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Macchina per lo stampaggio ad iniezione di preforme per barattoli a bocca larga

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Macchina per la produzione di ampi barattoli per acqua minerale, macchina per stampaggio ad iniezione di preforme PET

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Specifiche

Unità KPET800/208S7 KPET1200/208S7 KPET1200/288S7 KPET1500/288S7 KPET1500/328S7
Diametro della vite mm 60 67 67 75 75
Rapporto L/D della vite L/D 24 24 24 24 24
Volume teorico di iniezione cm3 1007.5 1007.5 1007.5 1262.5 1262.5
PESO DEL PALLINO (PS) g 814 1209 1209 1515 1515
oz 28.7 42.6 42.6 53.4 53.4
Iniezione rara g/s 341 346 346 543 680
Pressione di iniezione Mpa 118 147 147 118 118

Forza di bloccaggio KN 2080 2080 2880 2880 3280
Corsa di apertura mm 450 450 520 520 590
Spazio tra le sbarre mm 520*520 520*520 630*600 630*600 680*680
Dimensioni della piastra mobile mm 760*760 760*760 900*870 900*870 990*990
Altezza massima del modulo mm 550 550 600 600 660
Altezza minima del modulo mm 220 220 300 300 300
Corsa dell'eiettore mm 150 150 180 180 200
Forza dell'eiettore KN 75 75 100 100 177
Numero di perni di espulsione 4+1 4+1 8+1 8+1 12+1

Potenza del motore Kw 23 27.8 27.8 36.5 45
Pressione del sistema idraulico Mpa 16 16 16 16 16
Capacità del serbatoio dell'olio L 380 380 450 450 500
Potenza riscaldante Kw 16.5 23.6 23.6 30.7 30.7
Dimensione della macchina m 6,1*1,4*1,9 6,2*1,4*1,9 6,6*1,6*2,1 6,6*1,6*2,1 7,0*1,7*2,05
Peso della macchina T 6.3 6.5 9.3 9.5        11.3      


PET PREFORM INJECTION MOLDING

 

 

 

 

Ningbo Efficient Machine & Mould Co., Ltd.

Benvenuti in EFFICIENT Intelligent Equipment, il vostro partner affidabile per la stampa ad iniezione di preforme PET, con sede a Ningbo, in Cina, nel cuore dell'industria delle macchine per la plastica! Facciamo parte dei principali fornitori mondiali di soluzioni complete per l'imballaggio PET, specializzati in sistemi innovativi per preforme di bottiglie che supportano i marchi del settore bevande, cosmetico, farmaceutico e FMCG.

Con decenni di esperienza come produttore leader in Cina, abbiamo guadagnato la fiducia di clienti in oltre 85 paesi, offrendo soluzioni di stampa ad iniezione di preforme PET di altissima qualità.

La nostra competenza risiede nello stampaggio ad iniezione di preforme PET. Il nostro team di ricerca e sviluppo, guidato da esperti del settore tra cui ex ingegneri senior di HUSKY (Canada) e professionisti del "Piano delle mille talenti" cinese (il Dr. Rong e il Dr. Liu), promuove l'innovazione in ogni macchina. Che si tratti di modelli standard o di sistemi di produzione ad alta velocità, realizziamo attrezzature che uniscono precisione, durata ed efficienza energetica, superando i parametri globali.

Abbiamo una presenza globale con esportazioni dirette in continua espansione sotto il marchio EFFICIENT, garantendo al contempo un supporto locale per un servizio senza interruzioni. Che tu sia una startup in fase di espansione o un leader del settore che ottimizza la produzione, le nostre soluzioni soddisfano le tue esigenze in numerosi settori industriali.

 

 

 

 

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Diversi componenti chiave delle nostre attrezzature aumentano significativamente la velocità delle linee di produzione:


Innanzitutto, l'unità di bloccaggio ad alta velocità utilizza un sistema di azionamento più intelligente e una struttura leggera e robusta, che consente aperture e chiusure dello stampo rapide e stabili senza sacrificare la precisione per la velocità. Questo permette all'intera linea di produzione di funzionare oltre il 60% più velocemente rispetto al passato, consentendo di effettuare più lavoro nello stesso arco di tempo.


In secondo luogo, il sistema di estrazione ad alta velocità agisce come un'"uscita rapida" per il prodotto, utilizzando più sistemi di azionamento per espellere rapidamente e in modo stabile il prodotto finito senza danneggiarlo. Questa soluzione aumenta la velocità della linea di produzione di oltre il 50%, eliminando la necessità che i prodotti rimangano in attesa nello stampo e accelerando notevolmente il processo produttivo.


Inoltre, l'unità di riscaldamento elettrica ad alta efficienza è estremamente efficiente durante il riscaldamento, raggiungendo un'utilizzazione altamente efficiente del calore e regolando con precisione la temperatura in base alla domanda, eliminando qualsiasi spreco di energia. Questo aumenta significativamente la velocità di riscaldamento del materiale, migliorando l'efficienza dell'intero processo di riscaldamento di oltre il 30%, riducendo notevolmente il tempo necessario per riscaldare il materiale.

Quando queste parti lavorano insieme, la linea di produzione non solo funziona più velocemente, ma rimane anche stabile, permettendoti di produrre più prodotti nello stesso periodo di tempo. Con l'efficienza migliorata, i profitti aumentano naturalmente anch'essi.

 

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Attrezzatura idraulica

Prestazioni migliorate e iniezione stabile/veloce

Sistema di Iniezione

Prestazioni migliorate e iniezione stabile/veloce

 

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Unità di controllo elettronica

Interfaccia operativa intuitiva

Sistemi di fissaggio

Operazione efficiente e posizionamento preciso

 

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Abbiamo realizzato un avanzatissimo Customer Experience Center e un rigoroso Quality Control Center per avvicinare i clienti alle nostre soluzioni: qui è possibile assistere a dimostrazioni dal vivo della produzione di preforme, effettuare test in loco per verificare le prestazioni delle attrezzature e ricevere consulenze personalizzate one-to-one che rispondano ai vostri specifici obiettivi produttivi. Indipendentemente da dove vi troviate nel vostro percorso aziendale: che siate una startup alle prime armi nella produzione su piccola scala di preforme, oppure un leader del settore con elevate esigenze produttive e la necessità di un'uscita costante e in grandi volumi, EFFICIENT offre soluzioni professionali e collaudate per lo stampaggio a iniezione di preforme, adatte alla vostra scala operativa e al vostro stadio di crescita.

Con oltre 10 anni di consolidata esperienza nel settore dei preforme PET, siamo rimasti fedeli al nostro obiettivo principale: innovazione tecnologica e integrità del marchio. Non perseguimos espansioni poco definite in settori produttivi non correlati; invece, concentriamo tutta la nostra energia sul segmento delle preforme PET, migliorando incessantemente i processi produttivi, aggiornando le capacità degli impianti e progettando soluzioni che riducano il consumo di energia, aumentino l'efficienza e risolvano le sfide quotidiane che i nostri clienti affrontano ogni giorno.

Inoltre, abbiamo stabilito partnership strategiche a lungo termine con fornitori di componenti di livello mondiale. Ogni componente, dagli elementi meccanici principali agli accessori ausiliari, viene attentamente selezionato per qualità e affidabilità. Questo rigoroso standard di approvvigionamento garantisce che ogni sistema EFFICIENT offra un'eccezionale stabilità e durata, permettendovi di contare su prestazioni costanti negli anni e di porre le basi per il successo della vostra produzione a lungo termine.

 

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R ridefinisci la macchina per lo stampaggio ad iniezione di preforme PET

Nel mercato sempre più competitivo dell'industria del packaging plastico, dove i margini di profitto continuano a ridursi, i produttori sono sottoposti a una forte pressione per rinnovare i processi produttivi e ottimizzare i costi operativi. Le principali sfide che ostacolano la redditività riguardano due aree critiche: cicli produttivi inefficienti e consumo eccessivo di energia. Di conseguenza, cresce la domanda di attrezzature in grado di affrontare contemporaneamente entrambe le problematiche.

La maggior parte delle macchine attualmente in uso è costituita da modelli generici riadattati, con semplici modifiche a componenti minori, per gestire la produzione di packaging plastico, invece di essere progettati specificamente per questa applicazione. Questo approccio standardizzato spesso non riesce a garantire le prestazioni necessarie per rimanere competitivi.

La nostra azienda ha dedicato anni alla ricerca e allo sviluppo di soluzioni specializzate per la produzione di imballaggi in plastica. Siamo riusciti a creare una gamma di sistemi di stampaggio a iniezione progettati in modo unico per rispondere alle particolarità della produzione di imballaggi in plastica. Queste macchine su misura affrontano le principali sfide partendo da zero, permettendo ai produttori di ottimizzare i cicli produttivi, ridurre il consumo di energia e migliorare, in ultima analisi, la redditività in questo difficile contesto di mercato.

 

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