Maszyna do wtryskiwania preform kosmetycznych/farmaceutycznych

Opis

Średnica śruby	mm	83	95	100	105	95
Ciśnienie wtrysku	MPa	138	105	126	114	105
Stosunek L/D śruby	L/D	24	24	24	24	24
Wtrysk (PET)	g/s	580	972	812	896	972
Teoretyczna objętość strzału	cm3	1974.2	2585.8	3768.0	4154.0	2585.8
MASA ŚRUTU (PS)	g	2369	3103	4521.6	4984.8	3103
MASA ŚRUTU (PS)	o.O.	83.6	109.5	159.5	175.8	109.5

Siła zacisku	KN	3880	3880	3880	3880	4880
Wyciąg szczotkowy	mm	590	590	590	590	700
Odstęp Między Belkami	mm	730*730	730*730	730*730	730*730	830*830
Ruchoma Płyta Rozmiar	mm	1060*1060	1060*1060	1060*1060	1060*1060	1180*1180
Maks. wysokość formy	mm	700	700	700	700	780
Min. wysokość formy	mm	300	300	300	300	350
Wyciąg wywlecznika	mm	220	220	220	220	220
Siła wywlecznika	KN	208	208	208	208	241
Liczba pinów wyrzutnika		12+1	12+1	12+1	12+1	12+1

Moc silnika	KW	55+56.3	55+72	55+81	55+81	72+72
Ciśnienie systemu hydraulicznego	MPa	16	16	16	16	16
Pojemność zbiornika oleju	L	550	550	650	650	600
Moc grzałki	KW	35.7	45.3	55	61	45.3
Wymiary maszyny	m	7.81.92.05	8.01.92.05	8.72.02.05	8.72.02.05	9.12.12.2
Waga maszyny	T	15.5	15.8	16	16.5	19.5

Ningbo Efficient Machine & Mould Co., Ltd.

Witamy w EFFICIENT Intelligent Equipment, Twoim zaufanym partnerze w zakresie wtryskiwania formatek PET, z siedzibą w Ningbo w Chinach – centrum branży maszyn plastycznych! Zajmujemy jedno z czołowych miejsc na świecie wśród dostawców kompleksowych rozwiązań dla opakowań PET, specjalizując się w innowacyjnych systemach do wytwarzania formatek na butelki, wspierając marki z sektorów napojów, kosmetyków, farmaceutyki i FMCG.

Dzięki dekadom doświadczenia jako wiodący chiński producent, zyskaliśmy zaufanie klientów z ponad 85 krajów, dostarczając wysokiej klasy rozwiązań w zakresie wtryskiwania formatek PET.

Naszym specjalistycznym obszarem są maszyny do wtryskiwania formatek PET. Nasz zespół B+R, kierowany przez doświadczonych specjalistów z branży, w tym byłych inżynierów firmy HUSKY (Kanada) oraz ekspertów z chińskiego programu „Tysiąc Talentów” (dr Rong i dr Liu), zapewnia innowacyjność każdego urządzenia. Niezależnie od modeli standardowych czy systemów do produkcji wysokiej szybkości, tworzymy maszyny łączące precyzję, trwałość i oszczędność energii, przewyższając międzynarodowe standardy.

Dzięki naszym działaniom na skalę globalną oraz rosnącym bezpośrednim eksportom pod marką EFFICIENT, zapewniamy wsparcie lokalne, umożliwiające bezproblemową obsługę na całym świecie. Niezależnie od tego, czy jesteś startupem rozwijającym się przedsięwzięciem, czy liderem branży optymalizującym procesy produkcyjne, nasze rozwiązania spełniają potrzeby różnych sektorów gospodarki.

Aby pomóc klientom w bardziej intuicyjnym zrozumieniu zalet produktywności i zyskowności rozwiązania EFFICIENT, jasno przedstawię przyrosty dzienne i miesięczne na podstawie konkretnych specyfikacji wstępnych i liczby wnęk. Następnie obliczę dodatkowy miesięczny przychód na podstawie zysku jednostkowego. Taka oparta na danych prezentacja zwiększa przekonujące brzmienie i uzupełnia zalety zamieszczone na stronie szczegółów produktu.

Na przykład, przy produkcji powszechnych wstępnie uformowanych pojemników o pojemności 500/550 ml na rynku, w zakresie wagowym wstępnych form od 12,8 g do 16 g, zastosowanie formy 48-gniazdowej (waga pojedynczego wstępnie uformowanego elementu 13,5 g) sprawia, że przewaga produkcyjności rozwiązania EFFICIENT staje się natychmiast widoczna – jest ona o około 20% wyższa niż u produktów konkurencyjnych o tej samej konstrukcji dostępnych na rynku. W rzeczywistej produkcji oznacza to dodatkowo produkowane dziennie 700 kg preform, co przy normalnym miesięcznym wolumenie produkcji przekłada się na dodatkowe 21 ton w całkowitej zdolności produkcyjnej. Należy pamiętać, że z każdej tony preform do butelek PET można osiągnąć zysk w wysokości 80 dolarów. Według tego rachunku samo rozwiązanie EFFICIENT może przynosić dodatkowy przychód w wysokości 1615 dolarów miesięcznie. Na dłuższą metę oznacza to otwarcie dla firmy dodatkowego, stabilnego kanału wzrostu przychodów.


Najnowszy projekt zaworu zabezpieczającego	Zastosowanie serwozaworu proporcjonalnego zarówno do otwierania formy, jak i do wyrzutu

Profesjonalny projekt obwodu hydraulicznego System ładowania elektrycznego w użyciu, może skrócić czas cyklu o 15%, a jednocześnie zaoszczędzić 30% energii

W dziedzinie produkcji wstępnych form PET dostarczamy naszym klientom spójną wiedzę specjalistyczną. Nie tylko posiadamy nowoczesne Centrum Doświadczeń Klienta oraz rygorystyczne centrum kontroli jakości, pozwalające bezpośrednio zapoznać się z parametrami naszego sprzętu i otrzymać spersonalizowaną konsultację, ale również oferujemy rozwiązania dopasowane do firm w każdym stadium rozwoju. Niezależnie od tego, czy dopiero zaczynasz i potrzebujesz wsparcia w produkcji małych partii, czy jesteś liderem branży dążącym do stabilnej, wielkoskalowej produkcji, zawsze znajdziemy rozwiązanie do wtryskiwania form wstępnych idealnie dopasowane do Twoich potrzeb.

Posiadając ponad 10-letnie doświadczenie w przemyśle produkcji wstępnych form PET, zawsze pozostajemy wierni naszej podstawowej filozofii „innowacje technologiczne + rozwój marki”. Skupiamy się na niszy rynku PET, dążąc do opracowywania bardziej efektywnych i oszczędzających energię rozwiązań produkcyjnych, które pomogą naszym klientom obniżyć koszty i zwiększyć wydajność. Ponadto utrzymujemy długoterminowe partnerstwa strategiczne z znanymi globalnymi dostawcami komponentów, co gwarantuje jakość sprzętu od samego początku. Dzięki temu każda dostarczana przez nas maszyna jest stabilna i trwała, stanowiąc solidną podstawę dla Państwa długoterminowej produkcji.

Zdefiniuj ponownie Maszynę do wtryskiwania preform PET

W miarę jak konkurencja na rynku wstępnych form PET staje się coraz bardziej zacięta, a zyski mniejsze, transformacja i modernizacja procesu produkcji form wstępnych oraz kontrola kosztów stały się najwyższym priorytetem dla wszystkich producentów związanych z produktami PET. Dwa podstawowe czynniki ograniczające koszt produkcji form wstępnych to czas cyklu i zużycie energii. W związku z tym wymagania dotyczące czasu cyklu i zużycia energii w maszynach do formowania PET rosną w sposób ciągły. Większość maszyn do wtrysku stosowanych na rynku pochodzi od ogólnych maszyn do wtrysku, przy czym zmienia się jedynie jednostkę śruby i cylindra, bez specjalnego projektowania dla form wstępnych PET i materiału PET. EFFICIENT od wielu lat koncentruje się na systemach szybkiego formowania wstępnego PET i pomyślnie opracowała serię specjalnych maszyn do formowania PET w sposób istotny. Te specjalne maszyny do szybkiego formowania PET mogą pomóc naszym klientom w rozwiązaniu tego rodzaju problemów w sposób podstawowy.

Tabela porównawcza

Specyfikacje techniczne	Wysokoprędkościowego	Szybka reakcja	Jednostka
Pozycjonowanie w serii	Wysoka wydajność, nadzwyczaj krótki czas cyklu	Elastyczna produkcja, doskonała wydajność energetyczna	-
Model Przykład	HPET2300/388S7	KPET1200/288S7	-
Siła zacisku	3,880	2,880	kN
Średnica śruby	83	67	mm
Objętość strzału	1,974.2	1,007.5	cm³
Skok otwarcia	590	520	mm
Odległość między kolumnami zaciskowymi	730 × 730	630 × 600	mm
Moc silnika	95,7 (39,4 + 56,3)	27.8	kW
Wydajność	Całkowity wzrost prędkości linii o 60 %↑	Oszczędzaj energię o 15%↑	-

Potrzeby aplikacji	Zalecana seria	Główny powód
Produkcja w duża skali i o wysokiej intensywności (np. preformy do butelek wody o pojemności 500 ml)	Seria HPET	Zaprojektowana specjalnie do cykli wysokoprędkościowych w celu maksymalizacji wydajności na jednostkę czasu oraz obniżenia kosztu jednostkowego.
Zróżnicowana produkcja w średniej skali (np. pojemniki do kosmetyków, butelki farmaceutyczne)	Seria KPET	Konstrukcja modułowa umożliwia szybkie zmiany form, zapewniając doskonałą efektywność energetyczną w produkcji niestacjonarnej.
Dodatkowo duża średnica gardzieli oraz specjalne preformy (np. słoiki z szerokim otworem, butelki z głęboką wnęką)	Maszyna niestandardowa KPET	Charakteryzuje się większym skokiem otwarcia formy oraz specjalną konstrukcją zamykania formy, umożliwiającą spełnienie wymagań związanych ze złożonymi formami.

Często zadawane pytania

1. Jakie produkty można wytwarzać przy użyciu tej maszyny?

To rozwiązanie zostało zaprojektowane do produkcji opakowań o wysokiej wydajności i może być konfigurowane do wytwarzania preform PET lub wybranych aplikacji PE/PP w zależności od typu maszyny oraz wymagań projektowych.

2. Dla jakich zastosowań jest odpowiednie?

W zależności od konfiguracji projektowej to rozwiązanie może służyć do produkcji preform do wody i napojów, opakowań na oleje spożywcze, pojemników na środki chemiczne codziennego użytku, opakowań o szerokim gardle oraz preform o pojemności 3–5 galonów.

3. Skąd mam wiedzieć, czy ta maszyna jest odpowiednia dla moich celów produkcyjnych?

Wybór odpowiedniego modelu zależy od rodzaju wytwarzanego produktu, materiału, liczby gniazd w formie, docelowej wydajności oraz planów rozszerzenia produkcji. Nasz zespół może polecić odpowiednią konfigurację na podstawie Państwa celów produkcyjnych.

4. W jaki sposób ta maszyna poprawia wydajność produkcji?

Zgodnie z naszą prezentacją produktu system został zaprojektowany tak, aby skrócić czas cyklu w fazach zaciskania, wtrysku i wyjmowania detali, jednocześnie zwiększając ogólną wydajność. Wtrysk napędzany serwosilnikami oraz zaawansowane technologie ogrzewania dalszym stopniem poprawiają prędkość i wydajność maszyny.

5. Jak wydajny energetycznie jest ten system?

Oszczędność energii jest jednym z kluczowych atutów tego rozwiązania. Konstrukcja maszyny uwzględnia zoptymalizowaną pracę silnika i układu hydraulicznego, a zaawansowane technologie wtrysku i ogrzewania pomagają zmniejszyć zużycie energii oraz obniżyć koszty eksploatacji.

6. Czy dostarczacie jedynie maszynę, czy możecie również zapewnić kompletną linię produkcyjną?

Oprócz podstawowego systemu formowania możemy również wspierać kompleksowe planowanie rozwiązań, obejmujące formy, robotykę, wyposażenie pomocnicze oraz inteligentne platformy danych dla fabryk, dla klientów poszukujących bardziej zintegrowanych systemów produkcyjnych.

Potrzebujesz rekomendacji maszyny do konkretnego produktu?

Wyślij nam swoje zgłoszenie, cele dotyczące wydajności oraz cele produkcji, a nasz zespół polecisz odpowiednie rozwiązanie dla Twojego projektu.

Produkty powiązane

Automatyczna maszyna do wtryskiwania pokrywek na butelki z wody plastikowej o pojemności 500 ml, 1000 ml, 2000 ml

Forma do wstępnej produkcji butelek PET na napoje wodne, forma wtryskowa, formy do napojów gazowanych

Forma wstępna PET do butelek kosmetycznych, forma wtryskowa PET

Przenośna przezroczysta maszyna do produkcji uchwytów na długopisy PET wielofunkcyjna pochylona wkładka do przechowywania przyborów biurowych maszyna do formowania wtryskowego

Wszystkie kategorie