Wszystkie kategorie

Serie HPET szybki maszyna do wtryskiwania preform

Strona Główna >  Produkty >  Seria produktów >  Serie HPET szybki maszyna do wtryskiwania preform

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
Adres e-mail
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000

Wszystkie kategorie

Seria produktów
Zastosowanie w Przemysłach

Wszystkie małe kategorie

Seria produktów
Zastosowanie w Przemysłach

Wysokowydajna Maszyna do Formowania Plastikowych Przedform Przez Wtrysk PET o Wysokiej Wydajności

  • Opis
  • Tabela porównawcza
  • Często zadawane pytania
Bezpłatna analiza – porozmawiaj teraz z naszymi inżynierami

Bezpłatna analiza – porozmawiaj teraz z naszymi inżynierami

Zapytanie

Specyfikacje

Jednostka HPET2300/388S7 HPET3100/388S7 HPET4500/388S7 HPET5000/388S7 HPET3100/488S7
Średnica śruby mm 83 95 100 105 95
Ciśnienie wtrysku MPa 138 105 126 114 105
Stosunek L/D śruby L/D 24 24 24 24 24
Wydajność wtrysku (PET) g/s 580 972 812 896 972
Teoretyczna objętość strzału cm³ 1974.2 2585.8 3768.0 4154.0 2585.8
MASA ŚRUTU (PS) g 2369 3103 4521.6 4984.8 3103
o.O. 83.6 109.5 159.5 175.8 109.5

Siła zacisku KN 3880 3880 3880 3880 4880
Wyciąg szczotkowy mm 590 590 590 590 700
Odstęp Między Belkami mm 730*730 730*730 520*520 630*600 630*600
Ruchoma Płyta Rozmiar mm 1060*1060 1060*1060 1060*1060 1060*1060 1180*1180
Maks. wysokość formy mm 700 700 700 700 780
Min. wysokość formy mm 300 300 300 300 350
Wyciąg wywlecznika mm 220 220 220 220 220
Siła wywlecznika KN 208 208 208 208 241
Liczba pinów wyrzutnika 12+1 12+1 12+1 12+1 12+1

Moc silnika KW 55+56.3 55+72 55+81 55+81 72+72
Ciśnienie systemu hydraulicznego MPa 16 16 16 16 16
Pojemność zbiornika oleju L 550 550 650 650 600
Moc grzałki KW 35.7 45.3 55 61 45.3
Wymiary maszyny m 7.9*1.9*2.05 8.0*1.9*2.05 8.7*2.0*2.05 8.7*2.0*2.05 9.1*2.1*2.2
Waga maszyny T 15.5 15.8 16 16.5 19.5

详情_02.jpg

 

 

 

 

Ningbo Efficient Machine & Mould Co., Ltd.

Witamy w EFFICIENT Intelligent Equipment, Twoim zaufanym partnerze w zakresie wtryskiwania formatek PET, z siedzibą w Ningbo w Chinach – centrum branży maszyn plastycznych! Zajmujemy jedno z czołowych miejsc na świecie wśród dostawców kompleksowych rozwiązań dla opakowań PET, specjalizując się w innowacyjnych systemach do wytwarzania formatek na butelki, wspierając marki z sektorów napojów, kosmetyków, farmaceutyki i FMCG.   

Dzięki dekadom doświadczenia jako wiodący chiński producent, zyskaliśmy zaufanie klientów z ponad 85 krajów, dostarczając wysokiej klasy rozwiązań w zakresie wtryskiwania formatek PET.

Naszym specjalistycznym obszarem są maszyny do wtryskiwania formatek PET. Nasz zespół B+R, kierowany przez doświadczonych specjalistów z branży, w tym byłych inżynierów firmy HUSKY (Kanada) oraz ekspertów z chińskiego programu „Tysiąc Talentów” (dr Rong i dr Liu), zapewnia innowacyjność każdego urządzenia. Niezależnie od modeli standardowych czy systemów do produkcji wysokiej szybkości, tworzymy maszyny łączące precyzję, trwałość i oszczędność energii, przewyższając międzynarodowe standardy.

Dzięki naszym działaniom na skalę globalną oraz rosnącym bezpośrednim eksportom pod marką EFFICIENT, zapewniamy wsparcie lokalne, umożliwiające bezproblemową obsługę na całym świecie. Niezależnie od tego, czy jesteś startupem rozwijającym się przedsięwzięciem, czy liderem branży optymalizującym procesy produkcyjne, nasze rozwiązania spełniają potrzeby różnych sektorów gospodarki.

 

 

 

 

详情_05.jpg

 

Efekt oszczędzania energii: po testach rynkowych stwierdzono, że w porównaniu z tradycyjnymi maszynami do wtryskiwania PET, wydajna maszyna do formowania wtryskowego PET nie tylko zwiększa wydajność całej linii produkcyjnej, ale także skutecznie oszczędza ponad 15% energii.

Rzeczywiste zużycie energii na tonę materiału PET w przypadku większości tradycyjnych maszyn wtryskowych PET na rynku wynosi około 500 stopni; jednak maszyny EFFICIENT zostały poddane szeregu ulepszeń i modernizacji, a według pomiarów przeprowadzonych u końcowych użytkowników, na każdej tonie materiału PET można zaoszczędzić około 70 stopni. Przy koszcie energii elektrycznej wynoszącym 0,13 USD/kWh, koszt energii elektrycznej można zmniejszyć o około 9,2 USD na tonę. Przy średnim dziennym zużyciu 4,18 tony surowców, dzienny koszt zużycia energii można zmniejszyć o 38,46 USD/dzień.

 

详情_07.jpg详情_08.jpg详情_09.jpg详情_10.jpg

 

Jest to specjalny model opracowany na bazie udanej platformy modelu serii EFFICIENT S7, który w pełni przejmuje solidne podstawy wydajnościowe serii S7. W odpowiedzi na zmieniające się zapotrzebowanie rynku ma on na celu poprawę efektywności produkcji przy jednoczesnym obniżeniu zużycia energii – skutecznie łącząc wydajność operacyjną z kontrolą kosztów dla użytkowników.

 

详情_13.jpg详情_14.jpg


详情_15.jpg

详情_15.jpg详情_16.jpg

Zdefiniuj ponownie Maszynę do wtryskiwania preform PET

W miarę jak konkurencja na rynku wstępnych form PET staje się coraz bardziej zacięta, a zyski mniejsze, transformacja i modernizacja procesu produkcji form wstępnych oraz kontrola kosztów stały się najwyższym priorytetem dla wszystkich producentów związanych z produktami PET. Dwa podstawowe czynniki ograniczające koszt produkcji form wstępnych to czas cyklu i zużycie energii. W związku z tym wymagania dotyczące czasu cyklu i zużycia energii w maszynach do formowania PET rosną w sposób ciągły. Większość maszyn do wtrysku stosowanych na rynku pochodzi od ogólnych maszyn do wtrysku, przy czym zmienia się jedynie jednostkę śruby i cylindra, bez specjalnego projektowania dla form wstępnych PET i materiału PET. EFFICIENT od wielu lat koncentruje się na systemach szybkiego formowania wstępnego PET i pomyślnie opracowała serię specjalnych maszyn do formowania PET w sposób istotny. Te specjalne maszyny do szybkiego formowania PET mogą pomóc naszym klientom w rozwiązaniu tego rodzaju problemów w sposób podstawowy.

详情_17.jpg详情_18.jpg

Specyfikacje techniczne Wysokoprędkościowego Szybka reakcja Jednostka
Pozycjonowanie w serii Wysoka wydajność, nadzwyczaj krótki czas cyklu Elastyczna produkcja, doskonała wydajność energetyczna -
Model Przykład HPET2300/388S7 KPET1200/288S7 -
Siła zacisku 3,880 2,880 kN
Średnica śruby 83 67 mm
Objętość strzału 1,974.2 1,007.5 cm³
Skok otwarcia 590 520 mm
Odległość między kolumnami zaciskowymi 730 × 730 630 × 600 mm
Moc silnika 95,7 (39,4 + 56,3) 27.8 kW
Wydajność Całkowity wzrost prędkości linii o 60 %↑ Oszczędzaj energię o 15%↑ -


Potrzeby aplikacji Zalecana seria Główna przyczyna
Produkcja w duża skali i o wysokiej intensywności (np. preformy do butelek wody o pojemności 500 ml) Seria HPET Zaprojektowana specjalnie do cykli wysokoprędkościowych w celu maksymalizacji wydajności na jednostkę czasu oraz obniżenia kosztu jednostkowego.
Dywersyfikowana produkcja średniej skali (np. pojemniki do kosmetyków, butelki farmaceutyczne) Seria KPET Konstrukcja modułowa umożliwia szybkie zmiany form, zapewniając doskonałą efektywność energetyczną w produkcji niemającej charakteru ciągłego.
Dodatkowo duża średnica szyjki oraz specjalne preformy (np. słoiki z szerokim otworem, butelki z głęboką wnęką) Maszyna KPET na zamówienie Charakteryzuje się większym skokiem otwarcia formy oraz specjalną konstrukcją zamykania formy, umożliwiającą spełnienie wymagań związanych ze złożonymi formami.
1. Jakie produkty można wytwarzać przy użyciu tej maszyny?
To rozwiązanie zostało zaprojektowane do produkcji opakowań o wysokiej wydajności i może być konfigurowane do wytwarzania preform PET lub wybranych aplikacji z polietylenu (PE) / polipropylenu (PP), w zależności od typu maszyny oraz wymagań projektowych.
2. Dla jakich zastosowań jest to rozwiązanie odpowiednie?
W zależności od konfiguracji projektowej to rozwiązanie może służyć do produkcji preform do wody i napojów, opakowań na oleje spożywcze, pojemników na środki chemiczne codziennego użytku, opakowań o szerokim gardle oraz preform o pojemności 3–5 galonów.
3. Skąd mam wiedzieć, czy ta maszyna odpowiada moim celom produkcyjnym?
Wybór odpowiedniego modelu zależy od typu wytwarzanego produktu, materiału, liczby gniazd w formie, docelowej wydajności oraz planów rozszerzenia produkcji. Nasz zespół może polecić odpowiednią konfigurację na podstawie Państwa celów produkcyjnych.
4. W jaki sposób ta maszyna zwiększa wydajność produkcji?
Zgodnie z naszą prezentacją produktu system został zaprojektowany tak, aby skrócić czas cyklu w fazach zaciskania, wtrysku i wyjmowania detali, jednocześnie zwiększając ogólną wydajność maszyny.
5. Jak wydajny energetycznie jest ten system?
Oszczędność energii stanowi jedną z kluczowych zalet tego rozwiązania. Konstrukcja maszyny uwzględnia zoptymalizowaną pracę silnika i układu hydraulicznego, a zaawansowane technologie wtrysku i ogrzewania przyczyniają się do obniżenia zużycia energii oraz kosztów eksploatacji.
6. Czy oferujecie wyłącznie maszynę, czy także wspieracie kompleksową linię produkcyjną?
Oprócz podstawowego systemu formowania możemy również zapewnić kompleksowe wsparcie przy planowaniu całej linii produkcyjnej – w tym formy, roboty przemysłowe, wyposażenie pomocnicze oraz inteligentne platformy danych dla fabryk.

Potrzebujesz rekomendacji maszyny dostosowanej do konkretnego produktu?

Wyślij nam swoje zgłoszenie, cele dotyczące wydajności oraz cele produkcji, a nasz zespół polecie rozwiązanie odpowiednie dla Twojego projektu.

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
Adres e-mail
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
Adres e-mail
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
Adres e-mail
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000