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Ningbo Efficient Machine & Mould Co., Ltd.
Willkommen bei EFFICIENT Intelligent Equipment, Ihrem vertrauenswürdigen Partner für PET-Präform-Spritzgießtechnik mit Sitz in Ningbo, China – dem Herzen der Kunststoffmaschinenindustrie! Wir zählen zu den führenden Anbietern weltweit für durchgängige PET-Verpackungslösungen und spezialisieren uns auf innovative Flaschenpräformsysteme, die Marken in den Bereichen Getränke, Kosmetik, Pharmazie und Konsumgüterindustrie unterstützen.
Mit Jahrzehnten an Erfahrung als führender chinesischer Hersteller haben wir das Vertrauen von Kunden in über 85 Ländern gewonnen und bieten hochwertige Lösungen für die Spritzgießtechnik von PET-Vorformlingen.
Unser Know-how liegt in der Spritzgießtechnik für PET-Vorformlinge. Unser Forschungs- und Entwicklungsteam, geleitet von erfahrenen Branchenexperten, darunter ehemalige leitende Ingenieure von HUSKY (Kanada) sowie Experten des chinesischen „Tausend-Talente-Plans“ (Dr. Rong und Dr. Liu), treibt Innovationen in jeder Maschine voran. Ob Standardmodelle oder Hochgeschwindigkeitsproduktionssysteme – wir entwickeln Anlagen, die Präzision, Langlebigkeit und Energieeffizienz vereinen und die globalen Benchmarks übertreffen.
Wir verfügen über eine globale Präsenz mit zunehmenden direkten Exporten unter der Marke EFFICIENT und gewährleisten gleichzeitig lokale Unterstützung für eine reibungslose Betreuung. Egal, ob Sie ein Start-up-Unternehmen sind, das wachsen möchte, oder ein etablierter Industrieführer, der seine Produktion optimiert – unsere Lösungen erfüllen Ihre Anforderungen in unterschiedlichsten Branchen.
Unsere Vorform-Spritzgussform ist darauf ausgelegt, eine gleichbleibende Leistung bei der Vorformherstellung zu liefern, wodurch sie eine zuverlässige Wahl für Unternehmen mit unterschiedlichen Fertigungsanforderungen darstellt. Sie ist speziell für den Einsatz mit PET-Kunststoffmaterial konzipiert und wird in Schlüsselindustrien breit angewandt – einschließlich Getränke-, Wasser-, Kosmetik-, Tagespflege-, Pharmazie- und Chemieindustrie – geeignet für die Herstellung von Flaschenvorformen, Rohlingen für Kosmetikbehälter und Verpackungsvorformen für die Pharmazie.
Das Werkzeug ist für eine langfristige Nutzung konzipiert und verfügt über eine P20-Werkzeugbasis sowie einen S136-Werkzeugkern und eine entsprechende Kavität. Die Materialien wurden aufgrund ihrer Langlebigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Verschleiß ausgewählt, was zu einer außergewöhnlichen Werkzeuglebensdauer von 3.000.000 Hubzahlen beiträgt. Auch Präzision wird nicht beeinträchtigt: Die Toleranz ist eng begrenzt auf ±0,01 mm, und jedes Detail des Werkzeugs wird streng gemäß der finalen 3D-Zeichnung gefertigt, um eine perfekte Übereinstimmung mit Ihren Designanforderungen zu gewährleisten.
Um verschiedenen Produktionsgrößen gerecht zu werden, bietet die Form flexible Hohlraumoptionen (von 8, 12, 16, 24, 35, 48 bis hin zu mehr), die je nach Ihren Kapazitätsanforderungen angepasst werden können. Zudem unterstützt sie drei gängige Gießkanal-Typen – Nadelventil, kurzer Steg und langer Steg – und verfügt über ein Heißkanalsystem, um die Produktionsgeschwindigkeit und -effizienz zu optimieren. Darüber hinaus werden Größe und Gewicht der Form an Ihr spezifisches Produkt angepasst, kostenlose Muster zur Qualitätsprüfung bereitgestellt, und die Verpackung erfolgt in einem stabilen Holzkoffer, um Transportschäden vorzubeugen.
Anpassungsoptionen Mit starken Anpassungsmöglichkeiten lässt sich die Form genau an individuelle Produktionsanforderungen anpassen. Egal ob auffällige Oberflächenmuster zur Steigerung der Produktästhetik oder präzise Abmessungen für eine nahtlose Integration in bestehende Anlagen – sie bietet die erforderliche Flexibilität für vielfältige Anwendungen. Dank schneller Parametereinstellungen können Hersteller problemlos zwischen verschiedenen Produktmodellen wechseln oder sich an unterschiedliche Kategorien anpassen – von alltäglichen Konsumgütern bis hin zu spezialisierten Industriekomponenten – und gewährleisten so Effizienz und verlässliche Produktionsausgaben.
PET-Präform-Blasformmaschine neu definieren
Da der Wettbewerb auf dem PET-Präformmarkt immer intensiver wird und die Gewinne geringer werden, haben die Transformation und Modernisierung des Produktionsprozesses sowie die Kostenkontrolle für alle Hersteller von PET-bezogenen Produkten oberste Priorität. Die beiden Kernfaktoren, die die Produktionskosten von Präformen begrenzen, sind die Zykluszeit und der Energieverbrauch. Daher steigen die Anforderungen an die Zykluszeit und den Energieverbrauch der PET-Spritzgießmaschinen immer weiter an. Die meisten auf dem Markt eingesetzten Spritzgießmaschinen stammen von allgemein verwendeten Spritzgießmaschinen, bei denen lediglich die Schnecken-Zylinder-Einheit ausgetauscht wurde, ohne dass sie speziell für PET-Präformenwerkzeuge und PET-Materialien entwickelt wurden. EFFICIENT konzentriert sich seit vielen Jahren auf Hochgeschwindigkeits-Präform-Spritzgießsysteme und hat erfolgreich eine Serie von speziell für PET entwickelten Spritzgießmaschinen in einem grundlegenden Sinne entwickelt. Diese speziellen Hochgeschwindigkeits-PET-Spritzgießmaschinen können unseren Kunden helfen, diese schwierigen Probleme bereits an der Wurzel zu lösen.