Mesin cetak injeksi PET Barang Konsumsi

Deskripsi

Diameter sekrup	mm	60	67	67	75	75
Rasio L/D sekrup	L/D	24	24	24	24	24
Volume tembakan teoretis	cm3	1007.5	1007.5	1007.5	1262.5	1262.5
BERAT TEMBAKAN (PS)	g	814	1209	1209	1515	1515
BERAT TEMBAKAN (PS)	oz	28.7	42.6	42.6	53.4	53.4
Jarang Injeksi	gram/detik	341	346	346	543	680
Tekanan injeksi	MPa	118	147	147	118	118

Gaya penjepit	KN	2080	2080	2880	2880	3280
Stroke pembukaan	mm	450	450	520	520	590
Jarak Antara Batang	mm	520*520	520*520	630*600	630*600	680*680
Ukuran Pelat Bergerak	mm	760*760	760*760	900*870	900*870	990*990
Tinggi cetakan maks.	mm	550	550	600	600	660
Tinggi cetakan min.	mm	220	220	300	300	300
Stroke pengeluarnya	mm	150	150	180	180	200
Gaya pengeluarnya	KN	75	75	100	100	177
Jumlah pin ejector		4+1	4+1	8+1	8+1	12+1

Daya Motor	KW	23	27.8	27.8	36.5	45
Tekanan sistem hidraulik	MPa	16	16	16	16	16
Kapasitas tangki oli	L	380	380	450	450	500
Daya pemanas	KW	16.5	23.6	23.6	30.7	30.7
Dimensi mesin	m	6.11.41.9	6.21.41.9	6.61.62.1	6.61.62.1	7.01.72.05
Berat mesin	T	6.3	6.5	9.3	9.5	11.3

Ningbo Efficient Machine & Mould Co., Ltd.

Selamat datang di EFFICIENT Intelligent Equipment, mitra terpercaya Anda dalam injeksi cetakan preform PET, berbasis di Ningbo, Tiongkok—pusat industri mesin plastik! Kami termasuk di antara penyedia solusi kemasan PET terkemuka dunia, dengan spesialisasi pada sistem preform botol inovatif yang memberdayakan merek-merek di sektor minuman, kosmetik, farmasi, dan barang konsumsi cepat laku.

Dengan puluhan tahun pengalaman sebagai produsen terkemuka di Tiongkok, kami telah memperoleh kepercayaan klien di lebih dari 85 negara dengan menyediakan solusi cetakan injeksi preform PET berkualitas tinggi.

Keahlian kami terletak pada injeksi cetak preform PET. Tim R&D kami dipimpin oleh para veteran industri, termasuk mantan insinyur senior HUSKY (Kanada), serta para ahli dari program "Thousand Talents Plan" Tiongkok (Dr. Rong dan Dr. Liu), yang memimpin inovasi di setiap mesin. Baik itu model standar maupun sistem produksi kecepatan tinggi, kami menciptakan peralatan yang menggabungkan ketepatan, ketahanan, dan efisiensi energi, melampaui standar global.

Kami memiliki jangkauan global dengan ekspor langsung bermerk EFFICIENT yang terus berkembang ke seluruh dunia, sekaligus memastikan dukungan lokal untuk layanan yang mulus. Baik Anda perusahaan rintisan yang sedang berkembang maupun pemimpin industri yang ingin mengoptimalkan produksi, solusi kami memenuhi kebutuhan Anda di berbagai sektor industri.

Mesin Cetak Injeksi Stool Plastik PET Kami: Produksi Lebih Cepat, Kualitas Unggul

Mesin Cetak Injeksi Plastik PET kami mengintegrasikan komponen khusus yang secara signifikan meningkatkan efisiensi produksi, memberikan kinerja konsisten yang disesuaikan untuk pembuatan berbagai jenis stool plastik—mulai dari stool toilet rumah tangga hingga sandaran kaki kantor dan stool pijat.

Pertama, desain cetakan khusus membedakan sistem kami. Desain ini memiliki struktur yang dioptimalkan dengan lapisan permukaan tahan aus dan anti lengket, memastikan ketebalan dinding yang seragam pada setiap bangku—penting untuk penggunaan harian yang menahan beban—serta pengisian cetakan yang cepat dan sempurna. Dibandingkan dengan cetakan konvensional, desain ini meningkatkan kecepatan produksi lebih dari 50%, sekaligus menghilangkan cacat umum seperti gelembung udara, bengkok, atau tepi tidak rata yang dapat mengganggu stabilitas dan keamanan bangku.

Kedua, sistem kontrol cerdas telah dilengkapi sebelumnya dengan parameter proses untuk berbagai jenis bangku. Baik Anda memproduksi bangku kecil untuk kamar mandi, bangku kaki ukuran sedang untuk kantor, maupun bangku pijat yang lebih besar, sistem ini secara otomatis menyesuaikan pengaturan utama termasuk tekanan injeksi, waktu penahanan, dan suhu pendinginan. Hal ini menghilangkan kebutuhan penyesuaian manual yang memakan waktu—mengurangi waktu pergantian lebih dari 75%—dan memungkinkan penanganan pesanan campuran dengan spesifikasi berbeda secara mulus.

Ketika komponen-komponen ini bekerja secara bersamaan, lini produksi Anda tidak hanya beroperasi pada kecepatan yang lebih tinggi dengan stabilitas luar biasa, tetapi juga memastikan bahwa setiap bangku plastik PET memenuhi standar kualitas yang ketat. Produk jadi menawarkan ketahanan kimia yang sangat baik, kapasitas daya tahan beban tinggi (hingga 150 kg), serta ketahanan benturan yang andal. Dengan peningkatan output dan konsistensi kualitas, Anda dapat dengan percaya diri menerima pesanan dalam jumlah lebih besar, memperluas kehadiran pasar, dan meningkatkan profitabilitas.

Peralatan Hidraulik

Performa ditingkatkan dan injeksi stabil/cepat

Sistem injeksi

Performa yang ditingkatkan dan injeksi yang stabil/cepat

Unit kontrol elektronik

Antarmuka operasi yang ramah pengguna

Sistem Penjepit

Operasi efisien dan penempatan presisi

Kami mengoperasikan Pusat Layanan Terpadu di Lokasi dan memiliki Tim Dukungan Purna Jual khusus yang mendampingi klien kami di setiap tahap produksi. Baik Anda membutuhkan perawatan di lokasi secara tepat waktu, pelatihan operator langsung untuk memaksimalkan kinerja peralatan, maupun konsultasi teknis 24/7 guna mengatasi tantangan produksi, kami siap mendukung Anda. Tidak peduli skema produksi Anda—dari produsen lokal yang fokus pada permintaan regional untuk sandaran kaki kantor dan bangku kamar mandi hingga pemasok global yang membutuhkan kualitas konsisten di berbagai fasilitas—solusi fleksibel dan andal kami dirancang sesuai skala bisnis dan kebutuhan pasar Anda.

Dengan pengalaman khusus bertahun-tahun dalam peralatan manufaktur bangku plastik PET, kami tetap berkomitmen pada misi yang jelas: mengatasi tantangan produksi nyata yang dihadapi oleh klien kami. Alih-alih beralih ke bidang mesin yang tidak terkait, kami memfokuskan seluruh upaya R&D kami secara khusus pada teknologi injeksi bangku PET—terus meningkatkan kekuatan struktural, menyempurnakan desain cetakan untuk kenyamanan dan stabilitas yang lebih baik, serta mengembangkan solusi yang mengurangi limbah material dan menekan biaya operasional, semuanya disesuaikan dengan kebutuhan spesifik produksi bangku plastik.

Selain itu, kami telah menjalin kemitraan stabil dengan para pemasok global terkemuka bahan dan komponen. Setiap bagian dari Mesin Cetak Injeksi Stool Plastik kami—mulai dari sistem pengumpan berkinerja tinggi hingga modul kontrol suhu presisi—menjalani inspeksi kualitas yang ketat sebelum perakitan. Pendekatan ketat terhadap kualitas ini memastikan setiap mesin yang kami kirimkan beroperasi secara andal dan tahan lama seiring waktu, memungkinkan Anda mempertahankan produksi yang stabil, meminimalkan gangguan tak terduga, serta membangun fondasi kuat untuk pertumbuhan di pasar stool plastik yang kompetitif.

Batang tentukan ulang Mesin Cetak Injeksi Preform PET secara elektronik

Dalam persaingan industri kemasan plastik yang semakin ketat, di mana margin keuntungan terus menyusut, produsen menghadapi tekanan besar untuk merevitalisasi proses produksi dan mengoptimalkan biaya operasional. Tantangan utama yang menghambat profitabilitas terletak pada dua area kritis: siklus produksi yang tidak efisien dan konsumsi energi yang berlebihan. Akibatnya, permintaan terhadap peralatan yang mampu menangani kedua masalah tersebut secara bersamaan semakin meningkat.

Sebagian besar mesin yang saat ini digunakan merupakan model umum yang dialihfungsikan, hanya disesuaikan dengan perubahan kecil pada komponennya untuk memproduksi kemasan plastik, bukan dirancang khusus untuk aplikasi ini. Pendekatan serba bisa seperti ini sering gagal memberikan kinerja yang diperlukan untuk tetap bersaing.

Perusahaan kami telah mengabdikan bertahun-tahun untuk meneliti dan mengembangkan solusi khusus dalam manufaktur kemasan plastik. Kami telah berhasil menciptakan rangkaian sistem molding injeksi yang dirancang secara unik untuk memenuhi kebutuhan khusus produksi kemasan plastik. Mesin-mesin yang dirancang khusus ini mengatasi tantangan inti sejak dari awal, memungkinkan para produsen untuk mengoptimalkan siklus produksi, mengurangi penggunaan energi, dan pada akhirnya meningkatkan kinerja finansial mereka di tengah persaingan pasar yang ketat.

Tabel Perbandingan

Spesifikasi Teknis	Kecepatan tinggi	Respons Cepat	Satuan
Penempatan Seri	Output Tinggi, Waktu Siklus Ultra-Cepat	Produksi Fleksibel, Efisiensi Energi Unggul	-
Contoh Model	HPET2300/388S7	KPET1200/288S7	-
Gaya penjepit	3,880	2,880	kN
Diameter sekrup	83	67	mm
Volume Shot	1,974.2	1,007.5	cm³
Panjang Langkah Pembukaan	590	520	mm
Jarak Batang Pengikat	730 × 730	630 × 600	mm
Daya Motor	95,7 (39,4 + 56,3)	27.8	kW
Efisiensi	Peningkatan Kecepatan Lini Penuh 60%↑	Hemat energi 15%↑	-

Kebutuhan aplikasi	Seri yang Direkomendasikan	Alasan utama
Produksi skala besar dengan intensitas tinggi (misalnya, preform botol air 500 ml)	Seri HPET	Dirancang khusus untuk siklus kecepatan tinggi guna memaksimalkan output per satuan waktu dan mengurangi biaya per unit.
Produksi beragam dengan skala menengah (misalnya, wadah kosmetik, botol farmasi)	Seri KPET	Desain modular memungkinkan pergantian cetakan yang cepat, dengan efisiensi energi yang sangat baik dalam produksi non-kontinu.
Diameter leher ekstra besar dan preform khusus (misalnya, stoples mulut lebar, botol rongga dalam)	Mesin KPET Khusus	Menghadirkan langkah pembukaan cetakan yang lebih besar serta struktur penguncian cetakan khusus untuk memenuhi kebutuhan cetakan yang kompleks.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

1. Produk apa saja yang dapat dihasilkan mesin ini?

Solusi ini dirancang untuk produksi kemasan berkinerja tinggi dan dapat dikonfigurasi untuk preform PET atau aplikasi PE/PP tertentu, tergantung pada tipe mesin dan kebutuhan proyek.

2. Aplikasi apa saja yang cocok untuk solusi ini?

Bergantung pada konfigurasi proyek, solusi ini dapat mendukung preform air dan minuman, kemasan minyak goreng, wadah bahan kimia harian, kemasan mulut lebar, serta aplikasi preform ukuran 3–5 galon.

3. Bagaimana saya mengetahui apakah mesin ini sesuai dengan target produksi saya?

Model yang tepat bergantung pada jenis produk, bahan, kebutuhan rongga (cavity), target output, dan rencana ekspansi masa depan Anda. Tim kami dapat merekomendasikan konfigurasi yang sesuai berdasarkan tujuan produksi Anda.

4. Bagaimana mesin ini meningkatkan efisiensi produksi?

Menurut presentasi produk kami, sistem ini dirancang untuk mengurangi waktu siklus pada proses penjepitan, injeksi, dan pelepasan, sekaligus meningkatkan output keseluruhan. Injeksi berpenggerak servo dan teknologi pemanasan canggih semakin meningkatkan kecepatan dan kinerja mesin.

5. Seberapa hemat energi sistem ini?

Penghematan energi merupakan salah satu keunggulan utama solusi ini. Desain mesin menekankan optimalisasi kinerja motor dan hidrolik, sementara teknologi injeksi dan pemanasan canggih membantu mengurangi konsumsi energi serta menekan biaya operasional.

6. Apakah Anda hanya menyediakan mesin, atau juga dapat mendukung lini produksi lengkap?

Selain sistem pencetakan inti, kami juga dapat mendukung perencanaan solusi lengkap—meliputi cetakan, robotika, peralatan pendukung, serta platform data pabrik cerdas—bagi pelanggan yang menginginkan sistem produksi yang lebih terintegrasi.

Membutuhkan rekomendasi mesin untuk produk spesifik Anda?

Kirimkan kepada kami aplikasi Anda, target output, dan tujuan produksi, lalu tim kami akan merekomendasikan solusi yang sesuai untuk proyek Anda.

Semua Kategori