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Sistema de moldeo por inyección de preformas ECO serie

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Máquina de Moldeo por Inyección de Preformas PET de Alta Velocidad

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CONSULTA

Especificaciones

Unidad ECO2600/300 ECO4500/300 ECO4500/400 ECO6000/400 ECO7000/400
Diámetro del tornillo mm 90 100 100 110 120
Relación L/D de la rosca El número de personas 24 24 24 24 24
Presión de inyección MPa 120 128 128 126 106
Volumen teórico de disparo cm3 2167 3768 3768 4939 5878
PESO DEL DISPARO (PS) g 2600 4522 4522 5927 7054
oz 91.7 159.5 159.5 209.1 248.8

Fuerza de sujeción KN 3000 3000 4000 4000 4000
Recorrido de apertura mm 585 585 700 700 700
Espacio entre barras mm 660*760 660*760 830*830 830*830 830*830
Tamaño de la placa móvil mm 970*1120 970*1120 1180*1180 1180*1180 1180*1180
Altura máxima del molde mm 720 720 780 780 780
Altura mínima del molde mm 300 300 350 350 350
Recorrido de eyección mm 180 180 220 220 220
Fuerza de eyección KN 177 177 290 290 290
Número de pasadores de eyección 12+1 12+1 12+1 12+1 12+1

POTENCIA DEL MOTOR KW 71.9+71.9 71.9+81.4 79+81.4 79+107 79+110
Potencia del robot KW 33 33 33 33 33
Presión del sistema hidráulico MPa 16 16 16 16 16
Capacidad del tanque de aceite L 660 660 800 800 800
Potencia del calentador KW 45 54 54 66 87
Dimensiones de la máquina Mm 9360*1700*2400 1060*1700*2400 1090*2000*2600 1120*2000*2600 1150*2000*2600
Dimensión del robot Mm 2800*1750*2400 2800*1750*2400 3100*1750*2400 3100*1750*24000 3100*1750*2400
Peso de la máquina T 17 18 20 22      24   

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Ningbo Efficient Machine & Mould Co., Ltd.

Bienvenido a EFFICIENT Intelligent Equipment, su socio de confianza en maquinaria de inyección de preformas PET, con sede en Ningbo, China, el corazón de la industria de maquinaria plástica. Nos encontramos entre los principales proveedores mundiales de soluciones integrales para envases PET, especializados en sistemas innovadores de preformas para botellas que impulsan marcas en sectores como bebidas, cosméticos, farmacéutico y bienes de consumo masivo.   

Con décadas de experiencia como fabricante líder en China, hemos ganado la confianza de clientes en más de 85 países, ofreciendo soluciones de vanguardia en moldeo por inyección de preformas PET.

Nuestra especialidad es el moldeo por inyección de preformas PET. Nuestro equipo de I+D, liderado por expertos del sector, incluidos ingenieros senior anteriores de HUSKY (Canadá), así como especialistas chinos del "Programa Mil Talentos" (el Dr. Rong y el Dr. Liu), impulsa la innovación en cada máquina. Ya sea en modelos estándar o en sistemas de producción de alta velocidad, creamos equipos que combinan precisión, durabilidad y eficiencia energética, superando las referencias globales.

Contamos con una presencia global con exportaciones directas bajo la marca EFFICIENT que siguen creciendo en todo el mundo, garantizando al mismo tiempo soporte local para un servicio sin interrupciones. Tanto si es una empresa emergente en fase de crecimiento como si es un líder del sector que busca optimizar su producción, nuestras soluciones están diseñadas para satisfacer sus necesidades en múltiples industrias.

 

 

 

 

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Con más de 10 años de experiencia en la industria de preformas PET, siempre insistimos en el concepto de innovación tecnológica y construcción de marca. Seguimos enfocándonos en el segmento del mercado PET para una mejor producción y soluciones más eficientes con mayor eficiencia y menor consumo de energía. Mantenemos una alianza estratégica a largo plazo con proveedores de piezas famosos mundialmente.

Y siempre intentamos construir una alianza de múltiples beneficios con nuestros clientes basada en confianza y fiabilidad, tratando de crear más oportunidades y ventajas para nuestros clientes.

 

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Sistema de cierre de alta velocidad especialmente diseñado para moldes de preformas PET, con velocidad extremadamente alta y alta precisión repetitiva.
Platina del molde con fuerza de cierre uniforme y equilibrada, con poca deformación de la platina del molde, protege su molde y prolonga su vida útil.
Compatible para trabajar con molde HUSKY.

Enfriamiento externo del molde, acorta el tiempo de ciclo, brinda una condición de producción limpia para las preformas y reduce la contracción de las preformas.

Sistema de carga eléctrica con caja de engranajes KNOEDLER original de Alemania.

 

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Re-definir la Máquina de Moldeo por Inyección de Preformas PET

A medida que la competencia en el mercado de preformas PET se vuelve cada vez más intensa y las ganancias disminuyen, la transformación y modernización del proceso de producción de preformas y el control de costos se han convertido en la máxima prioridad para todos los fabricantes de productos relacionados con el PET. Los dos factores clave que limitan el costo de producción de las preformas son el tiempo de ciclo y el consumo de energía. Por lo tanto, los requisitos para el tiempo de ciclo y el consumo energético de las máquinas de moldeo por inyección PET (lMM, por sus siglas en inglés) son cada vez más altos. La mayoría de las máquinas de moldeo por inyección utilizadas en el mercado provienen de máquinas de uso general, modificadas simplemente mediante el cambio del conjunto tornillo-cilindro, sin estar diseñadas específicamente para moldes de preformas PET ni para el material PET. EFFlCIENT ha estado centrada durante varios años en sistemas de moldeo por inyección de preformas de alta velocidad, logrando desarrollar con éxito una serie de máquinas de moldeo por inyección PET especializadas en sentido estricto. Estas máquinas especiales de alta velocidad para inyección de PET pueden ayudar a nuestros clientes a resolver estos difíciles problemas desde su raíz.

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Especificaciones técnicas De alta velocidad Respuesta rápida Unidad
Posicionamiento de la serie Alta potencia, tiempo de ciclo ultrarrápido Producción flexible, eficiencia energética superior -
Modelo Ejemplo HPET2300/388S7 KPET1200/288S7 -
Fuerza de sujeción 3,880 2,880 kN
Diámetro del tornillo 83 67 mm
Volumen de inyección 1,974.2 1,007.5 en cm3
Carrera de apertura 590 520 mm
Separación entre barras de sujeción 730 × 730 630 × 600 mm
POTENCIA DEL MOTOR 95,7 (39,4 + 56,3) 27.8 kW
Eficiencia Aumento de velocidad en toda la línea: 60 %↑ Ahorre energía 15 %↑ -


Necesidades de aplicación Serie recomendada Motivo principal
Producción a gran escala y alta intensidad (por ejemplo, preformas para botellas de agua de 500 ml) Serie HPET Diseñada específicamente para ciclos de alta velocidad para maximizar la producción por unidad de tiempo y reducir el costo unitario.
Producción diversificada a escala media (por ejemplo, envases para cosméticos, botellas farmacéuticas) Serie KPET El diseño modular permite cambios rápidos de moldes, con una excelente eficiencia energética en la producción no continua.
Diámetro de cuello extra grande y preformas especiales (por ejemplo, frascos de boca ancha, botellas de cavidad profunda) Máquina personalizada KPET Cuenta con un recorrido de apertura de molde mayor y una estructura especial de bloqueo de molde para satisfacer requisitos de moldes complejos.
1. ¿Qué productos puede fabricar esta máquina?
Esta solución está diseñada para la producción de embalajes de alto rendimiento y se puede configurar para preformas de PET o aplicaciones seleccionadas de PE/PP, según el tipo de máquina y los requisitos del proyecto.
2. ¿Para qué aplicaciones es adecuada?
Según la configuración del proyecto, esta solución puede soportar preformas para agua y bebidas, envases para aceite comestible, recipientes para productos químicos de uso diario, envases de boca ancha y aplicaciones de preformas de 3 a 5 galones.
3. ¿Cómo sé si esta máquina es la adecuada para mis objetivos de producción?
El modelo adecuado depende del tipo de producto, del material, del número de cavidades requerido, del objetivo de producción y del plan de expansión futura. Nuestro equipo puede recomendar una configuración adecuada en función de sus metas productivas.
4. ¿Cómo mejora esta máquina la eficiencia de la producción?
Según nuestra presentación del producto, el sistema está diseñado para reducir el tiempo de ciclo en las fases de sujeción, inyección y expulsión, al tiempo que aumenta la producción total. La inyección accionada por servomotores y las tecnologías avanzadas de calentamiento mejoran aún más la velocidad y el rendimiento de la máquina.
5. ¿Qué nivel de eficiencia energética ofrece este sistema?
El ahorro energético es una de las principales ventajas de esta solución. El diseño de la máquina prioriza un rendimiento optimizado del motor y del sistema hidráulico, mientras que las tecnologías avanzadas de inyección y calentamiento contribuyen a reducir el consumo energético y los costos operativos.
6. ¿Ofrecen únicamente la máquina o también pueden suministrar una línea completa?
Además del sistema de moldeo central, también podemos ofrecer una planificación integral de soluciones, incluyendo moldes, robótica, equipos auxiliares y plataformas inteligentes de datos para fábricas, dirigida a clientes que buscan sistemas de producción más integrados.

¿Necesita una recomendación de máquina para su producto específico?

Envíenos su solicitud, el objetivo de salida y sus metas de producción, y nuestro equipo le recomendará una solución adecuada para su proyecto.

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