Stroj pro vstřikování předvarů s širokým hrdlem

Popis

Průměr šroubu	mm	60	67	67	75	75
Poměr šroubovice L/D	L/D	24	24	24	24	24
Teoretická dávka	cm3	1007.5	1007.5	1007.5	1262.5	1262.5
Váha výstřiku (PS)	g	814	1209	1209	1515	1515
Váha výstřiku (PS)	oz	28.7	42.6	42.6	53.4	53.4
Vstřik vzácný	g/s	341	346	346	543	680
Vstavovací tlak	MPa	118	147	147	118	118

Svačivá síla	KN	2080	2080	2880	2880	3280
Otevírací tah	mm	450	450	520	520	590
Vzdálenost mezi lištami	mm	520*520	520*520	630*600	630*600	680*680
Rozměr pohyblivé desky	mm	760*760	760*760	900*870	900*870	990*990
Max.výška formy	mm	550	550	600	600	660
Min.výška formy	mm	220	220	300	300	300
Vysouvací tah	mm	150	150	180	180	200
Vysouvací síla	KN	75	75	100	100	177
Počet výsuvných kolíků		4+1	4+1	8+1	8+1	12+1

Motorový výkon	KW	23	27.8	27.8	36.5	45
Tlak hydraulického systému	MPa	16	16	16	16	16
Objem olejové nádrže	L	380	380	450	450	500
Výkonnější topení	KW	16.5	23.6	23.6	30.7	30.7
Rozměry stroje	m	6.11.41.9	6.21.41.9	6.61.62.1	6.61.62.1	7.01.72.05
Hmotnost stroje	T	6.3	6.5	9.3	9.5	11.3

Ningbo Efficient Machine & Mould Co., Ltd.

Vítejte ve společnosti EFFICIENT Intelligent Equipment, vaším důvěryhodným partnerem v oblasti vstřikování PET předlohek, sídlící v Ningbo v Číně – centru průmyslu výrobních strojů pro zpracování plastů! Řadíme se mezi světové špičky v poskytování komplexních řešení pro PET obaly a specializujeme se na inovativní systémy pro výrobu předlohek na lahve, které pomáhají značkám v oblastech nápojů, kosmetiky, farmacie a potravinářského průmyslu.

Díky desetiletím zkušeností jako vedoucí čínský výrobce získáváme důvěru klientů z více než 85 zemí, kterým dodáváme špičková řešení pro vstřikování PET předlohek.

Naše odbornost spočívá ve vstřikování PET předforem. Naše vývojové oddělení, vedené zkušenými odborníky z oboru, včetně bývalých inženýrů z HUSKY (Kanada) a odborníků z čínského programu „Tisíc talentů“ (Dr. Rong a Dr. Liu), usiluje o inovace v každém stroji. Ať už jde o standardní modely nebo systémy pro vysokorychlostní výrobu, vyrábíme zařízení, která kombinují přesnost, odolnost a energetickou účinnost, která překonávají globální standardy.

Máme globální dosah s rozšiřujícími se přímými exporty značky EFFICIENT po celém světě, zároveň zajišťujeme místní podporu pro bezproblémový servis. Ať už jste startup, který se rozšiřuje, nebo průmyslový lídr optimalizující výrobu, naše řešení jsou navržena tak, aby vyhovovala vašim potřebám v různorodých sektorech.

Několik klíčových komponent našeho zařízení výrazně zvyšuje rychlost výrobní linky:

Za prvé, vysokorychlostní upínací jednotka využívá inteligentnější pohon a lehkou, ale přitom odolnou konstrukci, která umožňuje rychlé a stabilní otevírání a zavírání forem, aniž by byla obětována přesnost ve prospěch rychlosti. To umožňuje, aby celá výrobní linka běžela více než o 60 % rychleji než dříve, a tak bylo možné vykonat více práce ve stejném čase.

Za druhé, systém rychlého vyhození funguje jako „rychlý výstup“ produktu, přičemž využívá více pohonových systémů k rychlému a stabilnímu vyhození hotového produktu bez jeho poškození. Tento návrh zvyšuje rychlost výrobní linky o více než 50 %, eliminuje potřebu čekání produktu ve formě a výrazně urychluje výrobu.

Dále je vysoce účinná elektrická topná jednotka mimořádně efektivní při ohřevu, dosahuje vysoké účinnosti využití tepla a přesně upravuje teplotu podle potřeby, čímž eliminuje jakýkoli plýtvání energií. To výrazně zvyšuje rychlost ohřevu materiálu, vylepšuje účinnost celého procesu ohřevu o více než 30 % a výrazně zkracuje dobu potřebnou k ohřátí materiálu.

Když tyto komponenty pracují společně, výrobní linka nejenže běží rychleji, ale zároveň zůstává stabilní, což vám umožňuje vyrábět více produktů ve stejném čase. S vyšší účinností logicky rostou i zisky.

Hydraulické zařízení

Vylepšený výkon a stabilní/rychlé vstřikování

Injekční systém

Vylepšený výkon a stabilní/rychlé vstřikování

Elektronická řídící jednotka

Přívětivé ovládací rozhraní

Systémy stisku

Efektivní provozování a přesné polohování

Zřídili jsme špičkové centrum zákaznického zážitku a přísné kontrolní centrum kvality, abychom přiblížili klientům naše řešení – zde si můžete prohlédnout živé ukázky výroby předforem, provést na místě testy k ověření výkonu zařízení a získat individuální poradenství přizpůsobené vašim konkrétním výrobním cílům. Bez ohledu na to, kde se ve vaší podnikatelské cestě nacházíte: ať jste začínající podnikatel, který se teprve ponořuje do malosériové výroby předforem, nebo průmyslový lídr s nároky na velké objemy výroby a potřebou spolehlivého a vysokého výstupu, společnost EFFICIENT má profesionální a osvědčené řešení vstřikovacích linek pro výrobu předforem, která jsou přizpůsobená vaší velikosti a fázi růstu.

S více než desetiletou hlubokou odborností v oblasti PET předforem jsme zůstali věrni našemu hlavnímu zaměření: technologické inovaci a důvěryhodnosti značky. Nevěnujeme se nejasné expanzi do nesouvisejících produktových oblastí; místo toho vkládáme veškerou svou energii do segmentu PET předforem – neustále zdokonalujeme výrobní procesy, modernizujeme výbavu a vyvíjíme řešení, která snižují spotřebu energie, zvyšují efektivitu a pomáhají řešit reálné výzvy, s nimiž se naši klienti potýkají každý den.

Navíc jsme navázali dlouhodobé strategické partnerství s předními světovými dodavateli komponent. Každá součástka, od základních mechanických částí po pomocná příslušenství, je důkladně vybrána z hlediska kvality a spolehlivosti. Tato přísná pravidla pro zajištění kvality zaručují, že každý dodaný systém EFFICIENT nabízí výjimečnou stabilitu a trvanlivost, takže můžete počítat s konzistentním výkonem po mnoho let – a položit solidní základy pro váš dlouhodobý výrobní úspěch.

R e-define the PET Preform Injection Molding Machine

Ve stále konkurenčnějším prostředí plastikářského průmyslu, kde marže dále klesají, jsou výrobci vystaveni obrovskému tlaku, aby přepracovali výrobní procesy a optimalizovali provozní náklady. Klíčové výzvy, které brání ziskovosti, spočívají ve dvou kritických oblastech: neefektivních výrobních cyklech a nadměrné spotřebě energie. V důsledku toho roste poptávka po zařízeních, která dokážou řešit oba problémy současně.

Většina současně používaných strojů jsou upravené univerzální modely, které byly pouze mírně upraveny změnou některých komponent pro výrobu plastových obalů, místo toho, aby byly pro tento účel specificky navrženy. Tento univerzální přístup často nedokáže zajistit výkon potřebný pro udržení konkurenceschopnosti.

Naše společnost věnovala léta výzkumu a vývoji specializovaných řešení pro výrobu plastových obalů. Úspěšně jsme vytvořili řadu systémů pro vstřikování, které jsou jedinečně navrženy s ohledem na specifika výroby plastových obalů. Tyto účelově postavené stroje řeší základní výzvy od základů a umožňují výrobcům zefektivnit výrobní cykly, snížit spotřebu energií a nakonec zlepšit svou výkonnost v náročném tržním prostředí.

Srovnávací tabulka

Technické specifikace	Vysokorychlostní	Rychlá odezva	Jednotka
Pozice v řadě	Vysoký výkon, extrémně krátká doba cyklu	Flexibilní výroba, vynikající energetická účinnost	-
Model Příklad	HPET2300/388S7	KPET1200/288S7	-
Svačivá síla	3,880	2,880	kN
Průměr šroubu	83	67	mm
Objem výstřelu	1,974.2	1,007.5	cm³
Zdvih otevírání	590	520	mm
Vzdálenost mezi uzávěrovými tyčemi	730 × 730	630 × 600	mm
Motorový výkon	95,7 (39,4 + 56,3)	27.8	kW
Efektivita	Celkové zrychlení rychlosti linky o 60 % ↑	Ušetřete energii o 15 %↑	-

Požadavky na použití	Doporučená řada	Klíčový důvod
Velkoobjemová a intenzivní výroba (např. předformy pro lahve na vodu o objemu 500 ml)	Řada HPET	Navrženo speciálně pro vysokorychlostní cykly za účelem maximalizace výstupu za jednotku času a snížení jednotkových nákladů.
Diverzifikovaná středně velká výroba (např. obaly pro kosmetické výrobky, lahve pro farmaceutické přípravky)	Řada KPET	Modulární konstrukce umožňuje rychlou výměnu forem a zajišťuje vynikající energetickou účinnost i při neustálé výrobě.
Extra velký průměr hrdla a speciální předformy (např. lahve se širokým hrdlem, lahve s hlubokou dutinou)	KPET Vlastní stroj	Vyznačuje se větším zdvihem otevření formy a speciální konstrukcí uzamčení formy, aby vyhovoval požadavkům složitých forem.

Často kladené otázky

1. Jaké výrobky lze tímto strojem vyrábět?

Toto řešení je navrženo pro výrobu vysokovýkonného obalového materiálu a lze jej nakonfigurovat pro PET předformy nebo vybrané aplikace z PE/PP v závislosti na typu stroje a požadavcích projektu.

2. Pro které aplikace je toto řešení vhodné?

V závislosti na konfiguraci projektu může toto řešení podporovat výrobu předforem pro vodu a nápoje, obaly pro jedlé oleje, obaly pro potravinářské a kosmetické výrobky, širokohrdelné obaly a předformy pro objemy 3–5 galonů.

3. Jak zjistím, zda je tento stroj vhodný pro mé výrobní cíle?

Správný model závisí na typu vašeho výrobku, použitém materiálu, požadovaném počtu dutin, cílovém výstupu a plánu budoucího rozšíření. Náš tým vám na základě vašich výrobních cílů doporučí vhodnou konfiguraci.

4. Jak tento stroj zvyšuje efektivitu výroby?

Podle naší prezentace produktu je systém navržen tak, aby zkrátil dobu cyklu při upínání, vstřikování a vyhazování a zároveň zvýšil celkový výkon.

5. Jak je tento systém energeticky účinný?

Úspora energie patří mezi klíčové výhody tohoto řešení. Konstrukce stroje zdůrazňuje optimalizovaný výkon motoru a hydrauliky, zatímco pokročilé technologie vstřikování a ohřevu pomáhají snížit spotřebu energie a provozní náklady.

6. Nabízíte pouze stroj, nebo můžete podporovat kompletní výrobní linku?

Kromě základního formovacího systému můžeme zákazníkům, kteří hledají více integrované výrobní systémy, poskytnout také plnohodnotné řešení včetně forem, robotických systémů, pomocných zařízení a datových platforem chytré továrny.

Potřebujete doporučení stroje pro váš konkrétní výrobek?

Pošlete nám svou žádost, cílový výstup a cíle výroby, a náš tým vám doporučí vhodné řešení pro váš projekt.

Všechny kategorie