mesin injeksi praform 5 galon

Deskripsi

Diameter sekrup	mm	105	110	120	125
Rasio L/D sekrup	L/D	24	24	24	24
Volume tembakan teoretis	cm3	4154	4939	5878	6869
BERAT TEMBAKAN (PS)	g	4984.8	5926.8	7053.6	8242.8
BERAT TEMBAKAN (PS)	oz	175.8	209.1	248.8	290.8
Jarang Injeksi	gram/detik	896	1100	1210	1312
Tekanan injeksi	MPa	114	139	117	108

Gaya penjepit	KN	4880	4880	4880	4880
Stroke pembukaan	mm	700	700	700	700
Jarak Antara Batang	mm	830*830	830*830	830*830	830*830
Ukuran Pelat Bergerak	mm	1180*1180	1180*1180	1180*1180	1180*1180
Tinggi cetakan maks.	mm	780	780	780	780
Tinggi cetakan min.	mm	350	350	350	350
Stroke pengeluarnya	mm	220	220	220	220
Gaya pengeluarnya	KN	241	241	241	241
Jumlah pin ejector		12+1	12+1	12+1	12+1

Daya Motor	KW	78	78	78	110
Tekanan sistem hidraulik	MPa	16	16	16	16
Kapasitas tangki oli	L	650	850	850	1000
Daya pemanas	KW	61	67	73	80
Dimensi mesin	m	9.12.12.2	9.12.12.2	9.62.12.2	9.62.12.2
Berat mesin	T	19.5	19.9	20.3	20.7

Ningbo Efficient Machine & Mould Co., Ltd.

Selamat datang di EFFICIENT Intelligent Equipment, mitra terpercaya Anda dalam injeksi cetakan preform PET, berbasis di Ningbo, Tiongkok—pusat industri mesin plastik! Kami termasuk di antara penyedia solusi kemasan PET terkemuka dunia, dengan spesialisasi pada sistem preform botol inovatif yang memberdayakan merek-merek di sektor minuman, kosmetik, farmasi, dan barang konsumsi cepat laku.

Dengan puluhan tahun pengalaman sebagai produsen terkemuka di Tiongkok, kami telah memperoleh kepercayaan klien di lebih dari 85 negara dengan menyediakan solusi cetakan injeksi preform PET berkualitas tinggi.

Keahlian kami terletak pada injeksi cetak preform PET. Tim R&D kami dipimpin oleh para veteran industri, termasuk mantan insinyur senior HUSKY (Kanada), serta para ahli dari program "Thousand Talents Plan" Tiongkok (Dr. Rong dan Dr. Liu), yang memimpin inovasi di setiap mesin. Baik itu model standar maupun sistem produksi kecepatan tinggi, kami menciptakan peralatan yang menggabungkan ketepatan, ketahanan, dan efisiensi energi, melampaui standar global.

Kami memiliki jangkauan global dengan ekspor langsung bermerk EFFICIENT yang terus berkembang ke seluruh dunia, sekaligus memastikan dukungan lokal untuk layanan yang mulus. Baik Anda perusahaan rintisan yang sedang berkembang maupun pemimpin industri yang ingin mengoptimalkan produksi, solusi kami memenuhi kebutuhan Anda di berbagai sektor industri.

Beberapa komponen inti dari peralatan kami memainkan peran penting dalam meningkatkan secara signifikan kecepatan lini produksi, menciptakan dorongan kuat bagi operasi manufaktur yang efisien bagi Anda:

Pertama, unit penjepit kecepatan tinggi dilengkapi dengan sistem penggerak cerdas dan desain struktural yang ringan namun kuat. Unit ini memungkinkan pembukaan dan penutupan cetakan secara cepat dan stabil, secara sempurna menyeimbangkan kecepatan dan ketelitian tanpa mengorbankan keduanya. Unit canggih ini sendiri mampu menggerakkan seluruh lini produksi beroperasi hingga 60% lebih cepat dibandingkan konfigurasi konvensional, membantu Anda menyelesaikan lebih banyak tugas produksi dalam waktu yang sama serta memaksimalkan kapasitas produksi.

Kedua, sistem penendang kecepatan tinggi berperan sebagai "saluran keluar berkecepatan tinggi" bagi produk jadi. Dengan mengadopsi desain kolaboratif multi-penggerak, sistem ini mampu menendang produk yang telah selesai secara cepat dan stabil, sekaligus memastikan tidak ada kerusakan pada benda kerja. Solusi penendangan yang dioptimalkan ini meningkatkan kecepatan lini produksi hingga lebih dari 50%, menghilangkan penumpukan produk di dalam cetakan dan secara drastis memperpendek keseluruhan siklus produksi.

Selain itu, unit pemanas listrik berkeefisiensi tinggi memiliki efisiensi termal yang luar biasa. Unit ini mampu mencapai pemanfaatan panas yang sangat efisien serta mendukung pengaturan suhu yang presisi berdasarkan permintaan produksi secara real-time, sepenuhnya menghindari pemborosan energi. Hal ini tidak hanya secara signifikan mempercepat kecepatan pemanasan material, tetapi juga meningkatkan keseluruhan efisiensi proses pemanasan lebih dari 30%, secara efektif mengurangi waktu yang diperlukan untuk persiapan material dan lebih lanjut menyederhanakan alur produksi.

Ketika komponen inti ini bekerja secara sinergis, lini produksi tidak hanya mempertahankan kecepatan operasi ultra tinggi tetapi juga memastikan kinerja yang stabil dalam jangka panjang. Ini berarti Anda dapat memproduksi lebih banyak produk berkualitas tinggi dalam waktu yang sama, secara langsung mendorong peningkatan efisiensi dan pertumbuhan laba—membangun fondasi yang kuat bagi bisnis Anda untuk memperoleh keunggulan kompetitif di pasar.

Sistem Penjepit

Operasi yang efisien dan Penempatan yang presisi

Sistem injeksi

Performa yang ditingkatkan dan injeksi yang stabil/cepat

Unit kontrol elektronik

Antarmuka operasi yang ramah pengguna

Peralatan Hidraulik

Performa ditingkatkan dan injeksi stabil/cepat

Perusahaan kami memiliki Technology Experience Center yang canggih dan Quality Assurance Center yang ketat, berperan sebagai jembatan penting dalam kerja sama mendalam dengan pelanggan. Di sini, Anda tidak hanya dapat menyaksikan secara langsung demonstrasi jalur produksi dan uji kinerja peralatan, tetapi juga menerima layanan konsultasi khusus yang disesuaikan dengan kebutuhan bisnis Anda. Baik Anda merupakan perusahaan rintisan yang fokus pada produksi uji coba skala kecil untuk mengeksplorasi posisi di pasar, maupun pemimpin mapan di industri yang memiliki kebutuhan produksi skala besar serta fokus pada kualitas tinggi yang konsisten, kami menawarkan solusi profesional dan teruji yang disesuaikan dengan skala bisnis dan tahap perkembangan perusahaan Anda.

Dengan pengalaman lebih dari 15 tahun dalam industri terarah seperti mesin kemasan plastik, kami secara konsisten mempertahankan filosofi inti "berbasis teknologi, kualitas utama". Kami menghindari ekspansi garis produk secara gegabah dan lebih memilih memperdalam keahlian kami—secara terus-menerus mengoptimalkan proses produksi, meningkatkan sistem kontrol cerdas peralatan, serta mengembangkan solusi dengan efisiensi lebih tinggi, konsumsi sumber daya lebih rendah, dan adaptabilitas lebih besar untuk memenuhi berbagai kebutuhan bisnis. Setiap optimasi didorong oleh permasalahan di industri, dan setiap inovasi dirancang untuk membantu pelanggan memperoleh keunggulan kompetitif di pasar.

Selain itu, kami telah membangun kemitraan strategis jangka panjang dengan para pemasok komponen terkemuka di dunia. Dari komponen inti yang krusial bagi kinerja peralatan hingga aksesori pendukung yang mempengaruhi kestabilan operasional, kami menerapkan proses penyaringan yang ketat dan bertingkat. Setiap lot komponen menjalani pengujian dan verifikasi profesional, memastikan bahwa setiap peralatan yang dikirimkan kepada pelanggan memenuhi standar tinggi dalam hal kestabilan, ketahanan, dan efisiensi. Hal ini tidak hanya memberikan dasar yang kuat bagi produksi jangka panjang dan stabil, tetapi juga membantu mengurangi biaya pemeliharaan selanjutnya serta meningkatkan efisiensi operasional secara keseluruhan.

Mendefinisikan Ulang Mesin Cetak Injeksi Preform PET

Dalam persaingan industri kemasan plastik yang semakin ketat, di mana margin keuntungan terus menyusut, produsen menghadapi tekanan besar untuk merevitalisasi proses produksi dan mengoptimalkan biaya operasional. Tantangan utama yang menghambat profitabilitas terletak pada dua area kritis: siklus produksi yang tidak efisien dan konsumsi energi yang berlebihan. Akibatnya, permintaan terhadap peralatan yang mampu menangani kedua masalah tersebut secara bersamaan semakin meningkat.

Sebagian besar mesin yang saat ini digunakan merupakan model umum yang dialihfungsikan, hanya disesuaikan dengan perubahan kecil pada komponennya untuk memproduksi kemasan plastik, bukan dirancang khusus untuk aplikasi ini. Pendekatan serba bisa seperti ini sering gagal memberikan kinerja yang diperlukan untuk tetap bersaing.

Perusahaan kami telah mengabdikan bertahun-tahun untuk meneliti dan mengembangkan solusi khusus dalam manufaktur kemasan plastik. Kami telah berhasil menciptakan rangkaian sistem molding injeksi yang dirancang secara unik untuk memenuhi kebutuhan khusus produksi kemasan plastik. Mesin-mesin yang dirancang khusus ini mengatasi tantangan inti sejak dari awal, memungkinkan para produsen untuk mengoptimalkan siklus produksi, mengurangi penggunaan energi, dan pada akhirnya meningkatkan kinerja finansial mereka di tengah persaingan pasar yang ketat.

Tabel Perbandingan

Spesifikasi Teknis	Kecepatan tinggi	Respons Cepat	Satuan
Penempatan Seri	Output Tinggi, Waktu Siklus Ultra-Cepat	Produksi Fleksibel, Efisiensi Energi Unggul	-
Contoh Model	HPET2300/388S7	KPET1200/288S7	-
Gaya penjepit	3,880	2,880	kN
Diameter sekrup	83	67	mm
Volume Shot	1,974.2	1,007.5	cm³
Panjang Langkah Pembukaan	590	520	mm
Jarak Batang Pengikat	730 × 730	630 × 600	mm
Daya Motor	95,7 (39,4 + 56,3)	27.8	kW
Efisiensi	Peningkatan Kecepatan Lini Penuh 60%↑	Hemat energi 15%↑	-

Kebutuhan aplikasi	Seri yang Direkomendasikan	Alasan utama
Produksi skala besar dengan intensitas tinggi (misalnya, preform botol air 500 ml)	Seri HPET	Dirancang khusus untuk siklus kecepatan tinggi guna memaksimalkan output per satuan waktu dan mengurangi biaya per unit.
Produksi beragam dengan skala menengah (misalnya, wadah kosmetik, botol farmasi)	Seri KPET	Desain modular memungkinkan pergantian cetakan yang cepat, dengan efisiensi energi yang sangat baik dalam produksi non-kontinu.
Diameter leher ekstra besar dan preform khusus (misalnya, stoples mulut lebar, botol rongga dalam)	Mesin Khusus KPET	Menghadirkan langkah pembukaan cetakan yang lebih besar serta struktur penguncian cetakan khusus untuk memenuhi kebutuhan cetakan yang kompleks.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

1. Produk apa saja yang dapat dihasilkan mesin ini?

Solusi ini dirancang untuk produksi kemasan berkinerja tinggi dan dapat dikonfigurasi untuk preform PET atau aplikasi PE/PP tertentu, tergantung pada tipe mesin dan kebutuhan proyek.

2. Aplikasi apa saja yang cocok untuk solusi ini?

Bergantung pada konfigurasi proyek, solusi ini dapat mendukung preform air dan minuman, kemasan minyak goreng, wadah bahan kimia rumah tangga, kemasan mulut lebar, serta aplikasi preform ukuran 3–5 galon.

3. Bagaimana saya mengetahui apakah mesin ini tepat untuk target produksi saya?

Pemilihan model yang tepat bergantung pada jenis produk, bahan, kebutuhan jumlah rongga (cavity), target output, dan rencana ekspansi masa depan Anda. Tim kami dapat merekomendasikan konfigurasi yang sesuai berdasarkan tujuan produksi Anda.

4. Bagaimana mesin ini meningkatkan efisiensi produksi?

Menurut presentasi produk kami, sistem ini dirancang untuk mengurangi waktu siklus dalam proses penjepitan, injeksi, dan pelepasan, sekaligus meningkatkan output keseluruhan. Injeksi yang digerakkan oleh servo dan teknologi pemanasan canggih semakin meningkatkan kecepatan serta kinerja mesin.

5. Seberapa hemat energi sistem ini?

Penghematan energi merupakan salah satu keunggulan utama solusi ini. Desain mesin menekankan optimalisasi kinerja motor dan hidrolik, sementara teknologi injeksi dan pemanasan canggih membantu mengurangi konsumsi energi serta menekan biaya operasional.

6. Apakah Anda hanya menyediakan mesin, atau juga dapat mendukung lini produksi lengkap?

Selain sistem pencetakan inti, kami juga mampu mendukung perencanaan solusi lengkap—meliputi cetakan, robotika, peralatan pendukung, serta platform data pabrik cerdas—bagi pelanggan yang menginginkan sistem produksi yang lebih terintegrasi.

Membutuhkan rekomendasi mesin untuk produk spesifik Anda?

Kirimkan kepada kami aplikasi Anda, target output, dan tujuan produksi, lalu tim kami akan merekomendasikan solusi yang sesuai untuk proyek Anda.

Semua Kategori