Maschine zur Spritzgießung von Vorformlingen für Weithalsbehälter

Beschreibung

Schraubendurchmesser	mm	60	67	67	75	75
Schrauben L/D-Verhältnis	L/D	24	24	24	24	24
Theoretisches Spritzvolumen	cm3	1007.5	1007.5	1007.5	1262.5	1262.5
SCHUSSGEWICHT (PS)	g	814	1209	1209	1515	1515
SCHUSSGEWICHT (PS)	unzen	28.7	42.6	42.6	53.4	53.4
Spritzguss selten	g/s	341	346	346	543	680
Spritzeinsatzdruck	MPa	118	147	147	118	118

Klemmkraft	KN	2080	2080	2880	2880	3280
Öffnungsweg	mm	450	450	520	520	590
Abstand zwischen den Leisten	mm	520*520	520*520	630*600	630*600	680*680
Bewegliche Platte Größe	mm	760*760	760*760	900*870	900*870	990*990
Max. Formenhöhe	mm	550	550	600	600	660
Min. Formenhöhe	mm	220	220	300	300	300
Ausschubweg	mm	150	150	180	180	200
Ausschubkraft	KN	75	75	100	100	177
Anzahl der Auswerferstifte		4+1	4+1	8+1	8+1	12+1

Motorleistung	KW	23	27.8	27.8	36.5	45
Hydrauliksystemdruck	MPa	16	16	16	16	16
Öltankkapazität	L	380	380	450	450	500
Heizleistung	KW	16.5	23.6	23.6	30.7	30.7
Maschinenabmessungen	m	6.11.41.9	6.21.41.9	6.61.62.1	6.61.62.1	7.01.72.05
Maschinengewicht	T	6.3	6.5	9.3	9.5	11.3

Ningbo Efficient Machine & Mould Co., Ltd.

Willkommen bei EFFICIENT Intelligent Equipment, Ihrem vertrauenswürdigen Partner für PET-Präform-Spritzgießtechnik mit Sitz in Ningbo, China – dem Herzen der Kunststoffmaschinenindustrie! Wir zählen zu den führenden Anbietern weltweit für durchgängige PET-Verpackungslösungen und spezialisieren uns auf innovative Flaschenpräformsysteme, die Marken in den Bereichen Getränke, Kosmetik, Pharmazie und Konsumgüterindustrie unterstützen.

Mit Jahrzehnten an Erfahrung als führender chinesischer Hersteller haben wir das Vertrauen von Kunden in über 85 Ländern gewonnen und bieten hochwertige Lösungen für die Spritzgießtechnik von PET-Vorformlingen.

Unser Know-how liegt in der Spritzgießtechnik für PET-Vorformlinge. Unser Forschungs- und Entwicklungsteam, geleitet von erfahrenen Branchenexperten, darunter ehemalige leitende Ingenieure von HUSKY (Kanada) sowie Experten des chinesischen „Tausend-Talente-Plans“ (Dr. Rong und Dr. Liu), treibt Innovationen in jeder Maschine voran. Ob Standardmodelle oder Hochgeschwindigkeitsproduktionssysteme – wir entwickeln Anlagen, die Präzision, Langlebigkeit und Energieeffizienz vereinen und die globalen Benchmarks übertreffen.

Wir verfügen über eine globale Präsenz mit zunehmenden direkten Exporten unter der Marke EFFICIENT und gewährleisten gleichzeitig lokale Unterstützung für eine reibungslose Betreuung. Egal, ob Sie ein Start-up-Unternehmen sind, das wachsen möchte, oder ein etablierter Industrieführer, der seine Produktion optimiert – unsere Lösungen erfüllen Ihre Anforderungen in unterschiedlichsten Branchen.

Mehrere Kernkomponenten unserer Anlagen erhöhen die Produktionsgeschwindigkeit der Fertigungslinie deutlich:

Zunächst setzt die Hochgeschwindigkeits-Schließeinheit auf ein intelligenteres Antriebssystem sowie eine leichte, robuste Konstruktion, wodurch das Öffnen und Schließen der Form schnell und stabil erfolgt, ohne dass Präzision zugunsten der Geschwindigkeit verloren geht. Dadurch kann die gesamte Produktionslinie über 60 % schneller laufen und in der gleichen Zeit mehr Arbeit geleistet werden.

Zweitens fungiert das Hochgeschwindigkeits-Auswerfsystem wie ein „schneller Ausgang“ für das Produkt und nutzt mehrere Antriebssysteme, um das fertige Produkt schnell und gleichmäßig auszuwerfen, ohne es zu beschädigen. Diese Konstruktion steigert die Produktionsgeschwindigkeit um über 50 %, macht es überflüssig, dass Produkte in der Form warten müssen, und beschleunigt die Produktion erheblich.

Darüber hinaus ist die hochwertige elektrische Heizvorrichtung äußerst effizient beim Heizen, erreicht eine hochgradig effektive Wärmenutzung und passt die Temperatur präzise nach Bedarf an, wodurch Energieverschwendung vollständig vermieden wird. Dadurch wird die Materialerwärmungsgeschwindigkeit erheblich gesteigert, die Effizienz des gesamten Heizprozesses verbessert sich um über 30 %, und die Erwärmungsdauer des Materials verkürzt sich deutlich.

Wenn diese Komponenten zusammenarbeiten, läuft die Produktionslinie nicht nur schneller, sondern bleibt auch stabil, sodass Sie in der gleichen Zeit mehr Produkte herstellen können. Dank der gesteigerten Effizienz steigen auch die Gewinne von selbst.

Hydraulische Ausrüstung

Leistungsstarke Ausführung und stabile/schnelle Spritzgießfunktion

Spritzsystem

Leistungsstarke Ausführung und stabile/schnelle Spritzgießfunktion

Elektronische Steuerungseinheit

Benutzerfreundliche Bedienoberfläche

Spannsysteme

Effiziente Bedienung und präzise Positionierung

Wir haben ein modernstes Customer-Experience-Center und ein strenges Qualitätskontrollzentrum eingerichtet, um Kunden unsere Lösungen näherzubringen – hier können Sie Live-Demonstrationen der Präform-Herstellung verfolgen, vor Ort Tests durchführen, um die Leistungsfähigkeit der Anlagen zu prüfen, und individuelles, maßgeschneidertes Consulting in Anspruch nehmen, das auf Ihre spezifischen Produktionsziele abgestimmt ist. Unabhängig davon, in welcher Phase Ihrer Unternehmensentwicklung Sie sich befinden: Egal ob Sie ein Start-up sind, das gerade erste Erfahrungen mit Kleinserien-Präform-Herstellung sammelt, oder ein etablierter Industrieführer mit hohem Bedarf an großvolumiger, gleichmäßiger Produktion – EFFICIENT bietet professionelle, erprobte Lösungen für die Präform-Blasformtechnik, die genau auf Ihre Unternehmensgröße und Wachstumsphase zugeschnitten sind.

Mit über 10 Jahren umfassender Expertise in der PET-Preform-Branche sind wir unserer Kernkompetenz treu geblieben: technologische Innovation und Markenintegrität. Wir verfolgen keine vage Ausweitung in unverbundene Produktbereiche; stattdessen konzentrieren wir all unsere Energie auf den PET-Preform-Bereich – kontinuierlich optimieren wir Produktionsabläufe, modernisieren Ausrüstungskapazitäten und entwickeln Lösungen, die den Energieverbrauch senken, die Effizienz steigern und die alltäglichen Herausforderungen bewältigen, mit denen unsere Kunden konfrontiert sind.

Zudem haben wir langfristige strategische Partnerschaften mit weltweit führenden Zulieferern aufgebaut. Jedes einzelne Bauteil, von zentralen Maschinenkomponenten bis hin zu Hilfszubehör, wird sorgfältig hinsichtlich Qualität und Zuverlässigkeit ausgewählt. Diese strengen Beschaffungsstandards gewährleisten, dass jedes EFFICIENT-System, das wir liefern, über außergewöhnliche Stabilität und Langlebigkeit verfügt, sodass Sie sich auf gleichbleibende Leistungsfähigkeit über viele Jahre hinweg verlassen können – und legen so den Grundstein für Ihren langfristigen Produktionserfolg.

R e-definieren der PET-Preform-Spritzgießmaschine

In der zunehmend wettbewerbsintensiven Landschaft der Kunststoffverpackungsindustrie, in der die Gewinnmargen weiter sinken, stehen Hersteller unter erheblichem Druck, ihre Produktionsprozesse zu überarbeiten und die Betriebskosten zu optimieren. Die entscheidenden Herausforderungen, die die Profitabilität behindern, liegen in zwei kritischen Bereichen: ineffiziente Produktionszyklen und übermäßiger Energieverbrauch. Folglich steigt die Nachfrage nach Maschinen, die beide Probleme gleichzeitig adressieren können.

Die meisten derzeit verwendeten Maschinen sind umfunktionierte Universalmodelle, die lediglich durch geringfügige Komponentenänderungen für die Kunststoffverpackungsproduktion angepasst wurden, statt spezifisch für diese Anwendung konzipiert worden zu sein. Dieser Standardansatz liefert oft nicht die erforderliche Leistung, um wettbewerbsfähig zu bleiben.

Unser Unternehmen hat Jahre in die Erforschung und Entwicklung spezialisierter Lösungen für die Kunststoffverpackungsherstellung investiert. Wir haben erfolgreich eine Reihe von Spritzgießsystemen entwickelt, die einzigartig auf die Besonderheiten der Kunststoffverpackungsproduktion ausgerichtet sind. Diese zweckgebundenen Maschinen adressieren die zentralen Herausforderungen von Grund auf und ermöglichen es Herstellern, Produktionsabläufe zu optimieren, den Energieverbrauch zu reduzieren und letztendlich in diesem harten Marktumfeld ihre Profitabilität zu steigern.

Vergleichstabelle

Technische Spezifikationen	Hochgeschwindigkeitsfahrzeug	Schnellreaktion	Einheit
Reihenpositionierung	Hohe Leistung, ultrakurze Zykluszeit	Flexible Produktion, hervorragende Energieeffizienz	-
Modellbeispiel	HPET2300/388S7	KPET1200/288S7	-
Klemmkraft	3,880	2,880	kN
Schraubendurchmesser	83	67	mm
Schaufillvolumen	1,974.2	1,007.5	cm3
ÖffnungsHub	590	520	mm
Säulenabstand	730 × 730	630 × 600	mm
Motorleistung	95,7 (39,4 + 56,3)	27.8	kW
Effizienz	Gesamte Linien-Geschwindigkeitssteigerung um 60 % ↑	Energieeinsparung um 15 % ↑	-

Anwendungsbedarf	Empfohlene Serie	Kerngrund
Großmaßstäbliche, hochintensive Produktion (z. B. Vorformlinge für 500-ml-Wasserflaschen)	HPET-Serie	Speziell für Hochgeschwindigkeitszyklen konzipiert, um die Ausbeute pro Zeiteinheit zu maximieren und die Stückkosten zu senken.
Diversifizierte, mittelgroße Produktion (z. B. Kosmetikbehälter, pharmazeutische Flaschen)	KPET-Serie	Modulares Design ermöglicht schnelle Werkzeugwechsel und zeichnet sich bei nicht kontinuierlicher Produktion durch hervorragende Energieeffizienz aus.
Extra-großer Flaschenhalsdurchmesser und spezielle Vorformlinge (z. B. Weithalsgläser, Flaschen mit tiefer Kavität)	KPET-Sondermaschine	Verfügt über einen größeren Werkzeugöffnungs-Hub und eine spezielle Werkzeugverriegelungsstruktur, um komplexe Werkzeuganforderungen zu erfüllen.

Häufig gestellte Fragen

1. Welche Produkte kann diese Maschine herstellen?

Diese Lösung ist für die Hochleistungsverpackungsproduktion konzipiert und kann je nach Maschinentyp und Projektanforderung für PET-Vorformlinge oder ausgewählte PE/PP-Anwendungen konfiguriert werden.

2. Für welche Anwendungen eignet sie sich?

Je nach Projekt-Konfiguration kann diese Lösung Wasser- und Getränkevorformlinge, Verpackungen für Speiseöl, Behälter für Haushaltschemikalien, Weithalsverpackungen sowie Vorformlinge für 3–5-Gallonen-Behälter unterstützen.

3. Woran erkenne ich, ob diese Maschine meinen Produktionszielen entspricht?

Das richtige Modell hängt von Ihrer Produktart, dem verwendeten Material, der Kavitätanzahl, Ihrem gewünschten Ausstoßvolumen und Ihrem zukünftigen Expansionsplan ab. Unser Team kann Ihnen anhand Ihrer Produktionsziele eine geeignete Konfiguration empfehlen.

4. Wie steigert diese Maschine die Produktionseffizienz?

Laut unserer Produktpräsentation ist das System so konstruiert, dass es die Zykluszeit beim Spannen, Einspritzen und Auswerfen reduziert und gleichzeitig die Gesamtausbeute erhöht. Servogesteuertes Einspritzen und fortschrittliche Heiztechnologien verbessern zudem Geschwindigkeit und Leistung der Maschine.

5. Wie energieeffizient ist dieses System?

Energieeinsparung gehört zu den zentralen Stärken dieser Lösung. Das Maschinendesign zeichnet sich durch eine optimierte Motor- und Hydraulikleistung aus, während fortschrittliche Einspritz- und Heiztechnologien den Energieverbrauch senken und die Betriebskosten reduzieren.

6. Liefern Sie nur die Maschine oder können Sie auch eine komplette Fertigungslinie unterstützen?

Neben dem Kern-Spritzguss-System können wir Kunden, die integrierte Produktionssysteme anstreben, zudem bei der Planung kompletter Lösungen mit Werkzeugen, Robotik, Zusatzeinrichtungen sowie Smart-Factory-Datenplattformen unterstützen.

Benötigen Sie eine Maschinenempfehlung für Ihr spezifisches Produkt?

Senden Sie uns Ihre Bewerbung, Ihr Zieloutput und Ihre Produktionsziele, und unser Team empfiehlt Ihnen eine geeignete Lösung für Ihr Projekt.

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