce à une conception collaborative multi-entraînements, il éjecte rapidement et en toute stabilité les produits terminés, tout en garantissant zéro dommage sur la pièce. Cette solution d'éjection optimisée accroît la vitesse de la ligne de production de plus de 50 %, éliminant ainsi l'accumulation des produits dans le moule et réduisant considérablement le cycle global de production.

​

En outre, l'unité de chauffage électrique haute performance offre une excellente efficacité thermique. Elle permet une utilisation très efficace de la chaleur et prend en charge un réglage précis de la température en fonction des demandes réelles de production, évitant ainsi totalement le gaspillage d'énergie. Cela accélère considérablement la vitesse de chauffage des matériaux et améliore l'efficacité globale du processus de chauffage de plus de 30 %, réduisant efficacement le temps nécessaire à la préparation des matériaux et optimisant davantage le flux de production.

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Lorsque ces composants clés fonctionnent en synergie, la ligne de production maintient non seulement une vitesse de fonctionnement extrêmement élevée, mais garantit également des performances stables sur le long terme. Cela signifie que vous pouvez produire davantage de produits de haute qualité en même temps, stimulant directement l'amélioration de l'efficacité et la croissance des profits, posant ainsi des bases solides pour que votre entreprise acquière un avantage concurrentiel sur le marché. ​

 

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Systèmes de serrage

Fonctionnement efficace et positionnement précis

Système d'injection

Performances améliorées et injection stable/rapide

 

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Unité de commande électronique

Interface d'opération conviviale

Équipement hydraulique

Performances améliorées et injection stable/rapide

 

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Notre entreprise dispose d'un centre avancé d'expérience technologique et d'un centre rigoureux d'assurance qualité, jouant le rôle d'intermédiaire essentiel pour une collaboration approfondie avec nos clients. Sur place, vous pourrez non seulement assister à des démonstrations en direct de nos lignes de production et tester les performances des équipements, mais aussi bénéficier de services de consultation personnalisés en face-à-face, adaptés aux besoins spécifiques de votre entreprise. Que vous soyez une jeune entreprise axée sur la production d'essai en petite série pour explorer votre position sur le marché, ou un leader établi du secteur ayant des besoins de production à grande échelle et soucieux de maintenir une qualité constamment élevée, nous proposons des solutions professionnelles éprouvées, adaptées à la taille de votre entreprise et à son stade de développement.

Avec plus de 15 ans d'expérience dans des secteurs ciblés tels que la machinerie d'emballage plastique, nous défendons constamment une philosophie fondamentale de « technologie au cœur de la démarche, qualité en priorité ». Nous évitons l'expansion irréfléchie de nos gammes de produits et préférons approfondir notre expertise — en optimisant continuellement les processus de production, en mettant à niveau les systèmes de contrôle intelligents de nos équipements, et en développant des solutions offrant une meilleure efficacité, une consommation réduite de ressources et une plus grande adaptabilité afin de satisfaire des besoins métier variés. Chaque optimisation s'appuie sur les difficultés rencontrées dans le secteur, et chaque innovation a pour objectif d'aider nos clients à se démarquer sur le marché.

En outre, nous avons établi des partenariats stratégiques à long terme avec des fournisseurs de composants mondialement reconnus. De composants essentiels influençant les performances des équipements jusqu'aux accessoires auxiliaires affectant la stabilité opérationnelle, nous appliquons un processus de sélection rigoureux et multi-niveaux. Chaque lot de composants fait l'objet de tests et de vérifications professionnels, garantissant que chaque équipement livré aux clients répond à des normes élevées en matière de stabilité, de durabilité et d'efficacité. Cela offre non seulement une base solide pour une production stable et prolongée, mais contribue également à réduire les coûts de maintenance ultérieurs et à améliorer l'efficacité globale du fonctionnement.

 

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Redéfinir la Machine à Moulage par Injection de Préformes PET

Dans le paysage de plus en plus concurrentiel de l'industrie de l'emballage plastique, où les marges bénéficiaires continuent de se réduire, les fabricants subissent une pression considérable pour moderniser leurs processus de production et optimiser leurs coûts opérationnels. Les principaux défis qui entravent la rentabilité résident dans deux domaines critiques : les cycles de production inefficaces et la surconsommation d'énergie. En conséquence, la demande croît pour du matériel capable de résoudre simultanément ces deux problèmes.

La plupart des machines actuellement utilisées sont des modèles polyvalents réutilisés, simplement adaptés par de légères modifications de composants pour produire des emballages plastiques, plutôt que conçus spécifiquement pour cette application. Cette approche standardisée ne parvient souvent pas à délivrer les performances nécessaires pour rester compétitif.

Notre entreprise consacre depuis des années à la recherche et au développement de solutions spécialisées pour la fabrication d'emballages plastiques. Nous avons réussi à créer une gamme de systèmes de moulage par injection spécialement conçus pour répondre aux particularités de la production d'emballages plastiques. Ces machines conçues sur mesure permettent de relever les défis essentiels dès la base, aidant ainsi les fabricants à optimiser les cycles de production, réduire la consommation d'énergie et améliorer, en fin de compte, leur rentabilité dans un environnement économique difficile.

 

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