Su ve içecek şişesi ön formasyon enjeksiyon kalıp makinesi

Açıklama

Worm çapı	mm	83	95	83	95	100
Şerit L/D oranı	L/D	24	24	24	24	24
Teorik şut hacmi	cm3	1974.2	2585.8	1974.2	2585.8	3768
ATIM AĞIRLIĞI(PS)	g	2369	3103	2369	3103	4521.6
ATIM AĞIRLIĞI(PS)	oz	83.6	109.5	83.6	109.5	159.5
Enjeksiyon Nadir	g/s	580	760	580	972	812
Enjeksiyon basıncı	MPa	138	105	138	105	126

Sıkıştırma kuvveti	KN	3280	3280	3880	3880	3880
Açılma mesafesi	mm	590	590	590	590	590
Çubuklar Arası Mesafe	mm	680*680	680*680	730*730	730*730	730*730
Hareketli platin boyutu	mm	990*990	990*990	1060*1060	1060*1060	1060*1060
Maks. kalıp yüksekliği	mm	660	660	700	700	700
Min. kalıp yüksekliği	mm	300	300	300	300	300
Atma mesafesi	mm	200	200	220	220	220
Atma kuvveti	KN	177	177	208	208	208
Ejektör pimlerinin sayısı		12+1	12+1	12+1	12+1	12+1

Motor Gücü	Kw	55	72	72	72	36.5*2
Hidrolik sistem basıncı	MPa	16	16	16	16	16
Yağ tankı kapasitesi	L	500	500	550	550	650
Isıtıcı gücü	Kw	35.7	45.3	35.7	45.3	55
Makine boyutu	m	7.61.72.05	7.81.72.05	7.61.92.05	7.81.92.05	8.52.02.05
Makine ağırlığı	T	11.6	11.8	15	15.3	15.8

Ningbo Efficient Machine & Mould Co., Ltd.

Çin'in Ningbo kentinde bulunan ve plastik makine endüstrisinin merkezinde yer alan EFFICIENT Intelligent Equipment'a hoş geldiniz! PET ambalaj çözümleri konusunda dünyadaki öncü sağlayıcılardan biriyiz ve içecekler, kozmetik, eczacılık ve tüketici ürünleri sektörlerinde yer alan markalara yönelik yenilikçi şişe preform sistemleri konusunda uzmanlaşmış durumdayız.

Birçok yıllık uzmanlıkla, önde gelen Çin üreticisi olarak 85'ten fazla ülkedeki müşterilerin güvenini kazandık ve en iyi kalitede PET ön forma enjeksiyon kalıplama çözümleri sunduk.

Uzmanlık alanımız PET ön forma enjeksiyon kalıplamadır. Eski HUSKY (Kanada) kıdemli mühendisleri ve Çin'in "Bin Yetenek Planı"'ndan (Dr. Rong ve Dr. Liu) uzmanlar tarafından yönetilen AR-GE ekibimiz, her makinede inovasyonu yönlendiriyor. Standart modeller ya da yüksek hızlı üretim sistemleri söz konusu olduğunda, hassasiyeti, dayanıklılığı ve enerji verimliliğini bir araya getiren, küresel standartların ötesine geçen ekipmanlar üretiyoruz.

Dünya çapında doğrudan EFFICIENT markalı ihracatımızı genişletirken, sorunsuz hizmet için yerel desteği sağlıyoruz. Başlangıç yapısı olarak mı yoksa üretim optimizasyonu yapan bir sektör lideri mi olduğunuz önemli değil, çözümlerimiz çeşitli sektörlere yönelik ihtiyaçlarınıza hitap eder.

Ekipmanımızın birkaç ana bileşeni üretim hattı hızını önemli ölçüde artırır:

İlk olarak, yüksek hızda kilitlenme ünitesi, daha akıllı bir tahrik sistemi ve hafif, dayanıklı bir yapı kullanmaktadır; bu da hızdan ödün vermeden hızlı ve kararlı kalıp açma ve kapamayı sağlar. Bu özellik, tüm üretim hattının önceki süreye göre %60'tan fazla hızla çalışmasına olanak tanır ve aynı sürede daha fazla işin yapılmasına katkı sağlar.

İkinci olarak, yüksek hızda ürün itme sistemi, ürün için "hızlı çıkış" gibi hareket eder ve tamamlanan ürünü hasar vermeden hızlı ve dengeli bir şekilde çıkarmak için çoklu tahrik sistemlerinden yararlanır. Bu tasarım, üretim hattı hızını %50'den fazla artırır, ürünlerin kalıpta beklemesine gerek kalmaz ve üretim hızı önemli ölçüde artar.

Ayrıca, yüksek verimli elektrikli ısıtma ünitesi ısıtma sırasında olağanüstü verimlidir, yüksek verimli ısı kullanımını sağlar ve talebe göre sıcaklığı hassas bir şekilde ayarlayarak enerji israfını ortadan kaldırır. Bu, malzeme ısıtma hızını önemli ölçüde artırarak ısıtma sürecinin verimliliğini %30'un üzerinde artırır ve malzemenin ısınması için gerekli süreyi önemli ölçüde azaltır.

Bu parçalar birlikte çalıştığında üretim hattı yalnızca daha hızlı değil, aynı zamanda stabil bir şekilde çalışır ve aynı sürede daha fazla ürün üretmenize olanak tanır. Artan verimlilikle kârlar da doğal olarak artar.

Çıkartma Sistemleri

Verimli çalışma ve hassas konumlandırma

Enjeksiyon Sistemi

Geliştirilmiş performans ve stabil/hızlı enjeksiyon

Elektronik kontrol birimi

Kullanıcı dostu operasyon arayüzü

Hidrolik Ekipman

Geliştirilmiş performans ve stabil/hızlı enjeksiyon

Şirketimiz, müşterilerin gerçek üretim gösterilerini izleyebilecekleri, ekipman performanslarını test edebilecekleri ve yakın mesafeden özelleştirilmiş danışmanlık hizmetleri alabilecekleri, son derece gelişmiş bir Müşteri Deneyimi Merkezi ve titiz bir Kalite Kontrol Merkezi'ne sahiptir. Küçük ölçekli ön forma üretim yapan bir girişim ya da büyük ölçekli üretim ihtiyaçları olan ve yüksek verimliliği hedefleyen önde gelen bir kurum olup olmadığınızdan bağımsız olarak, EFFICIENT, ihtiyacınıza ve gelişim aşamanıza uygun, profesyonel ve deneyimli ön forma enjeksiyon kalıplama çözümleri sunabilir.

PET öncülleri sektöründe bir on yıldan fazla süren derinlemesine birikime sahip olarak, teknolojik inovasyon ve marka inşası felsefemize her zaman bağlı kaldık. Ürün kategorilerinin kör hâlde genişletilmesini değil, PET öncül pazar segmentine tüm kalbimizle odaklanmayı tercih ettik—üretim süreçlerini sürekli optimize ederek, ekipman fonksiyonlarını yükselterek ve üretimi daha verimli, enerji tüketimi daha düşük, işletmelerin gerçek ihtiyaçlarına daha uygun çözümler yaratmak için çaba gösterdik.

Ayrıca, dünya çapında tanınan parçaların tedarikçileriyle uzun vadeli stratejik iş birliği ilişkileri kurduk. Ana bileşenlerden yardımcı aksesuarlara kadar, yüksek kaliteli ve güvenilir ürünler kullanarak dikkatle seçim yapıyoruz; böylece müşterilere teslim edilen her ekipman setinin mükemmel stabiliteye ve dayanıklılığa sahip olmasını garanti altına alarak, müşterilerimizin uzun vadeli üretim ve gelişimleri için sağlam bir temel oluşturuyoruz.

PET Öncü Formu Enjeksiyon Kalıplama Makinesini Yeniden Tanımlayın

Kâr marjlarının devam eden rekabette giderek azaldığı plastik ambalaj sanayisinde, üreticiler üretim süreçlerini yeniden yapılandırmak ve operasyonel maliyetleri optimize etmek zorundadır. Kârlılığı engelleyen temel zorluklar iki kritik alanda yer almaktadır: verimsiz üretim döngüleri ve aşırı enerji tüketimi. Sonuç olarak, her iki sorunu aynı anda çözebilecek ekipmanlara duyulan ihtiyaç artmaktadır.

Günümüzde kullanılan makinelerin çoğu genel amaçlı modellerdir ve sadece plastik ambalaj üretimi yapılabilmesi için küçük bileşen değişiklikleriyle uyarlanmıştır; bu makineler bu uygulama için özel olarak tasarlanmamıştır. Bir ölçü herkes için uyan yaklaşım, rekabet gücünü korumak için gerekli olan performansı sağlayamaz.

Şirketimiz, plastik ambalaj üretiminin özel çözümlerine yönelik olarak yıllardır araştırma ve geliştirme yaptı. Plastik ambalaj üretiminin özelliklerine benzersiz şekilde uygun olarak geliştirilmiş bir enjeksiyon sistemleri gamı başarıyla oluşturduk. Bu özel makineler, temelden itibaren üreticilerin karşılaştığı temel zorlukları çözerek, döngüleri verimlendirmelerine, enerji kullanımını azaltmalarına ve bu zorlu piyasa ortamında kârlılıklarını artırabilmelerine olanak sağlar.

Karşılaştırma Tablosu

Teknik özellikler	Yüksek hızlı	Hızlı Yanıt	Birim
Seri Konumlandırma	Yüksek Çıkış, Ultra Hızlı Döngü Süresi	Esnek Üretim, Üstün Enerji Verimliliği	-
Model Örnek	HPET2300/388S7	KPET1200/288S7	-
Sıkıştırma kuvveti	3,880	2,880	kN
Worm çapı	83	67	mm
Enjeksiyon Hacmi	1,974.2	1,007.5	cm3
Açılma Strokü	590	520	mm
Bağlantı Çubuğu Aralığı	730 × 730	630 × 600	mm
Motor Gücü	95,7 (39,4 + 56,3)	27.8	kw
Verimlilik	Tam Satır Hız Artışı %60↑	Enerji tasarrufu %15↑	-

Uygulama ihtiyaçları	Önerilen Seri	Temel neden
Büyük ölçekli, yüksek yoğunluklu üretim (örn. 500 ml su şişesi ön şekillendirme parçaları)	HPET Serisi	Birim zamanda maksimum çıktı elde etmek ve birim maliyeti düşürmek amacıyla yüksek hızda çevrimler için özel olarak tasarlanmıştır.
Çeşitlendirilmiş, orta ölçekli üretim (örn. kozmetik kapları, ilaç şişeleri)	KPET Serisi	Modüler tasarım, kalıp değişimlerini hızlı hale getirir; kesintisiz olmayan üretimde üstün enerji verimliliği sağlar.
Ekstra büyük boyun çapı ve özel ön şekillendirme parçaları (örn. geniş ağızlı kavanozlar, derin boşluklu şişeler)	KPET Özel Makine	Karmaşık kalıp gereksinimlerini karşılayabilmesi için daha büyük kalıp açma stroku ve özel kalıp kilitleme yapısı ile donatılmıştır.

SSS

1. Bu makine hangi ürünleri üretebilir?

Bu çözüm, yüksek performanslı ambalaj üretimi için tasarlanmıştır ve makine türüne ve proje gereksinimlerine bağlı olarak PET ön şekillendiricileri veya seçilen PE/PP uygulamaları için yapılandırılabilir.

2. Hangi uygulamalar için uygundur?

Proje yapılandırmasına bağlı olarak bu çözüm, su ve içecek ön şekillendiricileri, yenilebilir yağ ambalajları, günlük kimyasal ürünler için kaplar, geniş ağızlı ambalajlar ve 3–5 galonluk ön şekillendirici uygulamalarını destekleyebilir.

3. Bu makinenin üretim hedefime uygun olup olmadığını nasıl anlarım?

Doğru model, ürün türünüze, malzeme türünüze, kalıp boşluğu gereksinimlerinize, çıktı hedefinize ve gelecekteki genişleme planınıza bağlıdır. Ekibimiz, üretim hedeflerinize göre uygun bir yapılandırma önerebilir.

4. Bu makine üretim verimliliğini nasıl artırır?

Ürün tanıtımımıza göre, sistem, sıkma, enjeksiyon ve çıkarma işlemlerinde çevrim süresini azaltırken genel üretim miktarını artıracak şekilde tasarlanmıştır. Servo tahrikli enjeksiyon ve gelişmiş ısıtma teknolojileri, makine hızını ve performansını daha da iyileştirir.

5. Bu sistem ne kadar enerji verimlidir?

Enerji tasarrufu, bu çözümün temel güçlü yanlarından biridir. Makine tasarımı, optimize edilmiş motor ve hidrolik performansa odaklanır; gelişmiş enjeksiyon ve ısıtma teknolojileri ise enerji tüketimini azaltarak işletme maliyetlerini düşürür.

6. Sadece makine mi sağlıyorsunuz yoksa tam bir üretim hattı desteği de mi sunuyorsunuz?

Temel kalıplaşma sisteminin yanı sıra, müşterilerin daha entegre üretim sistemleri talep etmesi durumunda kalıplar, robotik sistemler, yardımcı ekipmanlar ve akıllı fabrika veri platformları ile birlikte tam çözüm planlamasını da destekleyebiliriz.

Belirli ürününüz için bir makine önerisi mi gerekiyor?

Başvurunuzu, çıktı hedefinizi ve üretim hedeflerinizi bize gönderin; ekibimiz projeniz için uygun bir çözüm önerecektir.

Tüm Kategoriler