Všechny kategorie

Vstřikovací lis pro výrobu PET spotřebního zboží

Domovská stránka >  Produkty >  Průmyslové Aplikace >  Vstřikovací lis pro výrobu PET spotřebního zboží

Získejte bezplatnou cenovou nabídku

Náš zástupce vám brzy zavolá.
E-mail
Jméno
Název společnosti
Zpráva
0/1000

Všechny kategorie

Produktová řada
Průmyslové Aplikace

Všechny podkategorie

Produktová řada
Průmyslové Aplikace

Výrobní stroj na plastové stoličky kancelářská PET podnož koupelnová tabureta PET vstřikovací formovací stroj

  • Popis
  • Srovnávací tabulka
  • Často kladené otázky
Bezplatná analýza – Pište s našimi inženýry nyní

Bezplatná analýza – Pište s našimi inženýry nyní

Dotaz

Specifikace

Jednotka KPET800/208S7 KPET1200/208S7 KPET1200/288S7 KPET1500/288S7 KPET1500/328S7
Průměr šroubu mm 60 67 67 75 75
Poměr šroubovice L/D L/D 24 24 24 24 24
Teoretická dávka cm3 1007.5 1007.5 1007.5 1262.5 1262.5
Váha výstřiku (PS) g 814 1209 1209 1515 1515
oz 28.7 42.6 42.6 53.4 53.4
Vstřik vzácný g/s 341 346 346 543 680
Vstavovací tlak MPa 118 147 147 118 118

Svačivá síla KN 2080 2080 2880 2880 3280
Otevírací tah mm 450 450 520 520 590
Vzdálenost mezi lištami mm 520*520 520*520 630*600 630*600 680*680
Rozměr pohyblivé desky mm 760*760 760*760 900*870 900*870 990*990
Max.výška formy mm 550 550 600 600 660
Min.výška formy mm 220 220 300 300 300
Vysouvací tah mm 150 150 180 180 200
Vysouvací síla KN 75 75 100 100 177
Počet výsuvných kolíků 4+1 4+1 8+1 8+1 12+1

Motorový výkon KW 23 27.8 27.8 36.5 45
Tlak hydraulického systému MPa 16 16 16 16 16
Objem olejové nádrže L 380 380 450 450 500
Výkonnější topení KW 16.5 23.6 23.6 30.7 30.7
Rozměry stroje m 6.1*1.4*1.9 6.2*1.4*1.9 6.6*1.6*2.1 6.6*1.6*2.1 7.0*1.7*2.05
Hmotnost stroje T 6.3 6.5 9.3 9.5        11.3      


PET PREFORM INJECTION MOLDING

 

 

 

 

Ningbo Efficient Machine & Mould Co., Ltd.

Vítejte ve společnosti EFFICIENT Intelligent Equipment, vaším důvěryhodným partnerem v oblasti vstřikování PET předlohek, sídlící v Ningbo v Číně – centru průmyslu výrobních strojů pro zpracování plastů! Řadíme se mezi světové špičky v poskytování komplexních řešení pro PET obaly a specializujeme se na inovativní systémy pro výrobu předlohek na lahve, které pomáhají značkám v oblastech nápojů, kosmetiky, farmacie a potravinářského průmyslu.

Díky desetiletím zkušeností jako vedoucí čínský výrobce získáváme důvěru klientů z více než 85 zemí, kterým dodáváme špičková řešení pro vstřikování PET předlohek.

Naše odbornost spočívá ve vstřikování PET předforem. Naše vývojové oddělení, vedené zkušenými odborníky z oboru, včetně bývalých inženýrů z HUSKY (Kanada) a odborníků z čínského programu „Tisíc talentů“ (Dr. Rong a Dr. Liu), usiluje o inovace v každém stroji. Ať už jde o standardní modely nebo systémy pro vysokorychlostní výrobu, vyrábíme zařízení, která kombinují přesnost, odolnost a energetickou účinnost, která překonávají globální standardy.

Máme globální dosah s rozšiřujícími se přímými exporty značky EFFICIENT po celém světě, zároveň zajišťujeme místní podporu pro bezproblémový servis. Ať už jste startup, který se rozšiřuje, nebo průmyslový lídr optimalizující výrobu, naše řešení jsou navržena tak, aby vyhovovala vašim potřebám v různorodých sektorech.

 

 

 

 

详情_04.jpg

详情_04.jpg

详情_05.jpg

 


Náš PET plastový vstřikovací lis na výrobu stoliček: rychlejší výroba, vyšší kvalita

Náš PET plastový vstřikovací lis na výrobu stoliček integruje specializované komponenty, které výrazně zvyšují efektivitu výroby a poskytují stabilní výkon přizpůsobený výrobě různých typů plastových stoliček – od domácích toaletových truhlíků po kancelářské podnožky a masážní stoličky.

Za prvé náš systém odlišuje speciálně navržená forma, která má optimalizovanou konstrukci s opotřebeníodolným a nepřilnavým povrchem. Tím se zajišťuje rovnoměrná tloušťka stěn u každé židličky – což je klíčové pro denní zatížení – a zároveň rychlé a úplné naplnění formy. Ve srovnání s běžnými formami toto řešení zvyšuje rychlost výroby o více než 50 % a eliminuje běžné vady, jako jsou vzduchové bubliny, deformace nebo nerovné okraje, které by mohly ohrozit stabilitu a bezpečnost židličky.

Za druhé inteligentní řídicí systém je předem naprogramován procesními parametry pro různé typy židliček. Ať již vyrábíte malé koupelnové židličky, středně velké podnožky do kanceláře nebo větší masážní židličky, systém automaticky upravuje klíčová nastavení, včetně tlaku vstřikování, doby lisování a teploty chlazení. To eliminuje potřebu časově náročných ručních úprav – snižuje čas pro přepínání výroby o více než 75 % – a umožňuje plynulé zpracování smíšených objednávek s různými specifikacemi.

Když tyto komponenty spolupracují, vaše výrobní linka nejenže pracuje vyššími rychlostmi s pozoruhodnou stabilitou, ale také zajišťuje, že každá PET plastová židlička splňuje přísné normy kvality. Hotové výrobky nabízejí vynikající odolnost vůči chemikáliím, vysokou nosnost (až 150 kg) a spolehlivou odolnost proti nárazům. Díky zvýšenému výstupu a konzistentní kvalitě můžete s jistotou přijímat větší objednávky, rozšiřovat svou tržní přítomnost a zvyšovat rentabilitu.

 

详情_07.jpg详情_08.jpg

Hydraulické zařízení

Vylepšený výkon a stabilní/rychlé vstřikování

Injekční systém

Vylepšený výkon a stabilní/rychlé vstřikování

 

详情_08_06.jpg

Elektronická řídící jednotka

Přívětivé ovládací rozhraní

Systémy stisku

Efektivní provozování a přesné polohování

 

详情_10.jpg详情_11.jpg详情_11.jpg

 

Máme plně vybavené servisní středisko na místě a vlastní specializovaný tým pro zákaznickou podporu po prodeji, který doprovází naše klienty na každém stupni výrobního procesu. Ať už potřebujete včasnou údržbu přímo na pracovišti, praktické školení obsluhy za účelem maximalizace výkonu zařízení nebo technickou konzultaci 24/7 k vyřešení výrobních problémů, jsme tu, abychom vám pomohli. Bez ohledu na váš typ výroby – od místních výrobců zaměřených na regionální poptávku po kancelářských podezdívách a koupelnových stoličkách po globální dodavatele vyžadující stálou kvalitu napříč více provozy – naše flexibilní a spolehlivé řešení jsou navržena tak, aby odpovídala rozsahu vaší firmy a potřebám trhu.

S lety specializovaných zkušeností v oblasti výrobních zařízení pro plastové stoličky z PET se držíme jasné mise: řešíme skutečné výrobní výzvy, kterým naši klienti čelí. Místo diverzifikace do nesouvisejících oblastí strojního vybavení soustředíme veškeré své výzkumné a vývojové úsilí výhradně na technologii vstřikování PET stoliček – neustále zlepšujeme pevnost konstrukce, zdokonalujeme návrh forem pro lepší pohodlí a stabilitu a vyvíjíme řešení, která snižují odpad materiálu a provozní náklady, vše přizpůsobené konkrétním požadavkům výroby plastových stoliček.

Dále jsme navázali stabilní partnerství s předními světovými dodavateli materiálů a komponent. Každá část našeho vstřikovacího lisu pro plastové židle – od vysokým výkonem vybaveného systému podávání až po přesné moduly řízení teploty – je pečlivě kontrolována před montáží. Tento důsledný přístup k jakostní kontrole zajišťuje, že každý dodaný stroj spolehlivě a trvale pracuje v průběhu času, což vám umožňuje udržet stabilní výrobu, minimalizovat neplánované výpadky a vytvořit pevný základ pro růst na konkurenčním trhu plastových židlí.

 

详情_13.jpg详情_14.jpg

详情_14.jpg

 

R e-define the PET Preform Injection Molding Machine

Ve stále konkurenčnějším prostředí plastikářského průmyslu, kde marže dále klesají, jsou výrobci vystaveni obrovskému tlaku, aby přepracovali výrobní procesy a optimalizovali provozní náklady. Klíčové výzvy, které brání ziskovosti, spočívají ve dvou kritických oblastech: neefektivních výrobních cyklech a nadměrné spotřebě energie. V důsledku toho roste poptávka po zařízeních, která dokážou řešit oba problémy současně.

Většina současně používaných strojů jsou upravené univerzální modely, které byly pouze mírně upraveny změnou některých komponent pro výrobu plastových obalů, místo toho, aby byly pro tento účel specificky navrženy. Tento univerzální přístup často nedokáže zajistit výkon potřebný pro udržení konkurenceschopnosti.

Naše společnost věnovala léta výzkumu a vývoji specializovaných řešení pro výrobu plastových obalů. Úspěšně jsme vytvořili řadu systémů pro vstřikování, které jsou jedinečně navrženy s ohledem na specifika výroby plastových obalů. Tyto účelově postavené stroje řeší základní výzvy od základů a umožňují výrobcům zefektivnit výrobní cykly, snížit spotřebu energií a nakonec zlepšit svou výkonnost v náročném tržním prostředí.

 

详情_17.jpg详情_18.jpg

Technické specifikace Vysokorychlostní Rychlá odezva Jednotka
Řadové umístění Vysoký výkon, ultra-rychlý cyklový čas Pružná výroba, vynikající energetická účinnost -
Model Příklad HPET2300/388S7 KPET1200/288S7 -
Svačivá síla 3,880 2,880 kN
Průměr šroubu 83 67 mm
Objem výstřelu 1,974.2 1,007.5 cm³
Zdvih otevření 590 520 mm
Vzdálenost mezi táhly 730 × 730 630 × 600 mm
Motorový výkon 95,7 (39,4 + 56,3) 27.8 kW
Efektivita Celá řada – zvýšení rychlosti o 60 %↑ Ušetřete energii o 15 % ↑ -


Požadavky na použití Doporučená řada Klíčový důvod
Velkoscale, intenzivní výroba (např. předformy pro lahve na vodu o objemu 500 ml) Řada HPET Navrženo speciálně pro vysokorychlostní cykly za účelem maximalizace výstupu za jednotku času a snížení jednotkových nákladů.
Diverzifikovaná středně rozsáhlá výroba (např. obaly pro kosmetické výrobky, lékární lahve) Řada KPET Modulární konstrukce umožňuje rychlou výměnu forem a zajišťuje vynikající energetickou účinnost i při neustálé výrobě.
Extra velký průměr hrdla a speciální předformy (např. širokohrdlé sklenice, lahve s hlubokou dutinou) KPET Vlastní stroj Vyznačuje se větším zdvihem otevření formy a speciální konstrukcí uzamčení formy, aby vyhovoval požadavkům složitých forem.
1. Jaké výrobky lze tímto strojem vyrábět?
Toto řešení je navrženo pro výrobu vysokovýkonného obalového materiálu a lze jej nakonfigurovat pro PET předformy nebo vybrané aplikace z PE/PP v závislosti na typu stroje a požadavcích projektu.
2. Pro které aplikace je toto řešení vhodné?
V závislosti na konfiguraci projektu může toto řešení podporovat výrobu předforem pro vodu a nápoje, obaly pro jedlé oleje, obaly pro potravinářské a kosmetické výrobky, širokohrdelné obaly a předformy pro objemy 3–5 galonů.
3. Jak zjistím, zda je tento stroj vhodný pro mé výrobní cíle?
Správný model závisí na typu vašeho výrobku, použitém materiálu, požadovaném počtu dutin, cílovém výstupu a plánu budoucího rozšíření. Náš tým vám na základě vašich výrobních cílů doporučí vhodnou konfiguraci.
4. Jak tento stroj zvyšuje efektivitu výroby?
Podle naší prezentace produktu je systém navržen tak, aby zkrátil dobu cyklu při upínání, vstřikování a vyhazování, a zároveň zvýšil celkový výkon.
5. Jak je tento systém energeticky účinný?
Úspora energie patří mezi klíčové výhody tohoto řešení. Konstrukce stroje zdůrazňuje optimalizovaný výkon motoru a hydrauliky, zatímco pokročilé technologie vstřikování a ohřevu pomáhají snížit spotřebu energie a provozní náklady.
6. Nabízíte pouze stroj, nebo můžete podporovat kompletní výrobní linku?
Kromě základního formovacího systému můžeme zákazníkům, kteří hledají více integrované výrobní systémy, poskytnout také plnohodnotné řešení včetně forem, robotických systémů, pomocných zařízení a datových platforem chytré továrny.

Potřebujete doporučení stroje pro váš konkrétní výrobek?

Pošlete nám svou žádost, cílový výstup a cíle výroby a náš tým vám doporučí vhodné řešení pro váš projekt.

Získejte bezplatnou cenovou nabídku

Náš zástupce vám brzy zavolá.
E-mail
Jméno
Název společnosti
Zpráva
0/1000

Získejte bezplatnou cenovou nabídku

Náš zástupce vám brzy zavolá.
E-mail
Jméno
Název společnosti
Zpráva
0/1000

Získejte bezplatnou cenovou nabídku

Náš zástupce vám brzy zavolá.
E-mail
Jméno
Název společnosti
Zpráva
0/1000