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Wasser- und Getränke-Vorform-Spritzgießmaschine

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Maschine zur Herstellung von Mineralwasser-Kunststoffflaschen, Spritzgießmaschine für PET-Vorformlinge für Getränkeflaschen

  • Beschreibung
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TECHNISCHE DATEN

Einheit KPET2300/328S7 KPET3100/328S7 KPET2300/388S7 KPET3100/388S7 KPET4500/388S7
Schraubendurchmesser mm 83 95 83 95 100
Schrauben L/D-Verhältnis L/D 24 24 24 24 24
Theoretisches Spritzvolumen cm3 1974.2 2585.8 1974.2 2585.8 3768
SCHUSSGEWICHT (PS) g 2369 3103 2369 3103 4521.6
unzen 83.6 109.5 83.6 109.5 159.5
Spritzguss selten g/s 580 760 580 972 812
Spritzeinsatzdruck Mpa 138 105 138 105 126

Klemmkraft KN 3280 3280 3880 3880 3880
Öffnungsweg mm 590 590 590 590 590
Abstand zwischen den Leisten mm 680*680 680*680 730*730 730*730 730*730
Bewegliche Platte Größe mm 990*990 990*990 1060*1060 1060*1060 1060*1060
Max. Formenhöhe mm 660 660 700 700 700
Min. Formenhöhe mm 300 300 300 300 300
Ausschubweg mm 200 200 220 220 220
Ausschubkraft KN 177  177 208 208 208
Anzahl der Auswerferstifte 12+1 12+1 12+1 12+1 12+1

Motorleistung KW 55 72 72 72 578
Hydrauliksystemdruck Mpa 16 16 16 16 16
Öltankkapazität L 500 500 550 550 650
Heizleistung KW 35.7 45.3 35.7 45.3 55
Maschinenabmessungen m 7,6*1,7*2,05 7,8*1,7*2,05 7,6*1,9*2,05 7,8*1,9*2,05 8,5*2,0*2,05
Maschinengewicht T 11.6 11.8 15 15.3        15.8      


PET PREFORM INJECTION MOLDING

 

 

 

 

Ningbo Efficient Machine & Mould Co., Ltd.

Willkommen bei EFFICIENT Intelligent Equipment, Ihrem vertrauenswürdigen Partner für PET-Präform-Spritzgießtechnik mit Sitz in Ningbo, China – dem Herzen der Kunststoffmaschinenindustrie! Wir zählen zu den führenden Anbietern weltweit für durchgängige PET-Verpackungslösungen und spezialisieren uns auf innovative Flaschenpräformsysteme, die Marken in den Bereichen Getränke, Kosmetik, Pharmazie und Konsumgüterindustrie unterstützen.

Mit Jahrzehnten an Erfahrung als führender chinesischer Hersteller haben wir das Vertrauen von Kunden in über 85 Ländern gewonnen und bieten hochwertige Lösungen für die Spritzgießtechnik von PET-Vorformlingen.

Unser Know-how liegt in der Spritzgießtechnik für PET-Vorformlinge. Unser Forschungs- und Entwicklungsteam, geleitet von erfahrenen Branchenexperten, darunter ehemalige leitende Ingenieure von HUSKY (Kanada) sowie Experten des chinesischen „Tausend-Talente-Plans“ (Dr. Rong und Dr. Liu), treibt Innovationen in jeder Maschine voran. Ob Standardmodelle oder Hochgeschwindigkeitsproduktionssysteme – wir entwickeln Anlagen, die Präzision, Langlebigkeit und Energieeffizienz vereinen und die globalen Benchmarks übertreffen.

Wir verfügen über eine globale Präsenz mit zunehmenden direkten Exporten unter der Marke EFFICIENT und gewährleisten gleichzeitig lokale Unterstützung für eine reibungslose Betreuung. Egal, ob Sie ein Start-up-Unternehmen sind, das wachsen möchte, oder ein etablierter Industrieführer, der seine Produktion optimiert – unsere Lösungen erfüllen Ihre Anforderungen in unterschiedlichsten Branchen.

 

 

 

 

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Mehrere Kernkomponenten unserer Anlagen erhöhen die Produktionsgeschwindigkeit der Fertigungslinie deutlich:


Zunächst setzt die Hochgeschwindigkeits-Schließeinheit auf ein intelligenteres Antriebssystem sowie eine leichte, robuste Konstruktion, wodurch das Öffnen und Schließen der Form schnell und stabil erfolgt, ohne dass Präzision zugunsten der Geschwindigkeit verloren geht. Dadurch kann die gesamte Produktionslinie über 60 % schneller laufen und in der gleichen Zeit mehr Arbeit geleistet werden.


Zweitens fungiert das Hochgeschwindigkeits-Auswerfsystem wie ein „schneller Ausgang“ für das Produkt und nutzt mehrere Antriebssysteme, um das fertige Produkt schnell und gleichmäßig auszuwerfen, ohne es zu beschädigen. Diese Konstruktion steigert die Produktionsgeschwindigkeit um über 50 %, macht es überflüssig, dass Produkte in der Form warten müssen, und beschleunigt die Produktion erheblich.


Darüber hinaus ist die hochwertige elektrische Heizvorrichtung äußerst effizient beim Heizen, erreicht eine hochgradig effektive Wärmenutzung und passt die Temperatur präzise nach Bedarf an, wodurch Energieverschwendung vollständig vermieden wird. Dadurch wird die Materialerwärmungsgeschwindigkeit erheblich gesteigert, die Effizienz des gesamten Heizprozesses verbessert sich um über 30 %, und die Erwärmungsdauer des Materials verkürzt sich deutlich.

Wenn diese Komponenten zusammenarbeiten, läuft die Produktionslinie nicht nur schneller, sondern bleibt auch stabil, sodass Sie in der gleichen Zeit mehr Produkte herstellen können. Dank der gesteigerten Effizienz steigen auch die Gewinne von selbst.

 

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Spannsysteme

Effiziente Bedienung und präzise Positionierung

Spritzsystem

Leistungsstarke Ausführung und stabile/schnelle Spritzgießfunktion

 

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Elektronische Steuerungseinheit

Benutzerfreundliche Bedienoberfläche

Hydraulische Ausrüstung

Leistungsstarke Ausführung und stabile/schnelle Spritzgießfunktion

 

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Unser Unternehmen verfügt über ein modernes Customer Experience Center und ein strenges Quality Control Center, in denen Kunden reale Produktionsdemonstrationen miterleben, die Leistungsfähigkeit von Anlagen testen und individuelle Beratungsdienste aus nächster Nähe in Anspruch nehmen können. Ob Sie ein Startup-Unternehmen sind, das kleine Serien von Preforms produziert und noch den Markbedarf erforscht, oder ein führendes Unternehmen der Branche mit großskaligen Produktionsanforderungen und dem Ziel stabiler, hoher Ausbringungsmengen – EFFICIENT bietet professionelle und erfahrene Lösungen für die Präform-Formgebung durch Spritzguss, die auf Ihre Unternehmensgröße und Entwicklungsphase zugeschnitten sind.

Mit über einem Jahrzehnt intensiver Erfahrung in der PET-Preform-Branche verfolgen wir konsequent das Konzept der technologischen Innovation und des Markenaufbaus. Wir streben nicht nach einer unkritischen Ausweitung unseres Produktportfolios, sondern konzentrieren uns voll und ganz auf den PET-Preform-Marktsektor – kontinuierlich optimieren wir Produktionsprozesse, modernisieren Ausrüstungsfunktionen und entwickeln Lösungen, die effizienter in der Produktion, energieärmer und besser auf die tatsächlichen Anforderungen der Unternehmen abgestimmt sind.

Zudem haben wir langfristige strategische Kooperationsbeziehungen mit weltweit renommierten Zulieferern aufgebaut. Von Kernkomponenten bis hin zu Hilfszubehör wählen wir sorgfältig hochwertige und zuverlässige Produkte aus, um sicherzustellen, dass jede an unsere Kunden ausgelieferte Anlage über eine hervorragende Stabilität und Langlebigkeit verfügt und somit eine solide Grundlage für deren langfristige Produktion und Entwicklung schafft.

 

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PET-Präform-Blasformmaschine neu definieren

In der zunehmend wettbewerbsintensiven Landschaft der Kunststoffverpackungsindustrie, in der die Gewinnmargen weiter sinken, stehen Hersteller unter erheblichem Druck, ihre Produktionsprozesse zu überarbeiten und die Betriebskosten zu optimieren. Die entscheidenden Herausforderungen, die die Profitabilität behindern, liegen in zwei kritischen Bereichen: ineffiziente Produktionszyklen und übermäßiger Energieverbrauch. Folglich steigt die Nachfrage nach Maschinen, die beide Probleme gleichzeitig adressieren können.

Die meisten derzeit verwendeten Maschinen sind umfunktionierte Universalmodelle, die lediglich durch geringfügige Komponentenänderungen für die Kunststoffverpackungsproduktion angepasst wurden, statt spezifisch für diese Anwendung konzipiert worden zu sein. Dieser Standardansatz liefert oft nicht die erforderliche Leistung, um wettbewerbsfähig zu bleiben.

Unser Unternehmen hat Jahre in die Erforschung und Entwicklung spezialisierter Lösungen für die Kunststoffverpackungsherstellung investiert. Wir haben erfolgreich eine Reihe von Spritzgießsystemen entwickelt, die einzigartig auf die Besonderheiten der Kunststoffverpackungsproduktion ausgerichtet sind. Diese zweckgebundenen Maschinen adressieren die zentralen Herausforderungen von Grund auf und ermöglichen es Herstellern, Produktionsabläufe zu optimieren, den Energieverbrauch zu reduzieren und letztendlich in diesem harten Marktumfeld ihre Profitabilität zu steigern.

 

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