Maskin for innsprøytning av vann- og drikkeforformer

Beskrivelse

Skrue diameter	mm	83	95	83	95	100
Skruelengde/diameterforhold	L/D	24	24	24	24	24
Teoretisk skuddvolum	cm3	1974.2	2585.8	1974.2	2585.8	3768
Strykevekt (PS)	g	2369	3103	2369	3103	4521.6
Strykevekt (PS)	oz	83.6	109.5	83.6	109.5	159.5
Innstøpingshastighet	g/s	580	760	580	972	812
Injeksjonspress	MPa	138	105	138	105	126

Festklammeringskraft	KN	3280	3280	3880	3880	3880
Åpningsstrøk	mm	590	590	590	590	590
Avstand mellom staver	mm	680*680	680*680	730*730	730*730	730*730
Bevegelig platens størrelse	mm	990*990	990*990	1060*1060	1060*1060	1060*1060
Maks. moldhøyde	mm	660	660	700	700	700
Min. moldhøyde	mm	300	300	300	300	300
Ejektor strøk	mm	200	200	220	220	220
Ejektor kraft	KN	177	177	208	208	208
Antall utstøtningsnåler		12+1	12+1	12+1	12+1	12+1

Motoreffekt	KW	55	72	72	72	36.5*2
Hydraulisk systemtrykk	MPa	16	16	16	16	16
Oljetankkapasitet	L	500	500	550	550	650
Varmeeffekt	KW	35.7	45.3	35.7	45.3	55
Maskinstørrelse	m	7.61.72.05	7.81.72.05	7.61.92.05	7.81.92.05	8.52.02.05
Maskinvekt	T	11.6	11.8	15	15.3	15.8

Ningbo Efficient Machine & Mould Co., Ltd.

Velkommen til EFFICIENT Intelligent Equipment, din pålitelige partner innen PET-forminnsetting, basert i Ningbo, Kina – kjernen i plastmaskinindustrien! Vi står blant verdens ledende leverandører av helhetlige løsninger for PET-emballasje, med spesialisering på innovative flaskehals-systemer som styrker merker over bransjer som drikkevarer, kosmetikk, farmasi og dagligvarer.

Med tiårer med ekspertise som en ledende kinesisk produsent har vi vunnet tilliten fra kunder i over 85 land, og leverer topp moderne løsninger for PET-forminnsetting.

Vår ekspertise ligger innen injeksjonsmolding av PET-preformer. Vårt FoU-team, ledet av bransjeveteraner som inkluderer tidligere senioringeniører fra HUSKY (Canada), samt eksperter fra Kinas «Thousand Talents Plan» (dr. Rong og dr. Liu), driver innovasjon i hver eneste maskin. Enten det er standardmodeller eller high-speed produksjonssystemer, lager vi utstyr som kombinerer presisjon, holdbarhet og energieffektivitet, og som overgår globale standarder.

Vi har global utbredelse med økende direkte eksport av EFFICIENT-merkede produkter over hele verden, samtidig som vi sikrer lokal support for sømløs service. Uansett om du er en startup som skal skalert opp eller en bransjelider som ønsker å optimere produksjonen, tilbyr våre løsninger dekning for dine behov i mange ulike sektorer.

Flere kjernekomponenter i vårt utstyr øker produksjonshastigheten markant:

Først benytter den høyhastighetsjusterbare spenningenheten et mer intelligent drivesystem og en lettvint, robust struktur, noe som muliggjør rask og stabil formåpning og -lukking uten å ofre nøyaktighet for hastighet. Dette gjør at hele produksjonslinjen kan kjøre over 60 % raskere enn tidligere, slik at mer arbeid kan utføres på samme tidsrom.

For det andre virker det høyhastighetsutkastsystemet som en «rask avhopp» for produktet, og benytter flere drivesystemer for å skyte ut det ferdige produktet raskt og sikkert uten å skade det. Dette designet øker produksjonshastigheten med over 50 %, eliminerer behovet for at produktene skal vente i formen, og akselererer produksjonen betydelig.

I tillegg er den høyeffektive elektriske varmeenheten ekstremt effektiv under oppvarming, oppnår svært effektiv varmeutnyttelse og justerer nøyaktig temperaturen etter behov, og eliminerer all energisvinn. Dette øker varmehastigheten til materialet betydelig, og forbedrer effektiviteten til hele oppvarmingsprosessen med over 30 %, noe som reduserer tiden det tar å varme opp materialet betydelig.

Når disse delene arbeider sammen, kjører produksjonslinjen ikke bare fortere, men er også stabil, noe som tillater deg å produsere flere produkter i samme tidsrom. Med forbedret effektivitet øker fortjenesten naturlig også.

Festesystemer

Effektiv drift og nøyaktig posisjonering

Injeksjonssystem

Oppgradert ytelse og stabil/rask injeksjon

Elektronisk styringsenhet

Brukervennlig driftsgrensesnitt

Hydraulisk Utstyr

Forbedret ydelse og stabil/hurtig injektion

Vårt selskap er utstyrt med et moderne Customer Experience Center og et strengt Quality Control Center, hvor kunder kan følge ekte produksjonsdemonstrasjoner, teste utstyrets ytelse og motta skreddersydde rådgivningstjenester på nært hold. Om du er en startup som driver småseriøs preformproduksjon, fremdeles utforsker markedsetterspørselen, eller et ledende selskap i bransjen med behov for storskyssproduksjon og et ønske om stabil høy produksjonskapasitet, kan EFFICIENT levere profesjonelle og erfarne løsninger for preform-injeksjonsmolding tilpasset din skala og utviklingsfase.

Med over ti års dybdegående erfaring i PET-preformindustrien har vi alltid fulgt konseptet om teknologisk innovasjon og bygging av varemerke. Vi søker ikke å utvide produktkategorier blindt, men fokuserer i stedet helt og holdent på PET-preformmarkedet – kontinuerlig optimalisere produksjonsprosesser, oppgradere utstyr og strebe etter å skape løsninger som er mer effektive i produksjonen, lavere i energiforbruk og mer i tråd med bedrifters faktiske behov.

I tillegg har vi etablert langsiktige strategiske samarbeidsforhold med verdenskjente komponentleverandører. Fra kjernekomponenter til hjelpeartikler velger vi nøye høykvalitets og pålitelige produkter, og sikrer at hver enkelt utstyrspakke som leveres til kundene har fremragende stabilitet og holdbarhet, og legger et solidt grunnlag for deres langsiktige produksjon og utvikling.

Gjenopptakk definisjonen av PET-ekspanderingsmaskinen

I det stadig mer konkurransedyktige landskapet innen plastemballasjeindustrien, hvor fortjenestemarginene fortsetter å krympe, står produsentene under enorm press for å modernisere produksjonsprosesser og optimere driftskostnader. De viktigste utfordringene som hemmer lønnsomhet ligger innen to kritiske områder: uøkonomiske produksjonssykluser og overdreven energiforbruk. Som et resultat er det en økende etterspørsel etter utstyr som kan adressere begge disse problemene samtidig.

De fleste maskinene som er i bruk i dag er omviklet allround-modeller, som bare er tilpasset med mindre komponentendringer for å håndtere produksjon av plastemballasje, fremfor å være konstruert spesifikt for denne anvendelsen. Denne universal-løsningen slår ofte feil og leverer ikke den ytelsen som trengs for å forbli konkurransedyktig.

Vårt selskap har viet år til forskning og utvikling av spesialiserte løsninger for produksjon av plastemballasje. Vi har med hell utviklet en rekke injeksjonsmoldingsystem som er unikt designet for de utfordringene som er spesifikke for produksjon av plastemballasje. Disse formålsspesifikke maskinene løser de sentrale utfordringene fra bunnen av, og gjør det mulig for produsenter å effektivisere produksjonsløp, redusere energiforbruk og til slutt forbedre sin økonomiske ytelse i denne krevende markedsmiljøet.

Sammenligningstabell

Tekniske spesifikasjonar	Høyfart	Hurtig respons	Enhet
Seriemessig plassering	Høy ytelse, ekstremt kort sykeltid	Fleksibel produksjon, overlegen energieffektivitet	-
Modell Eksempel	HPET2300/388S7	KPET1200/288S7	-
Festklammeringskraft	3,880	2,880	kN
Skrue diameter	83	67	mm
Sprøytvolum	1,974.2	1,007.5	cm³
Åpningsstroke	590	520	mm
Tverrbjelkespacing	730 × 730	630 × 600	mm
Motoreffekt	95,7 (39,4 + 56,3)	27.8	kW
Effektivitet	Full-linje hastighetsøkning 60 %↑	Spar energi 15 %↑	-

Bruksbehov	Anbefalt serie	Kjerneårsak
Storskalig, høyintensiv produksjon (f.eks. forformere til 500 ml vannflasker)	HPET-serien	Utformet spesielt for høyhastighets-sykluser for å maksimere utbytte per tidsenhet og redusere enhetskostnaden.
Diversifisert, mellomstor produksjon (f.eks. kosmetikkbehov, farmasøytiske flasker)	KPET-serien	Modulært design som muliggjør rask formbytte, med utmerket energieffektivitet i ikke-kontinuerlig produksjon.
Ekstra stor halsdiameter og spesialforforminger (f.eks. glass med bred munn, flasker med dype hulrom)	KPET Tilpasset maskin	Utstyrt med større støpeformåpning og spesiell støpeformlåsingsstruktur for å imøtekomme krav til komplekse støpeformer.

Ofte stilte spørsmål

1. Hvilke produkter kan denne maskinen produsere?

Denne løsningen er utviklet for produksjon av høytytende emballasje og kan konfigureres for PET-forforminger eller utvalgte PE/PP-applikasjoner, avhengig av maskintype og prosjektkrav.

2. Hvilke applikasjoner er egnet?

Avhengig av prosjektkonfigurasjonen kan denne løsningen støtte forforminger for vann og drikke, emballasje for matolje, beholdere for dagligkjemikalier, emballasje med bred munn og forforminger for 3–5 gallon.

3. Hvordan vet jeg om denne maskinen passer for mitt produksjonsmål?

Riktig modell avhenger av din produkttype, materiale, antall formhuler, ønsket produksjonsmål og fremtidig utvidelsesplan. Vårt team kan anbefale en passende konfigurasjon basert på dine produksjonsmål.

4. Hvordan forbedrer denne maskinen produksjonseffektiviteten?

Ifølge vår produktpresentasjon er systemet utviklet for å redusere sykeltiden ved spenning, injeksjon og utkast, samtidig som det øker den totale produksjonen. Servodrevet injeksjon og avanserte oppvarmingsteknologier forbedrer ytterligere maskinens hastighet og ytelse.

5. Hvor energieffektiv er dette systemet?

Energibesparelse er en av de viktigste styrkene med denne løsningen. Maskinkonstruksjonen legger vekt på optimalisert motor- og hydraulikkytelse, mens avanserte injeksjons- og oppvarmingsteknologier hjelper til å redusere energiforbruket og senke driftskostnadene.

6. Leverer dere kun maskinen, eller kan dere også støtte en hel linje?

I tillegg til det sentrale formsprøytesystemet kan vi også bistå med planlegging av komplette løsninger, inkludert former, robotikk, hjelpeutstyr og smarte fabrikksdata-plattformer for kunder som ønsker mer integrerte produksjonssystemer.

Trenger du en anbefaling på hvilken maskin som passer best for ditt spesifikke produkt?

Send oss søknaden din, måloutputen og produksjonsmålene, og vårt team vil anbefale en passende løsning for prosjektet ditt.

Alle kategorier