Machine voor het spuiten van voorvormen van potjes met brede opening

Beschrijving

Schroefdraaddiameter	mm	60	67	67	75	75
Schiervermogensverhouding L/D	L/D	24	24	24	24	24
Theoretische injectievolume	cm3	1007.5	1007.5	1007.5	1262.5	1262.5
Schotgewicht (PS)	g	814	1209	1209	1515	1515
Schotgewicht (PS)	ozen	28.7	42.6	42.6	53.4	53.4
Injectie zeldzaam	g/s	341	346	346	543	680
Injectiedruk	Mpa	118	147	147	118	118

Klemkracht	KN	2080	2080	2880	2880	3280
Openingsstroke	mm	450	450	520	520	590
Afstand tussen staven	mm	520*520	520*520	630*600	630*600	680*680
Afmetingen beweegbare plaat	mm	760*760	760*760	900*870	900*870	990*990
Max. vormhoogte	mm	550	550	600	600	660
Min. vormhoogte	mm	220	220	300	300	300
Uitwerperstroke	mm	150	150	180	180	200
Uitwerperkracht	KN	75	75	100	100	177
Aantal stuiterpennen		4+1	4+1	8+1	8+1	12+1

Motorvermogen	KW	23	27.8	27.8	36.5	45
Hydraulisch systeemdruk	Mpa	16	16	16	16	16
Olietankcapaciteit	L	380	380	450	450	500
Verwarmingsvermogen	KW	16.5	23.6	23.6	30.7	30.7
Machine afmetingen	m	6.11.41.9	6.21.41.9	6.61.62.1	6.61.62.1	7.01.72.05
Machinegewicht	T	6.3	6.5	9.3	9.5	11.3

Ningbo Efficient Machine & Mould Co., Ltd.

Welkom bij EFFICIENT Intelligent Equipment, uw betrouwbare partner in PET-preform-injectiemolding, gevestigd in Ningbo, China — het hart van de kunststofmachinerie-industrie! Wij behoren tot de toonaangevende aanbieders wereldwijd van end-to-end PET-verpakkingsoplossingen en specialiseren ons in innovatieve flespreformsystemen die merken in de sectoren dranken, cosmetica, farmacie en FMCG ondersteunen.

Met tientallen jaren ervaring als een vooraanstaand Chinese fabrikant hebben wij het vertrouwen gewonnen van klanten in meer dan 85 landen, met topkwalitatieve PET-preform-injectiemoldoplossingen.

Onze expertise ligt op het gebied van PET-preform-injectiemolding. Ons R&D-team, geleid door ervaren professionals uit de industrie, waaronder voormalige senior ingenieurs van HUSKY (Canada) en experts van het Chinese 'Duizend Talenten Plan' (dr. Rong en dr. Liu), zorgt voor innovatie in elke machine. Of het nu standaardmodellen of high-speed productiesystemen betreft, wij ontwikkelen apparatuur die precisie, duurzaamheid en energie-efficiëntie combineert en zo wereldwijde prestatiebenchmarks overtreft.

We hebben een mondiale aanwezigheid met groeiende directe export onder het merk EFFICIENT wereldwijd, terwijl we lokale ondersteuning garanderen voor een naadloze service. Of u nu een startup bent die wil groeien of een gevestigde speler die de productie wil optimaliseren, onze oplossingen zijn er om uw behoeften in diverse sectoren te vervullen.

Verschillende kerncomponenten van onze apparatuur verhogen de productiesnelheid aanzienlijk:

Ten eerste maakt de hoge-snelheid klemunit gebruik van een intelligenter aandrijfsysteem en een lichtgewicht, robuuste structuur, waardoor snelle en stabiele matrijsopening en -sluiting mogelijk is, zonder precisie op te offeren voor snelheid. Hierdoor kan de gehele productielijn meer dan 60% sneller draaien dan voorheen, waardoor in dezelfde tijd meer werk kan worden gedaan.

Ten tweede werkt het hoge-snelheid uitwerpsysteem als een "snelle uitgang" voor het product, waarbij gebruik wordt gemaakt van meerdere aandrijfsystemen om het eindproduct snel en stabiel te verwijderen zonder het te beschadigen. Deze ontwerp verhoogt de snelheid van de productielijn met meer dan 50%, waardoor het niet langer nodig is om producten in de matrijs te laten wachten, en de productie aanzienlijk wordt versneld.

Bovendien is de hoog-efficiënte elektrische verwarmingseenheid uitzonderlijk efficiënt tijdens het verwarmen, bereikt een zeer efficiënte warmtebenutting en past de temperatuur precies aan volgens de vraag, waardoor energieverspilling wordt geëlimineerd. Dit verhoogt de verwarmingssnelheid van het materiaal aanzienlijk, verbetert de efficiëntie van het gehele verwarmingsproces met meer dan 30% en verkort het opwarmtijd van het materiaal aanzienlijk.

Wanneer deze onderdelen samenwerken, draait de productielijn niet alleen sneller, maar blijft deze ook stabiel, waardoor u in dezelfde tijd meer producten kunt produceren. Dankzij de verbeterde efficiëntie stijgen de winsten vanzelf ook.

Hydraulische Apparatuur

Verbeterde prestaties en stabiele / snelle injectie

Injectiesysteem

Geüpgrade prestaties en stabiele/snelle injectie

Elektronische besturingseenheid

Vriendelijke bedieningsinterface

Klemmingssystemen

Efficiënte bediening en nauwkeurige positionering

We hebben een modern Customer Experience Center en een grondig Quality Control Center gebouwd om klanten dichter bij onze oplossingen te brengen — hier kunt u live demonstraties van preformproductie bekijken, ter plaatse testen uitvoeren om de prestaties van de apparatuur te verifiëren, en personalisconsultatie krijgen die aansluit bij uw specifieke productiedoelen. Waar u ook staat in uw bedrijfsleven: of u nu een startup bent die net begint met small-batch preformproductie, of een gevestigde speler met grote productiebehoeften en een noodzaak voor consistente, hoogvolume output, EFFICIENT beschikt over professionele, bewezen preform-injectiemoldoplossingen die zijn afgestemd op uw schaal en groeifase.

Met meer dan 10 jaar ervaring en expertise in de PET-preformindustrie zijn we trouw gebleven aan onze kernwaarden: technologische innovatie en integriteit van het merk. We streven niet naar wazige uitbreiding naar ongerelateerde productiegebieden; in plaats daarvan steken we al onze energie in de PET-preformsector — voortdurend werken we aan het verfijnen van productieprocessen, het upgraden van machinecapaciteiten en het ontwikkelen van oplossingen die energieverbruik verminderen, efficiëntie verhogen en de dagelijkse uitdagingen van onze klanten oplossen.

Bovendien hebben we langdurige strategische samenwerkingen opgebouwd met wereldwijde leveranciers van onderdelen. Elk component, van essentiële mechanische delen tot hulpaccessoires, wordt zorgvuldig geselecteerd op kwaliteit en betrouwbaarheid. Deze strikte bronselectie zorgt ervoor dat elk EFFICIENT systeem dat wij leveren, uitzonderlijke stabiliteit en duurzaamheid biedt, zodat u kunt rekenen op een consistente prestatie gedurende vele jaren — en een sterke basis legt voor uw langetermijnproductiesucces.

R e-defineer de PET-voorvorminjectiepers

In het steeds concurrerender wordende landschap van de kunststofverpakkingsindustrie, waar winstmarges blijven krimpen, staan fabrikanten onder grote druk om productieprocessen te vernieuwen en operationele kosten te optimaliseren. De belangrijkste uitdagingen die de winstgevendheid belemmeren, liggen in twee cruciale gebieden: inefficiënte productiecycli en excessief energieverbruik. Hierdoor is er een groeiende vraag naar machines die beide problemen tegelijkertijd kunnen aanpakken.

De meeste momenteel gebruikte machines zijn herbestemde algemene modellen, slechts aangepast met kleine componentwijzigingen om kunststofverpakkingsproductie te kunnen uitvoeren, in plaats van specifiek voor deze toepassing te zijn ontworpen. Deze standaardaanpak levert vaak niet de benodigde prestaties om concurrerend te blijven.

Ons bedrijf heeft jarenlang onderzoek gedaan en ontwikkeld aan gespecialiseerde oplossingen voor de productie van plastic verpakkingen. We hebben succesvol een reeks spuitgietmachines ontwikkeld die uniek zijn ontworpen voor de specificiteiten van de productie van plastic verpakkingen. Deze doelgerichte machines pakken de kernuitdagingen vanaf de basis aan, waardoor producenten hun productiecyclus kunnen stroomlijnen, energieverbruik kunnen verminderen en uiteindelijk hun winstgevendheid kunnen verbeteren in dit moeilijke markt milieu.

Vergelijkingstabel

Technische specificaties	Hoogspeler	Snelle reactie	Eenheid
Reekspositionering	Hoog vermogen, ultrasnelle cyclusduur	Flexibele productie, superieure energie-efficiëntie	-
Model Voorbeeld	HPET2300/388S7	KPET1200/288S7	-
Klemkracht	3,880	2,880	kN
Schroefdraaddiameter	83	67	mm
Injectievolume	1,974.2	1,007.5	cm³
Openingshub	590	520	mm
Spilafstand	730 × 730	630 × 600	mm
Motorvermogen	95,7 (39,4 + 56,3)	27.8	kW
Efficiëntie	Volledige lijnsnelheidsverhoging 60%↑	Energie besparen 15%↑	-

Toepassingsbehoeften	Aanbevolen serie	Kernreden
Grootschalige, intensieve productie (bijv. preforms voor 500 ml-waterflessen)	HPET-serie	Specifiek ontworpen voor hoge cyclusnelheden om de output per tijdseenheid te maximaliseren en de eenheidskosten te verlagen.
Gediversificeerde, middelgrote productie (bijv. cosmeticacontainers, farmaceutische flessen)	KPET-serie	Modulair ontwerp maakt snelle matrijswisseling mogelijk, met uitstekende energie-efficiëntie bij niet-continue productie.
Extra grote halsdiameter en speciale preforms (bijv. wijde-mond-potten, diepe-holte-flessen)	KPET-aangepaste machine	Voorzien van een grotere matrijsopeningsslag en een speciale matrijsvergrendelstructuur om te voldoen aan complexe matrijsvereisten.

Veelgestelde vragen

1. Welke producten kan deze machine produceren?

Deze oplossing is ontworpen voor productie van verpakkingen met een hoge prestatie en kan worden geconfigureerd voor PET-voorvormen of geselecteerde PE/PP-toepassingen, afhankelijk van het type machine en de projectvereisten.

2. Voor welke toepassingen is deze geschikt?

Afhankelijk van de projectconfiguratie kan deze oplossing worden ingezet voor voorvormen voor water en dranken, verpakkingen voor eetbare olie, containers voor dagelijks gebruikte chemische producten, verpakkingen met een brede opening en voorvormen voor 3–5 gallon.

3. Hoe weet ik of deze machine geschikt is voor mijn productiedoelstelling?

Het juiste model hangt af van uw producttype, materiaal, vereiste aantal gietvormholtes, gewenste productiecapaciteit en toekomstige uitbreidingsplannen. Ons team kan een geschikte configuratie aanbevelen op basis van uw productiedoelstellingen.

4. Hoe verbetert deze machine de productie-efficiëntie?

Volgens onze productpresentatie is het systeem ontworpen om de cyclusduur bij het vastzetten, injecteren en uitwerpen te verminderen, terwijl de totale productieopbrengst wordt verhoogd. Servo-aangedreven injectie en geavanceerde verwarmingstechnologieën verbeteren bovendien de machinesnelheid en -prestaties.

5. Hoe energie-efficiënt is dit systeem?

Energiebesparing is een van de belangrijkste sterke punten van deze oplossing. Het machineontwerp benadrukt geoptimaliseerde motor- en hydraulische prestaties, terwijl geavanceerde injectie- en verwarmingstechnologieën helpen het energieverbruik te verminderen en de bedrijfskosten te verlagen.

6. Leveren jullie alleen de machine, of kunt u ook ondersteuning bieden voor een complete lijn?

Naast het kernspuitgiet-systeem kunnen we klanten die op zoek zijn naar meer geïntegreerde productiesystemen ook ondersteuning bieden bij het plannen van een complete oplossing, inclusief matrijzen, robots, hulpmachines en slimme fabriekdata-platforms.

Hebt u een aanbeveling nodig voor een machine die specifiek geschikt is voor uw product?

Stuur ons uw aanvraag, uw doelstelling voor de output en uw productiedoelen, en ons team zal een geschikte oplossing voor uw project aanbevelen.

Alle categorieën