máquina de inyección de preformas de 5 galones

Descripción

Diámetro del tornillo	mm	105	110	120	125
Relación L/D de la rosca	El número de personas	24	24	24	24
Volumen teórico de disparo	cm3	4154	4939	5878	6869
PESO DEL DISPARO (PS)	g	4984.8	5926.8	7053.6	8242.8
PESO DEL DISPARO (PS)	oz	175.8	209.1	248.8	290.8
Inyección Rara	g/s	896	1100	1210	1312
Presión de inyección	MPa	114	139	117	108

Fuerza de sujeción	KN	4880	4880	4880	4880
Recorrido de apertura	mm	700	700	700	700
Espacio entre barras	mm	830*830	830*830	830*830	830*830
Tamaño de la placa móvil	mm	1180*1180	1180*1180	1180*1180	1180*1180
Altura máxima del molde	mm	780	780	780	780
Altura mínima del molde	mm	350	350	350	350
Recorrido de eyección	mm	220	220	220	220
Fuerza de eyección	KN	241	241	241	241
Número de pasadores de eyección		12+1	12+1	12+1	12+1

POTENCIA DEL MOTOR	KW	78	78	78	110
Presión del sistema hidráulico	MPa	16	16	16	16
Capacidad del tanque de aceite	L	650	850	850	1000
Potencia del calentador	KW	61	67	73	80
Dimensiones de la máquina	m	9.12.12.2	9.12.12.2	9.62.12.2	9.62.12.2
Peso de la máquina	T	19.5	19.9	20.3	20.7

Ningbo Efficient Machine & Mould Co., Ltd.

Bienvenido a EFFICIENT Intelligent Equipment, su socio de confianza en maquinaria de inyección de preformas PET, con sede en Ningbo, China, el corazón de la industria de maquinaria plástica. Nos encontramos entre los principales proveedores mundiales de soluciones integrales para envases PET, especializados en sistemas innovadores de preformas para botellas que impulsan marcas en sectores como bebidas, cosméticos, farmacéutico y bienes de consumo masivo.

Con décadas de experiencia como fabricante líder en China, hemos ganado la confianza de clientes en más de 85 países, ofreciendo soluciones de vanguardia en moldeo por inyección de preformas PET.

Nuestra especialidad es el moldeo por inyección de preformas PET. Nuestro equipo de I+D, liderado por expertos del sector, incluidos ingenieros senior anteriores de HUSKY (Canadá), así como especialistas chinos del "Programa Mil Talentos" (el Dr. Rong y el Dr. Liu), impulsa la innovación en cada máquina. Ya sea en modelos estándar o en sistemas de producción de alta velocidad, creamos equipos que combinan precisión, durabilidad y eficiencia energética, superando las referencias globales.

Contamos con una presencia global con exportaciones directas bajo la marca EFFICIENT que siguen creciendo en todo el mundo, garantizando al mismo tiempo soporte local para un servicio sin interrupciones. Tanto si es una empresa emergente en fase de crecimiento como si es un líder del sector que busca optimizar su producción, nuestras soluciones están diseñadas para satisfacer sus necesidades en múltiples industrias.

Varios componentes clave de nuestro equipo desempeñan un papel fundamental en el aumento significativo de la velocidad de las líneas de producción, creando un fuerte impulso para sus operaciones de fabricación eficientes:

En primer lugar, la unidad de sujeción de alta velocidad está equipada con un sistema de accionamiento inteligente y un diseño estructural ligero pero robusto. Permite una apertura y cierre de molde rápidos y estables, logrando un equilibrio perfecto entre velocidad y precisión sin sacrificar ninguna de las dos. Solo esta unidad avanzada hace que toda la línea de producción opere a una velocidad superior en más del 60% en comparación con las configuraciones tradicionales, ayudándote a completar más tareas productivas en el mismo período de tiempo y maximizando el rendimiento.

En segundo lugar, el sistema de expulsión de alta velocidad actúa como un "canal de salida de alta eficiencia" para los productos terminados. Al adoptar un diseño colaborativo multiaccionamiento, expulsa rápidamente los productos completados de manera estable, garantizando cero daño a la pieza de trabajo. Esta solución optimizada de expulsión incrementa la velocidad de la línea de producción en más del 50%, eliminando la acumulación de productos en el molde y reduciendo drásticamente el ciclo productivo total.

Además, la unidad de calefacción eléctrica de alta eficiencia destaca por su excepcional eficacia térmica. Alcanza una utilización altamente eficiente del calor y admite un ajuste preciso de la temperatura basado en las demandas reales de producción, evitando por completo el desperdicio de energía. Esto no solo acelera significativamente la velocidad de calentamiento del material, sino que también mejora la eficiencia general del proceso de calefacción en más del 30%, reduciendo efectivamente el tiempo necesario para la preparación del material y optimizando aún más el flujo de producción.

Cuando estos componentes clave trabajan en sinergia, la línea de producción no solo mantiene una velocidad de operación ultra alta, sino que también garantiza un rendimiento estable a largo plazo. Esto significa que podrá producir más productos de alta calidad en el mismo periodo de tiempo, impulsando directamente la mejora de la eficiencia y el crecimiento de las ganancias, sentando una base sólida para que su negocio obtenga una ventaja competitiva en el mercado.

Sistemas de Agarre

Operación eficiente y posicionamiento preciso

Sistema de Inyección

Rendimiento mejorado y estable/inyección rápida

Unidad de control electrónico

Interfaz de operación amigable

Equipos hidráulicos

Rendimiento mejorado y / inyección estable y rápida

Nuestra empresa cuenta con un avanzado Centro de Experiencia Tecnológica y un riguroso Centro de Garantía de Calidad, que sirven como un puente fundamental para colaborar en profundidad con nuestros clientes. Allí, no solo podrá presenciar demostraciones en vivo de nuestras líneas de producción y probar el rendimiento del equipo, sino también recibir servicios personalizados de consultoría uno a uno adaptados a sus necesidades empresariales. Ya sea una startup centrada en producciones de pequeños lotes para explorar su posición en el mercado, o un líder consolidado en la industria con necesidades de producción a gran escala y enfocado en mantener una calidad consistentemente alta, ofrecemos soluciones profesionales y comprobadas adaptadas a su tamaño y etapa de desarrollo.

Con más de 15 años de experiencia en industrias específicas como la maquinaria para envases de plástico, mantenemos consistentemente la filosofía fundamental de "impulsados por la tecnología, calidad primero". Evitamos la expansión desmedida de líneas de productos y nos enfocamos en profundizar nuestra especialización: optimizando continuamente los procesos de producción, actualizando los sistemas de control inteligente de nuestros equipos y desarrollando soluciones con mayor eficiencia, menor consumo de recursos y una adaptabilidad superior para satisfacer las diversas necesidades empresariales. Cada optimización responde a puntos críticos identificados en la industria, y cada innovación está diseñada para ayudar a nuestros clientes a obtener una ventaja competitiva en el mercado.

Además, hemos establecido alianzas estratégicas a largo plazo con proveedores de componentes reconocidos a nivel mundial. Desde componentes esenciales para el rendimiento del equipo hasta accesorios auxiliares que influyen en la estabilidad operativa, implementamos un riguroso proceso de selección multinivel. Cada lote de componentes pasa por pruebas y verificaciones profesionales, garantizando que cada equipo entregado a los clientes cumpla con altos estándares de estabilidad, durabilidad y eficiencia. Esto no solo proporciona una base sólida para una producción estable y prolongada, sino que también ayuda a reducir los costos posteriores de mantenimiento y mejorar la eficiencia operativa general.

Re-definir la Máquina de Moldeo por Inyección de Preformas PET

En el paisaje cada vez más competitivo de la industria del empaquetado plástico, donde los márgenes de beneficio continúan reduciéndose, los fabricantes enfrentan una gran presión para renovar los procesos de producción y optimizar los costos operativos. Los principales desafíos que afectan la rentabilidad se encuentran en dos áreas críticas: ciclos de producción ineficientes y consumo excesivo de energía. Como resultado, crece la demanda de equipos capaces de abordar ambos problemas simultáneamente.

La mayoría de las máquinas actualmente en uso son modelos de propósito general reacondicionados, adaptados únicamente mediante pequeños cambios en sus componentes para manejar la producción de empaquetado plástico, en lugar de haber sido diseñados específicamente para esta aplicación. Este enfoque único para todas las situaciones frecuentemente no logra entregar el desempeño necesario para mantenerse competitivo.

Nuestra empresa ha dedicado años a investigar y desarrollar soluciones especializadas para la fabricación de envases de plástico. Hemos creado con éxito una gama de sistemas de moldeo por inyección diseñados específicamente para las particularidades de la producción de envases de plástico. Estas máquinas especialmente diseñadas abordan los desafíos fundamentales desde cero, permitiendo a los fabricantes optimizar los ciclos, reducir el consumo de energía y, en última instancia, mejorar su rentabilidad en este difícil entorno del mercado.

Tabla comparativa

Especificaciones técnicas	De alta velocidad	Respuesta rápida	Unidad
Posicionamiento de la serie	Alta potencia, tiempo de ciclo ultrarrápido	Producción flexible, eficiencia energética superior	-
Modelo Ejemplo	HPET2300/388S7	KPET1200/288S7	-
Fuerza de sujeción	3,880	2,880	kN
Diámetro del tornillo	83	67	mm
Volumen de inyección	1,974.2	1,007.5	en cm3
Carrera de apertura	590	520	mm
Separación entre barras de sujeción	730 × 730	630 × 600	mm
POTENCIA DEL MOTOR	95,7 (39,4 + 56,3)	27.8	kW
Eficiencia	Aumento de velocidad en toda la línea: 60 %↑	Ahorre energía 15 %↑	-

Necesidades de aplicación	Serie recomendada	Motivo principal
Producción a gran escala y alta intensidad (por ejemplo, preformas para botellas de agua de 500 ml)	Serie HPET	Diseñada específicamente para ciclos de alta velocidad para maximizar la producción por unidad de tiempo y reducir el costo unitario.
Producción diversificada a escala media (por ejemplo, envases para cosméticos, botellas farmacéuticas)	Serie KPET	El diseño modular permite cambios rápidos de moldes, con una excelente eficiencia energética en la producción no continua.
Diámetro de cuello extra grande y preformas especiales (por ejemplo, frascos de boca ancha, botellas de cavidad profunda)	Máquina personalizada KPET	Cuenta con un recorrido de apertura de molde mayor y una estructura especial de bloqueo de molde para satisfacer requisitos de moldes complejos.

Preguntas frecuentes

1. ¿Qué productos puede fabricar esta máquina?

Esta solución está diseñada para la producción de embalajes de alto rendimiento y se puede configurar para preformas de PET o aplicaciones seleccionadas de PE/PP, según el tipo de máquina y los requisitos del proyecto.

2. ¿Para qué aplicaciones es adecuada?

Según la configuración del proyecto, esta solución puede soportar preformas para agua y bebidas, envases para aceite comestible, recipientes para productos químicos de uso diario, envases de boca ancha y aplicaciones de preformas de 3 a 5 galones.

3. ¿Cómo sé si esta máquina es la adecuada para mis objetivos de producción?

El modelo adecuado depende del tipo de producto, del material, del número de cavidades requerido, del objetivo de producción y del plan de expansión futura. Nuestro equipo puede recomendar una configuración adecuada en función de sus metas productivas.

4. ¿Cómo mejora esta máquina la eficiencia de la producción?

Según nuestra presentación del producto, el sistema está diseñado para reducir el tiempo de ciclo en las fases de sujeción, inyección y expulsión, al tiempo que aumenta la producción total. La inyección accionada por servomotores y las tecnologías avanzadas de calentamiento mejoran aún más la velocidad y el rendimiento de la máquina.

5. ¿Qué nivel de eficiencia energética ofrece este sistema?

El ahorro energético es una de las principales ventajas de esta solución. El diseño de la máquina prioriza un rendimiento optimizado del motor y del sistema hidráulico, mientras que las tecnologías avanzadas de inyección y calentamiento contribuyen a reducir el consumo energético y los costos operativos.

6. ¿Ofrecen únicamente la máquina o también pueden suministrar una línea completa?

Además del sistema de moldeo central, también podemos ofrecer una planificación integral de soluciones, incluyendo moldes, robótica, equipos auxiliares y plataformas inteligentes de datos para fábricas, dirigida a clientes que buscan sistemas de producción más integrados.

¿Necesita una recomendación de máquina para su producto específico?

Envíenos su solicitud, el objetivo de producción y sus metas de fabricación, y nuestro equipo le recomendará una solución adecuada para su proyecto.

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