màquina d'injecció de preformes de 5 galons

Descripció

Diàmetre del parafus	mm	105	110	120	125
Relació L/D del parafus	L/D	24	24	24	24
Volum teòric d'injecció	cm3	4154	4939	5878	6869
Pes de Tir (PS)	g	4984.8	5926.8	7053.6	8242.8
Pes de Tir (PS)	oZ	175.8	209.1	248.8	290.8
Injecció ràpida	g/s	896	1100	1210	1312
Pressió d'injecció	MPa	114	139	117	108

Força d'Agafament	KN	4880	4880	4880	4880
Carrera d'Obertura	mm	700	700	700	700
Espai entre Barres	mm	830*830	830*830	830*830	830*830
Mida de Platina Mòbil	mm	1180*1180	1180*1180	1180*1180	1180*1180
Alçada màx. del motllo	mm	780	780	780	780
Alçada mín. del motllo	mm	350	350	350	350
Carrera de l'expulsor	mm	220	220	220	220
Força d'expulsor	KN	241	241	241	241
Nombre de passadors d'expulsor		12+1	12+1	12+1	12+1

Potència del motor	KW	78	78	78	110
Pressió del sistema hidràulic	MPa	16	16	16	16
Capacitat del dipòsit d'oli	L	650	850	850	1000
Potència més elevada	KW	61	67	73	80
Dimensions de la màquina	m	9.12.12.2	9.12.12.2	9.62.12.2	9.62.12.2
Pes de la màquina	T	19.5	19.9	20.3	20.7

Ningbo Efficient Machine & Mould Co., Ltd.

Benvingut a EFFICIENT Intelligent Equipment, el teu partner de confiança en moldeig per injecció de preformes PET, amb seu a Ningbo, Xina, el nucli de la indústria de maquinària de plàstic! Ens situem entre els principals proveïdors mundials de solucions integrals per a envasos PET, especialitzats en sistemes innovadors de preformes per a ampolles que donen suport a marques dels sectors de begudes, cosmètica, farmacèutic i gran consum.

Amb dècades d'experiència com a fabricant líder a la Xina, hem guanyat la confiança de clients de més de 85 països, oferint solucions de moldeig per injecció de preformes PET d'alta qualitat.

La nostra especialitat és la injecció de preformes PET. El nostre equip d’I+D, liderat per veterans del sector, incloent antics enginyers sènior de HUSKY (Canadà), així com experts del pla «Mil talents» de la Xina (el Dr. Rong i la Dra. Liu), impulsa la innovació en cada màquina. Tant si es tracta de models estàndard com de sistemes de producció d’alta velocitat, desenvolupem equipaments que combinen precisió, durabilitat i eficiència energètica, superant els referents globals.

Tenim abast global amb exportacions pròpies sota marca EFFICIENT que arriben a tot el món, garantint alhora suport local per a un servei sense interrupcions. Tant si ets una startup que vol créixer com un líder del sector que busca optimitzar la producció, les nostres solucions s’adapten a les teves necessitats en diversos àmbits.

Diversos components clau dels nostres equips tenen un paper fonamental en augmentar significativament la velocitat de les línies de producció, creant un fort impuls per a les teves operacions de fabricació eficients:

En primer lloc, la unitat de tancament d'alta velocitat està equipada amb un sistema d'accionament intel·ligent i un disseny estructural lleuger però resistent. Permet una obertura i un tancament del motllo ràpids i estables, aconseguint un equilibri perfecte entre velocitat i precisió sense comprometre cap dels dos factors. Aquesta unitat avançada per si sola fa que tota la línia de producció funcioni a una velocitat superior en més del 60% respecte als sistemes tradicionals, permetent-vos completar més tasques de producció en el mateix període de temps i maximitzant el volum de producció.

En segon lloc, el sistema d'expulsió d'alta velocitat actua com un "canal d'eixida d'alta eficiència" per als productes acabats. Gràcies a un disseny col·laboratiu multifunció, aquest sistema expulsa els productes finalitzats de manera ràpida i estable, garantint que no es produeixin danys a la peça. Aquesta solució d'expulsió optimitzada incrementa la velocitat de la línia de producció en més del 50%, evitant l'acumulació de productes al motllo i reduint dràsticament el cicle total de producció.

A més, l'unitat de calefacció elèctrica d'alta eficiència destaca per la seva excepcional eficiència tèrmica. Aconsegueix una utilització del calor altament eficient i permet l'ajust precís de la temperatura segons les demandes reals de producció, evitant completament el desaprofitament energètic. Això no només accelera significativament la velocitat de calefacció dels materials, sinó que també millora la globalitat de l'eficiència del procés de calefacció en un 30%, reduint efectivament el temps necessari per a la preparació dels materials i optimitzant encara més el flux de producció.

Quan aquests components clau treballen de manera coordinada, la línia de producció no només manté una velocitat de funcionament ultra elevada, sinó que també garanteix un rendiment estable a llarg termini. Això vol dir que es poden produir més productes d'alta qualitat en el mateix temps, impulsant directament la millora de l'eficiència i el creixement dels beneficis, i establint una base sòlida perquè el negoci aconsegueixi un avantatge competitiu al mercat.

Sistemes d'Estrangament

Funcionament eficient i posicionament precís

Sistema d'injecció

Rendiment millorat i injecció estable/ràpida

Unitat de control electrònic

Interfície d'operació amigable

Equip hidràulic

Rendiment millorat i injecció estable/ràpida

La nostra empresa disposa d'un avançat Centre d'Experiència Tecnològica i un rigorós Centre d'Asssegurança de la Qualitat, que actuen com a pont essencial per a la col·laboració en profunditat amb els nostres clients. Aquí, no només podreu presenciar demostracions en directe de les nostres línies de producció i provar el rendiment dels equips, sinó que també rebreu serveis de consultoria personalitzats i adaptats a les necessitats del vostre negoci. Ja sigui una startup centrada en producció experimental de petites sèries per explorar el vostre posicionament al mercat, o un líder industrial consolidat amb necessitats de producció a gran escala i enfocat a mantenir una qualitat constantment elevada, oferim solucions professionals i contrastades adaptades a la mida i l'etapa de desenvolupament del vostre negoci.

Amb més de 15 anys d'experiència en sectors específics com la maquinària per a envasos de plàstic, seguim constantment la filosofia centrada en la "tecnologia com a motor i la qualitat com a prioritat". Evitem l'expansió desenfrenada de línies de productes i, en canvi, ens centrem a aprofundir en la nostra especialització, optimitzant contínuament els processos de producció, actualitzant els sistemes de control intel·ligents dels nostres equips i desenvolupant solucions amb una eficiència superior, un consum de recursos inferior i una major adaptabilitat per satisfer les diverses necessitats empresarials. Cada optimització es basa en punts crítics del sector, i cada innovació està dissenyada per ajudar els nostres clients a obtenir una avantatge competitiva al mercat.

A més, hem establert aliances estratègiques a llarg termini amb proveïdors de components reconeguts mundialment. Des dels components essencials per al rendiment de l'equip fins als accessoris auxiliars que afecten l'estabilitat operativa, apliquem un procés de selecció rigorós i multianivell. Cada lot de components rep un test professional i verificació, garantint que cada equip lliurat als clients compleixi altes normes d'estabilitat, durabilitat i eficiència. Això no només proporciona una base sòlida per a una producció estable a llarg termini, sinó que també ajuda a reduir els costos posteriors de manteniment i millorar l'eficiència operativa general.

Re-defineix la màquina d'injecció de preformes PET

En el cada vegada més competitiu sector de l'envasat de plàstic, on els marges de benefici continuen reduint-se, els fabricants es troben sota una gran pressió per renovar els processos de producció i optimitzar els costos operatius. Els principals reptes que afecten la rendibilitat es troben en dues àrees crítiques: cicles de producció ineficients i un consum excessiu d'energia. A conseqüència d'això, la demanda augmenta per a maquinària capaç d'abordar simultàniament ambdós problemes.

La majoria de les màquines actualment en ús són models genèrics reutilitzats, simplement adaptats amb canvis menors en els components per gestionar la producció d'envasos de plàstic en lloc de ser dissenyats específicament per a aquesta aplicació. Aquesta aproximació única per a totes les solucions sovint no aconsegueix oferir el rendiment necessari per romandre competitius.

La nostra empresa ha dedicat anys a la recerca i al desenvolupament de solucions especialitzades per a la fabricació d'embalatge de plàstic. Hem aconseguit crear una gamma d’instal·lacions d’injecció dissenyades de manera exclusiva per a les particularitats de la producció d’embalatge de plàstic. Aquestes màquines especialitzades aborden els principals reptes des de zero, permetent als fabricants optimitzar els cicles, reduir el consum d’energia i, en definitiva, millorar els seus resultats econòmics en aquest dur context del mercat.

Taula de comparació

Especificacions Tècniques	Alta velocitat	Resposta ràpida	Unitat
Posicionament de la sèrie	Alta potència, temps de cicle ultra-ràpid	Producció flexible, eficiència energètica superior	-
Exemple de model	HPET2300/388S7	KPET1200/288S7	-
Força d'Agafament	3,880	2,880	kN
Diàmetre del parafus	83	67	mm
Volum d'injecció	1,974.2	1,007.5	cm³
Recorregut d'obertura	590	520	mm
Espai entre les barres de sujeció	730 × 730	630 × 600	mm
Potència del motor	95,7 (39,4 + 56,3)	27.8	kW
Eficiència	Acceleració a velocitat completa del 60 %↑	Estalvi d'energia del 15 %↑	-

Necessitats d'aplicació	Sèrie recomanada	Raó fonamental
Producció a gran escala i alta intensitat (p. ex., preformes per ampolles d'aigua de 500 ml)	Sèrie HPET	Dissenyada específicament per a cicles d'alta velocitat per maximitzar la producció per unitat de temps i reduir el cost per unitat.
Producció diversificada a escala mitjana (p. ex., recipients per cosmètics, ampolles farmacèutiques)	Sèrie KPET	El disseny modular permet canvis ràpids de motlles, amb una excel·lent eficiència energètica en la producció no contínua.
Diàmetre de coll extra gran i preformes especials (per exemple, pots d’obertura ampla, ampolles de cavitat profunda)	Màquina personalitzada KPET	Compta amb un recorregut d’obertura de motlle més gran i una estructura especial de bloqueig de motlle per satisfer requisits de motlles complexos.

FAQ

1. Quins productes pot fabricar aquesta màquina?

Aquesta solució està dissenyada per a la producció d’envasos d’alt rendiment i es pot configurar per a preformes de PET o per a aplicacions seleccionades de PE/PP, segons el tipus de màquina i els requisits del projecte.

2. Per a quines aplicacions és adequada?

Segons la configuració del projecte, aquesta solució pot donar suport a preformes per a aigua i begudes, envasos per a oli comestible, recipients per a productes químics d’ús diari, envasos d’obertura ampla i aplicacions de preformes de 3–5 galons.

3. Com puc saber si aquesta màquina és la adequada per al meu objectiu de producció?

El model adequat depèn del tipus de producte, del material, dels requisits de la cavitat, de l'objectiu de producció i del pla d'expansió futur. El nostre equip pot recomanar una configuració adequada segons els vostres objectius de producció.

4. Com millora aquesta màquina l’eficiència de la producció?

Segons la nostra presentació del producte, el sistema està dissenyat per reduir el temps de cicle en l’enganxament, la injecció i l’extracció, alhora que augmenta la producció global. La injecció accionada per servomotor i les tecnologies de calefacció avançades milloren encara més la velocitat i el rendiment de la màquina.

5. Quina eficiència energètica té aquest sistema?

L’estalvi d’energia és un dels punts forts d’aquesta solució. El disseny de la màquina posa èmfasi en un rendiment òptim del motor i de l’hidràulica, mentre que les tecnologies avançades de injecció i calefacció ajuden a reduir el consum energètic i els costos operatives.

6. Proporcioneu només la màquina, o també podeu donar suport a una línia completa?

A més del sistema fonamental d’injecció, també podem oferir una planificació integral de solucions que inclogui motlles, robòtica, equips auxiliars i plataformes de dades per a fàbriques intel·ligents, per als clients que busquen sistemes de producció més integrats.

Necessiteu una recomanació de màquina per al vostre producte concret?

Envieu-nos la vostra aplicació, l’objectiu de producció i les vostres metes operatives, i el nostre equip us recomanarà una solució adequada per al vostre projecte.

Totes les categories