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Verbrauchsgüter-PET-Spritzgießmaschine

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Kunststoffhockerherstellungsmaschine, Büro-PET-Fußstütze, Badezimmer-Fußhocker, PET-Spritzgussmaschine

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86-512-58990369

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TECHNISCHE DATEN

KPET800/208S7

KPET1200/208S7

KPET1200/288S7

KPET1500/288S7

KPET1500/328S7

Schraubendurchmesser	mm	60	67	67	75	75
Schrauben L/D-Verhältnis	L/D	24	24	24	24	24
Theoretisches Spritzvolumen	cm3	1007.5	1007.5	1007.5	1262.5	1262.5
SCHUSSGEWICHT (PS)	g	814	1209	1209	1515	1515
SCHUSSGEWICHT (PS)	unzen	28.7	42.6	42.6	53.4	53.4
Spritzguss selten	g/s	341	346	346	543	680
Spritzeinsatzdruck	Mpa	118	147	147	118	118

Klemmkraft	KN	2080	2080	2880	2880	3280
Öffnungsweg	mm	450	450	520	520	590
Abstand zwischen den Leisten	mm	520*520	520*520	630*600	630*600	680*680
Bewegliche Platte Größe	mm	760*760	760*760	900*870	900*870	990*990
Max. Formenhöhe	mm	550	550	600	600	660
Min. Formenhöhe	mm	220	220	300	300	300
Ausschubweg	mm	150	150	180	180	200
Ausschubkraft	KN	75	75	100	100	177
Anzahl der Auswerferstifte		4+1	4+1	8+1	8+1	12+1

Motorleistung	KW	23	27.8	27.8	36.5	45
Hydrauliksystemdruck	Mpa	16	16	16	16	16
Öltankkapazität	L	380	380	450	450	500
Heizleistung	KW	16.5	23.6	23.6	30.7	30.7
Maschinenabmessungen	m	6.11.41.9	6.21.41.9	6.61.62.1	6.61.62.1	7.01.72.05
Maschinengewicht	T	6.3	6.5	9.3	9.5	11.3

Ningbo Efficient Machine & Mould Co., Ltd.

Willkommen bei EFFICIENT Intelligent Equipment, Ihrem vertrauenswürdigen Partner für PET-Präform-Spritzgießtechnik mit Sitz in Ningbo, China – dem Herzen der Kunststoffmaschinenindustrie! Wir zählen zu den führenden Anbietern weltweit für durchgängige PET-Verpackungslösungen und spezialisieren uns auf innovative Flaschenpräformsysteme, die Marken in den Bereichen Getränke, Kosmetik, Pharmazie und Konsumgüterindustrie unterstützen.

Mit Jahrzehnten an Erfahrung als führender chinesischer Hersteller haben wir das Vertrauen von Kunden in über 85 Ländern gewonnen und bieten hochwertige Lösungen für die Spritzgießtechnik von PET-Vorformlingen.

Unser Know-how liegt in der Spritzgießtechnik für PET-Vorformlinge. Unser Forschungs- und Entwicklungsteam, geleitet von erfahrenen Branchenexperten, darunter ehemalige leitende Ingenieure von HUSKY (Kanada) sowie Experten des chinesischen „Tausend-Talente-Plans“ (Dr. Rong und Dr. Liu), treibt Innovationen in jeder Maschine voran. Ob Standardmodelle oder Hochgeschwindigkeitsproduktionssysteme – wir entwickeln Anlagen, die Präzision, Langlebigkeit und Energieeffizienz vereinen und die globalen Benchmarks übertreffen.

Wir verfügen über eine globale Präsenz mit zunehmenden direkten Exporten unter der Marke EFFICIENT und gewährleisten gleichzeitig lokale Unterstützung für eine reibungslose Betreuung. Egal, ob Sie ein Start-up-Unternehmen sind, das wachsen möchte, oder ein etablierter Industrieführer, der seine Produktion optimiert – unsere Lösungen erfüllen Ihre Anforderungen in unterschiedlichsten Branchen.

Unsere PET-Kunststoffhocker-Spritzgussmaschine: Schnellere Produktion, überlegene Qualität

Unsere PET-Kunststoffhocker-Spritzgussmaschine integriert spezialisierte Komponenten, die die Produktionseffizienz erheblich steigern und eine gleichbleibende Leistung ermöglichen, die auf die Herstellung verschiedener Kunststoffhocker zugeschnitten ist – von Haushalts-Toilettensesseln über Bürostühle bis hin zu Massagehockern.

Zunächst zeichnet sich unser System durch das kundenspezifische Formdesign aus. Es verfügt über eine optimierte Struktur mit einer verschleißfesten, antihaftbeschichteten Oberfläche, die eine gleichmäßige Wanddicke bei jedem Hocker gewährleistet – entscheidend für den täglichen Tragbetrieb – sowie eine schnelle und vollständige Formfüllung. Im Vergleich zu herkömmlichen Formen erhöht dieses Design die Produktionsgeschwindigkeit um über 50 % und vermeidet häufige Fehler wie Luftsblasen, Verzug oder ungleichmäßige Kanten, die die Stabilität und Sicherheit des Hockers beeinträchtigen könnten.

Zweitens verfügt das intelligente Steuersystem über vorab geladene Prozessparameter für verschiedene Arten von Hockern. Egal, ob Sie kleine Badezimmerhocker, mittelgroße Bürostützfüße oder größere Massagehocker produzieren, das System passt automatisch wichtige Einstellungen an, darunter Einspritzdruck, Haltezeit und Kühltemperatur. Dadurch entfällt der zeitaufwändige manuelle Justieraufwand – die Rüstzeit wird um mehr als 75 % reduziert – und es ermöglicht einen nahtlosen Betrieb bei gemischten Aufträgen mit unterschiedlichen Spezifikationen.

Wenn diese Komponenten zusammenwirken, arbeitet Ihre Produktionslinie nicht nur mit höheren Geschwindigkeiten und bemerkenswerter Stabilität, sondern stellt auch sicher, dass jeder PET-Kunststoffhocker strenge Qualitätsstandards erfüllt. Die fertigen Produkte zeichnen sich durch hervorragende chemische Beständigkeit, hohe Tragfähigkeit (bis zu 150 kg) und zuverlässige Schlagzähigkeit aus. Mit gesteigertem Output und gleichbleibender Qualität können Sie größere Aufträge sicher annehmen, Ihre Marktposition ausbauen und die Rentabilität erhöhen.

Hydraulische Ausrüstung

Leistungsstarke Ausführung und stabile/schnelle Spritzgießfunktion

Leistungsstarke Ausführung und stabile/schnelle Spritzgießfunktion

Elektronische Steuerungseinheit

Benutzerfreundliche Bedienoberfläche

Effiziente Bedienung und präzise Positionierung

Wir betreiben ein voll ausgestattetes Vor-Ort-Service-Center und verfügen über ein dediziertes After-Sales-Support-Team, das unsere Kunden in jeder Phase der Produktion begleitet. Egal, ob Sie eine zeitnahe Wartung vor Ort, praktische Schulungen für Bediener zur Maximierung der Anlagenleistung oder technische Beratung rund um die Uhr benötigen, um Produktionsprobleme zu lösen – wir unterstützen Sie. Unabhängig von Ihrer Produktionsanlage – von lokalen Herstellern, die sich auf die regionale Nachfrage nach Bürostützen und Badezimmerhockern konzentrieren, bis hin zu globalen Lieferanten, die eine gleichbleibende Qualität über mehrere Standorte hinweg benötigen – unsere flexiblen und zuverlässigen Lösungen sind darauf ausgelegt, Ihrem Geschäftsumfang und Ihren Marktbedürfnissen gerecht zu werden.

Mit jahrelanger Spezialexpertise in der Herstellung von Anlagen für PET-Kunststoffhocker verfolgen wir weiterhin eine klare Mission: reale Produktionsprobleme unserer Kunden zu lösen. Anstatt uns auf nicht verwandte Maschinenbereiche zu diversifizieren, konzentrieren wir unsere F&E-Aktivitäten vollständig auf die PET-Hocker-Spritzgusstechnologie – kontinuierlich verbessern wir die strukturelle Festigkeit, optimieren das Formdesign hinsichtlich Komfort und Stabilität und entwickeln Lösungen zur Verringerung von Materialabfällen und Senkung der Betriebskosten, alles maßgeschneidert auf die spezifischen Anforderungen der Kunststoffhocker-Produktion.

Darüber hinaus haben wir stabile Partnerschaften mit führenden globalen Lieferanten von Materialien und Komponenten aufgebaut. Jedes Bauteil unserer Kunststoffspritzgussmaschine – vom leistungsstarken Zuführsystem bis zu den präzisen Temperaturregelmodulen – durchläuft strenge Qualitätsprüfungen vor der Montage. Dieser sorgfältige Ansatz in Bezug auf Qualität gewährleistet, dass jede gelieferte Maschine zuverlässig und langlebig arbeitet, sodass Sie einen gleichmäßigen Produktionsablauf sicherstellen, ungeplante Ausfallzeiten minimieren und eine solide Grundlage für Wachstum im wettbewerbsintensiven Markt für Kunststuhlprodukte schaffen können.

R e-definieren der PET-Preform-Spritzgießmaschine

In der zunehmend wettbewerbsintensiven Landschaft der Kunststoffverpackungsindustrie, in der die Gewinnmargen weiter sinken, stehen Hersteller unter erheblichem Druck, ihre Produktionsprozesse zu überarbeiten und die Betriebskosten zu optimieren. Die entscheidenden Herausforderungen, die die Profitabilität behindern, liegen in zwei kritischen Bereichen: ineffiziente Produktionszyklen und übermäßiger Energieverbrauch. Folglich steigt die Nachfrage nach Maschinen, die beide Probleme gleichzeitig adressieren können.

Die meisten derzeit verwendeten Maschinen sind umfunktionierte Universalmodelle, die lediglich durch geringfügige Komponentenänderungen für die Kunststoffverpackungsproduktion angepasst wurden, statt spezifisch für diese Anwendung konzipiert worden zu sein. Dieser Standardansatz liefert oft nicht die erforderliche Leistung, um wettbewerbsfähig zu bleiben.

Unser Unternehmen hat Jahre in die Erforschung und Entwicklung spezialisierter Lösungen für die Kunststoffverpackungsherstellung investiert. Wir haben erfolgreich eine Reihe von Spritzgießsystemen entwickelt, die einzigartig auf die Besonderheiten der Kunststoffverpackungsproduktion ausgerichtet sind. Diese zweckgebundenen Maschinen adressieren die zentralen Herausforderungen von Grund auf und ermöglichen es Herstellern, Produktionsabläufe zu optimieren, den Energieverbrauch zu reduzieren und letztendlich in diesem harten Marktumfeld ihre Profitabilität zu steigern.