Kozmetik/farmasötik ön forma enjeksiyonlu kalıp alma makinesi

Açıklama

Worm çapı	mm	83	95	100	105	95
Enjeksiyon basıncı	MPa	138	105	126	114	105
Şerit L/D oranı	L/D	24	24	24	24	24
Enjeksiyon Hacmi (PET)	g/s	580	972	812	896	972
Teorik şut hacmi	cm3	1974.2	2585.8	3768.0	4154.0	2585.8
ATIM AĞIRLIĞI(PS)	g	2369	3103	4521.6	4984.8	3103
ATIM AĞIRLIĞI(PS)	oz	83.6	109.5	159.5	175.8	109.5

Sıkıştırma kuvveti	KN	3880	3880	3880	3880	4880
Açılma mesafesi	mm	590	590	590	590	700
Çubuklar Arası Mesafe	mm	730*730	730*730	730*730	730*730	830*830
Hareketli platin boyutu	mm	1060*1060	1060*1060	1060*1060	1060*1060	1180*1180
Maks. kalıp yüksekliği	mm	700	700	700	700	780
Min. kalıp yüksekliği	mm	300	300	300	300	350
Atma mesafesi	mm	220	220	220	220	220
Atma kuvveti	KN	208	208	208	208	241
Ejektör pimlerinin sayısı		12+1	12+1	12+1	12+1	12+1

Motor Gücü	Kw	55+56.3	55+72	55+81	55+81	72+72
Hidrolik sistem basıncı	MPa	16	16	16	16	16
Yağ tankı kapasitesi	L	550	550	650	650	600
Isıtıcı gücü	Kw	35.7	45.3	55	61	45.3
Makine boyutu	m	7.81.92.05	8.01.92.05	8.72.02.05	8.72.02.05	9.12.12.2
Makine ağırlığı	T	15.5	15.8	16	16.5	19.5

Ningbo Efficient Machine & Mould Co., Ltd.

Çin'in Ningbo kentinde bulunan ve plastik makine endüstrisinin merkezinde yer alan EFFICIENT Intelligent Equipment'a hoş geldiniz! PET ambalaj çözümleri konusunda dünyadaki öncü sağlayıcılardan biriyiz ve içecekler, kozmetik, eczacılık ve tüketici ürünleri sektörlerinde yer alan markalara yönelik yenilikçi şişe preform sistemleri konusunda uzmanlaşmış durumdayız.

Birçok yıllık uzmanlıkla, önde gelen Çin üreticisi olarak 85'ten fazla ülkedeki müşterilerin güvenini kazandık ve en iyi kalitede PET ön forma enjeksiyon kalıplama çözümleri sunduk.

Uzmanlık alanımız PET ön forma enjeksiyon kalıplamadır. Eski HUSKY (Kanada) kıdemli mühendisleri ve Çin'in "Bin Yetenek Planı"'ndan (Dr. Rong ve Dr. Liu) uzmanlar tarafından yönetilen AR-GE ekibimiz, her makinede inovasyonu yönlendiriyor. Standart modeller ya da yüksek hızlı üretim sistemleri söz konusu olduğunda, hassasiyeti, dayanıklılığı ve enerji verimliliğini bir araya getiren, küresel standartların ötesine geçen ekipmanlar üretiyoruz.

Dünya çapında doğrudan EFFICIENT markalı ihracatımızı genişletirken, sorunsuz hizmet için yerel desteği sağlıyoruz. Başlangıç yapısı olarak mı yoksa üretim optimizasyonu yapan bir sektör lideri mi olduğunuz önemli değil, çözümlerimiz çeşitli sektörlere yönelik ihtiyaçlarınıza hitap eder.

Müşterilerin EFFICIENT çözümünün verimlilik ve kâr avantajlarını daha sezgisel bir şekilde anlamalarına yardımcı olmak için günlük ve aylık kapasite artışlarını, belirli preform özelliklerine ve kalıp adedine göre açık bir şekilde kırılım halinde göstereceğim. Daha sonra birim kâr marjı baz alınarak aylık ek geliri hesaplayacağım. Bu veriye dayalı sunum, ikna ediciyi artıracak ve ürün detay sayfasında sunulan avantajları tamamlayacaktır.

Örneğin, piyasada yaygın 500/550ml ön şekillendirme kapları üretimi için, 12,8g-16g ön şekil ağırlığı aralığında, tek kavite başına 13,5g ağırlığında ön şekil üreten 48 kaviteli kalıp kullanıldığında, EFFICIENT çözümün verimlilik avantajı hemen belirgin hale gelir—piyasadaki aynı model rakip ürünlere göre yaklaşık %20 daha yüksek. Gerçek üretimde bu, günde ek olarak 700 kg ön şekil üretimi yapılmasına denk gelir; bu da normal aylık üretim baz alındığında toplam üretim kapasitesine yaklaşık 21 ton ilave eder. PET şişe ön şekillerinin ton başına 80 dolar kâr getirdiğini düşünürseniz, EFFICIENT çözüm yalnız başına aylık yaklaşık 1.615 dolar ek kâr sağlar. Uzun vadede ise bu, şirket için ek bir sabit gelir artışı kanalı oluşturmak anlamına gelir.


Öndegelen basıncı valf tasarımı	Kalıp açma ve çıkarma işlemleri için servo oransal valf kullanın

Profesyonel hidrolik devre tasarımı Kullanımdaki E-şarj sistemi, çevrim süresini %15 kısaltırken enerjiyi de %30 tasarruf eder

PET ön forma üretimi alanında, müşterilerimize sürekli profesyonel uzmanlık sunuyoruz. Ekipmanlarımızın performansını doğrudan deneyimlemenizi ve özelleştirilmiş danışmanlık almanızı sağlayan çağdaş bir Müşteri Deneyim Merkezi ile titiz bir kalite kontrol merkezine sahip olmanın ötesinde, tüm ölçeklerdeki işletmelere yönelik çözümler sunuyoruz. Küçük partili üretim desteğine ihtiyaç duyan biriyle başlasanız ya da büyük ölçekli ve kararlı çıktılar elde etmek isteyen bir sektör lideri olansanız bile, ihtiyacınıza uygun ön forma enjeksiyon kalıplama çözümünü bulabilirsiniz.

PET ön forma sektöründe 10 yıldan fazla deneyime sahip olan firmamız, asla "teknolojik inovasyon + marka geliştirme" temel felsefemizden sapmadık. Sürekli olarak PET pazar segmentimize odaklandık, müşterilerimizin maliyetlerini düşürmesine ve verimliliğini artırmak için daha verimli ve enerji tasarruflu üretim çözümleri geliştirmek için çaba sarf ettik. Aynı zamanda ekipman kalitesini başlangıçtan itibaren garanti altına almak için dünya çapında tanınmış komponent tedarikçileri ile uzun vadeli stratejik ortaklıklar kurduk. Bu da sunduğumuz her ekipmanın hem stabil hem de dayanıklı olmasını sağlayarak uzun vadeli üretiminize sağlam bir temel oluşturdu.

PET Öncü Formu Enjeksiyon Kalıplama Makinesini Yeniden Tanımlayın

PET öncülleri pazarında rekabet arttıkça ve kâr marjları azalırken, öncül üretimi süreçlerinin dönüşümü ve yükseltimi tüm PET ilgili ürünler üreticileri için en öncelikli hale gelmiştir. Öncüllerin üretim maliyetini sınırlayan iki temel faktör ise çevrim süresi ve enerji tüketimidir. Bu yüzden PET enjeksiyon makineleri için çevrim süresi ve enerji tüketimi gereksinimleri giderek artmaktadır. Pazarda kullanılan enjeksiyon makinelerinin çoğu genel amaçlı enjeksiyon makineleridir ve yalnızca vidaları ile silindir birimi değiştirilerek kullanılmaktadır, özel olarak PET öncül kalıpları ve PET malzemesi için tasarlanmamıştır. EFFlCIENT uzun yıldır yüksek hızlı öncül enjeksiyon kalıplama sistemlerine odaklanmış olup, temel anlamda özel bir dizi PET enjeksiyon makinesi başarıyla geliştirmiştir. Bu özel yüksek hızlı PET enjeksiyon makineleri müşterilerimizin bu zorlu sorunları kökünden çözmesine yardımcı olabilir.

Karşılaştırma Tablosu

Teknik özellikler	Yüksek hızlı	Hızlı Yanıt	Birim
Seri Konumlandırma	Yüksek Çıkış, Ultra Hızlı Döngü Süresi	Esnek Üretim, Üstün Enerji Verimliliği	-
Model Örnek	HPET2300/388S7	KPET1200/288S7	-
Sıkıştırma kuvveti	3,880	2,880	kN
Worm çapı	83	67	mm
Enjeksiyon Hacmi	1,974.2	1,007.5	cm3
Açılma Stroku	590	520	mm
Bağlantı Çubuğu Aralığı	730 × 730	630 × 600	mm
Motor Gücü	95,7 (39,4 + 56,3)	27.8	kw
Verimlilik	Tam Satır Hız Artışı %60↑	Enerji tasarrufu %15↑	-

Uygulama ihtiyaçları	Önerilen Seri	Temel neden
Büyük ölçekli, yüksek yoğunluklu üretim (örn. 500 ml su şişesi ön biçimleri)	HPET Serisi	Birim zamanda maksimum çıktı elde etmek ve birim maliyeti düşürmek amacıyla yüksek hızda çevrimler için özel olarak tasarlanmıştır.
Çeşitlendirilmiş, orta ölçekli üretim (örn. kozmetik kapları, ilaç şişeleri)	KPET Serisi	Modüler tasarım, kalıp değişimlerini hızlandırır; kesintisiz olmayan üretimde üstün enerji verimliliği sağlar.
Ekstra büyük boyun çapı ve özel ön biçimler (örn. geniş ağızlı kavanozlar, derin boşluklu şişeler)	KPET Özel Makine	Karmaşık kalıp gereksinimlerini karşılayabilmek için daha büyük kalıp açma stroku ve özel kalıp kilitleme yapısı ile donatılmıştır.

SSS

1. Bu makine hangi ürünleri üretebilir?

Bu çözüm, yüksek performanslı ambalaj üretimi için tasarlanmıştır ve makine türüne ve proje gereksinimlerine bağlı olarak PET ön şekillendiricileri veya seçilen PE/PP uygulamaları için yapılandırılabilir.

2. Hangi uygulamalar için uygundur?

Proje yapılandırmasına bağlı olarak bu çözüm, su ve içecek ön şekillendiricileri, yemeklik yağ ambalajları, günlük kimya kapları, geniş ağızlı ambalajlar ve 3–5 galonluk ön şekillendirici uygulamalarını destekleyebilir.

3. Bu makinenin üretim hedefime uygun olup olmadığını nasıl anlarım?

Doğru model, ürün türünüze, malzemenize, kalıp boşluğu gereksinimlerinize, çıktı hedefinize ve gelecekteki genişleme planınıza bağlıdır. Ekibimiz, üretim hedeflerinize göre uygun bir yapılandırma önerebilir.

4. Bu makine üretim verimliliğini nasıl artırır?

Ürün sunumumuza göre, sistem, sıkma, enjeksiyon ve çıkarma işlemlerinde çevrim süresini azaltırken genel üretim miktarını artıracak şekilde tasarlanmıştır. Servo tahrikli enjeksiyon ve gelişmiş ısıtma teknolojileri, makine hızını ve performansını daha da iyileştirir.

5. Bu sistem ne kadar enerji verimlidir?

Enerji tasarrufu, bu çözümün temel güçlü yanlarından biridir. Makine tasarımı, optimize edilmiş motor ve hidrolik performansa odaklanır; gelişmiş enjeksiyon ve ısıtma teknolojileri ise enerji tüketimini azaltarak işletme maliyetlerini düşürür.

6. Sadece makine mi sağlıyorsunuz yoksa tam bir üretim hattı desteği de mi veriyorsunuz?

Temel kalıpçılık sisteminin yanı sıra, kalıplar, robotik sistemler, yardımcı ekipmanlar ve akıllı fabrika veri platformları dahil olmak üzere, daha entegre üretim sistemleri arayan müşterilerimize tam çözümler planlamasında da destek verebiliriz.

Belirli ürününüz için bir makine önerisi mi gerekiyor?

Başvurunuzu, çıktı hedefinizi ve üretim hedeflerinizi bize gönderin; ekibimiz projeniz için uygun bir çözüm önerecektir.

Tüm Kategoriler