Maszyna do wtryskiwania preform do oleju spożywczego

Opis

Średnica śruby	mm	83	95	100	105	95
Ciśnienie wtrysku	MPa	138	105	126	114	105
Stosunek L/D śruby	L/D	24	24	24	24	24
Wtrysk (PET)	g/s	580	972	812	896	972
Teoretyczna objętość strzału	cm3	1974.2	2585.8	3768.0	4154.0	2585.8
MASA ŚRUTU (PS)	g	2369	3103	4521.6	4984.8	3103
MASA ŚRUTU (PS)	o.O.	83.6	109.5	159.5	175.8	109.5

Siła zacisku	KN	3880	3880	3880	3880	4880
Wyciąg szczotkowy	mm	590	590	590	590	700
Odstęp Między Belkami	mm	730*730	730*730	730*730	730*730	830*830
Ruchoma Płyta Rozmiar	mm	1060*1060	1060*1060	1060*1060	1060*1060	1180*1180
Maks. wysokość formy	mm	700	700	700	700	780
Min. wysokość formy	mm	300	300	300	300	350
Wyciąg wywlecznika	mm	220	220	220	220	220
Siła wywlecznika	KN	208	208	208	208	241
Liczba pinów wyrzutnika		12+1	12+1	12+1	12+1	12+1

Moc silnika	KW	55+56.3	55+72	55+81	55+81	72+72
Ciśnienie systemu hydraulicznego	MPa	16	16	16	16	16
Pojemność zbiornika oleju	L	550	550	650	650	600
Moc grzałki	KW	35.7	45.3	55	61	45.3
Wymiary maszyny	m	7.81.92.05	8.01.92.05	8.72.02.05	8.72.02.05	9.12.12.2
Waga maszyny	T	15.5	15.8	16	16.5	19.5

Ningbo Efficient Machine & Mould Co., Ltd.

Witamy w EFFICIENT Intelligent Equipment, Twoim zaufanym partnerze w zakresie wtryskiwania formatek PET, z siedzibą w Ningbo w Chinach – centrum branży maszyn plastycznych! Zajmujemy jedno z czołowych miejsc na świecie wśród dostawców kompleksowych rozwiązań dla opakowań PET, specjalizując się w innowacyjnych systemach do wytwarzania formatek na butelki, wspierając marki z sektorów napojów, kosmetyków, farmaceutyki i FMCG.

Dzięki dekadom doświadczenia jako wiodący chiński producent, zyskaliśmy zaufanie klientów z ponad 85 krajów, dostarczając wysokiej klasy rozwiązań w zakresie wtryskiwania formatek PET.

Naszym specjalistycznym obszarem są maszyny do wtryskiwania formatek PET. Nasz zespół B+R, kierowany przez doświadczonych specjalistów z branży, w tym byłych inżynierów firmy HUSKY (Kanada) oraz ekspertów z chińskiego programu „Tysiąc Talentów” (dr Rong i dr Liu), zapewnia innowacyjność każdego urządzenia. Niezależnie od modeli standardowych czy systemów do produkcji wysokiej szybkości, tworzymy maszyny łączące precyzję, trwałość i oszczędność energii, przewyższając międzynarodowe standardy.

Dzięki naszym działaniom na skalę globalną oraz rosnącym bezpośrednim eksportom pod marką EFFICIENT, zapewniamy wsparcie lokalne, umożliwiające bezproblemową obsługę na całym świecie. Niezależnie od tego, czy jesteś startupem rozwijającym się przedsięwzięciem, czy liderem branży optymalizującym procesy produkcyjne, nasze rozwiązania spełniają potrzeby różnych sektorów gospodarki.

Skupiając się na potrzebach klienta, firma stworzyła kompleksowe centrum doświadczenia klienta oraz centrum kontroli jakości produktów, oferując wszechstronną pomoc serwisową na każdym etapie.

Centrum doświadczenia klienta wyposażone jest w linię produkcyjną preform dokładnie odpowiadającą warunkom rzeczywistym, umożliwiając klientom bezpośredni odbiór procesu produkcji, efektywności urządzeń oraz łatwości obsługi. Zespół doświadczonych specjalistów technicznych przeprowadzi również demonstrację na miejscu dostosowanych rozwiązań, pomagając klientom przewidzieć końcowe rezultaty. W centrum kontroli jakości produktów, wyposażonym w nowoczesny sprzęt i zespół specjalistów, przeprowadzane są dokładne testy kluczowych wymiarów preform, właściwości fizycznych i chemicznych oraz oferowane są indywidualne rozwiązania testowe, zapewniając jakość od samego początku.

Wykorzystując nowoczesny sprzęt i technologię, EFFICIENT oferuje zindywidualizowane rozwiązania do formowania preform dla różnych klientów. Dla startupów produkujących niewielkie serie, rekomendujemy opłacalne i kompaktowe linie produkcyjne, oferujemy elastyczne dostosowanie procesów oraz wszechstronny trening techniczny, aby pomóc w kontrolowaniu kosztów i szybkim reagowaniu na zmieniające się potrzeby rynku. Dla klientów produkujących duże ilości i będących liderami w branży, wdrażamy wydajne, zautomatyzowane linie produkcyjne, stosujemy technologie oszczędzające energię oraz kompleksową obsługę posprzedażną, by poprawić efektywność, zmniejszyć straty i osiągnąć stabilną produkcję oraz rozwój zrównoważony.

Systemy Sciskania

Efektywna praca i precyzyjne pozycjonowanie

System Wstrzykiwania

Ulepszona wydajność oraz stabilne/szybkie wtryskiwanie

Jednostka sterująca elektroniczna

Przyjazny interfejs użytkownika

Sprzęt hydrauliczny

Ulepszona wydajność oraz stabilne / szybkie wtryskiwanie

Nasza firma posiada zaawansowane centra doświadczeń klienta i kontroli jakości, które stanowią solidną podstawę dla wysokiej jakości usług i produktów.

Centrum doświadczeń klienta jest wyposażone w nowoczesne urządzenia do wtryskiwania preform (obejmujące różne specyfikacje). Klienci mogą obserwować produkcję i parametry uruchamiania, a doświadczone zespoły techniczne wyjaśniają zalety, pomagając zrozumieć rozwiązania firmy EFFICIENT.

Centrum kontroli jakości wykorzystuje zaawansowane, międzynarodowe narzędzia testowe. Wykwalifikowany zespół dokładnie testuje wskaźniki preform, zapewniając zgodność każdej partii z normami międzynarodowymi, krajowymi oraz wymaganiami klientów, co gwarantuje konkurencyjność produktu końcowego.

Dzięki solidnemu zapleczu technologicznemu firma EFFICIENT oferuje rozwiązania dostosowane do potrzeb klientów: ekonomiczne i kompaktowe linie (wraz z szkoleniami/wsparciem) dla nowych firm; linie o dużej wydajności i zautomatyzowane (wraz z systemami inteligentnymi) dla liderów branży, wspomagające zwiększenie efektywności i obniżenie kosztów.

Działając na rynku preform PET już ponad 10 lat, skupiamy się na innowacjach technologicznych i budowaniu marki – inwestując w badania i rozwój oraz zdobywając zaufanie klientów na całym świecie dzięki uczciwości i wysokiej jakości.

Skupiamy się na segmencie PET, aby dostarczać efektywne i energooszczędne rozwiązania, dostosowując strategie za pomocą badań rynkowych (np. opcje oszczędzania energii dla korzyści finansowych i środowiskowych).

Posiadamy również długoterminowe partnerstwa z czołowymi dostawcami komponentów, gwarantując jakość części i umożliwiając wspólny rozwój technologiczny w celu wzmocnienia konkurencyjności.

Zdefiniuj ponownie Maszynę do wtryskiwania preform PET

W miarę jak konkurencja na rynku wstępnych form PET staje się coraz bardziej zacięta, a zyski mniejsze, transformacja i modernizacja procesu produkcji form wstępnych oraz kontrola kosztów stały się najwyższym priorytetem dla wszystkich producentów związanych z produktami PET. Dwa podstawowe czynniki ograniczające koszt produkcji form wstępnych to czas cyklu i zużycie energii. W związku z tym wymagania dotyczące czasu cyklu i zużycia energii w maszynach do formowania PET rosną w sposób ciągły. Większość maszyn do wtrysku stosowanych na rynku pochodzi od ogólnych maszyn do wtrysku, przy czym zmienia się jedynie jednostkę śruby i cylindra, bez specjalnego projektowania dla form wstępnych PET i materiału PET. EFFICIENT od wielu lat koncentruje się na systemach szybkiego formowania wstępnego PET i pomyślnie opracowała serię specjalnych maszyn do formowania PET w sposób istotny. Te specjalne maszyny do szybkiego formowania PET mogą pomóc naszym klientom w rozwiązaniu tego rodzaju problemów w sposób podstawowy.

Tabela porównawcza

Specyfikacje techniczne	Wysokoprędkościowego	Szybka reakcja	Jednostka
Pozycjonowanie w serii	Wysoka wydajność, nadzwyczaj krótki czas cyklu	Elastyczna produkcja, doskonała wydajność energetyczna	-
Model Przykład	HPET2300/388S7	KPET1200/288S7	-
Siła zacisku	3,880	2,880	kN
Średnica śruby	83	67	mm
Objętość strzału	1,974.2	1,007.5	cm³
Skok otwarcia	590	520	mm
Odległość między kolumnami zaciskowymi	730 × 730	630 × 600	mm
Moc silnika	95,7 (39,4 + 56,3)	27.8	kW
Wydajność	Całkowity wzrost prędkości linii o 60 %↑	Oszczędzaj energię o 15%↑	-

Potrzeby aplikacji	Zalecana seria	Główny powód
Produkcja w duża skali i o wysokiej intensywności (np. preformy do butelek wody o pojemności 500 ml)	Seria HPET	Zaprojektowana specjalnie do cykli wysokiej prędkości, w celu maksymalizacji wydajności na jednostkę czasu oraz obniżenia kosztu jednostkowego.
Zróżnicowana produkcja w średniej skali (np. pojemniki do kosmetyków, butelki farmaceutyczne)	Seria KPET	Konstrukcja modułowa umożliwia szybkie zmiany form, a także zapewnia doskonałą efektywność energetyczną w przypadku produkcji niemającej charakteru ciągłego.
Dodatkowo duża średnica gardziela oraz specjalne preformy (np. słoiki z szerokim otworem, butelki z głęboką wnęką)	Maszyna KPET na zamówienie	Charakteryzuje się większym skokiem otwarcia formy oraz specjalną konstrukcją zamykania formy, umożliwiającą spełnienie wymagań związanych ze złożonymi formami.

Często zadawane pytania

1. Jakie produkty można wytwarzać przy użyciu tej maszyny?

To rozwiązanie zostało zaprojektowane do produkcji opakowań o wysokiej wydajności i może być konfigurowane do wytwarzania preform PET lub wybranych zastosowań PE/PP w zależności od typu maszyny oraz wymagań projektowych.

2. Dla jakich zastosowań jest ono odpowiednie?

W zależności od konfiguracji projektowej to rozwiązanie może służyć do produkcji preform do wody i napojów, opakowań na oleje spożywcze, pojemników na środki chemiczne codziennego użytku, opakowań o szerokim gardle oraz preform o pojemności 3–5 galonów.

3. Skąd mam wiedzieć, czy ta maszyna odpowiada moim celom produkcyjnym?

Wybór odpowiedniego modelu zależy od typu wytwarzanego produktu, materiału, liczby gniazd w formie, docelowej wydajności oraz planów rozszerzenia produkcji. Nasz zespół może polecić odpowiednią konfigurację na podstawie Państwa celów produkcyjnych.

4. W jaki sposób ta maszyna poprawia wydajność produkcji?

Zgodnie z naszą prezentacją produktu system został zaprojektowany tak, aby skrócić czas cyklu w fazach zaciskania, wtrysku i wyjmowania detali, jednocześnie zwiększając ogólną wydajność. Wtrysk napędzany serwosilnikami oraz zaawansowane technologie grzewcze dalszym stopniem poprawiają prędkość i wydajność maszyny.

5. Jaką efektywność energetyczną oferuje ten system?

Oszczędność energii jest jednym z kluczowych atutów tego rozwiązania. Konstrukcja maszyny uwzględnia zoptymalizowaną pracę silnika i układu hydraulicznego, a zaawansowane technologie wtrysku i ogrzewania przyczyniają się do obniżenia zużycia energii oraz kosztów eksploatacji.

6. Czy dostarczacie jedynie maszynę, czy możecie również zapewnić kompletną linię produkcyjną?

Oprócz podstawowego systemu formowania możemy również wspierać kompleksowe planowanie rozwiązań, obejmujące matryce, robotykę, wyposażenie pomocnicze oraz platformy danych inteligentnych fabryk dla klientów poszukujących bardziej zintegrowanych systemów produkcyjnych.

Potrzebujesz rekomendacji maszyny do konkretnego produktu?

Wyślij nam swoje zgłoszenie, cele dotyczące wydajności oraz cele produkcji, a nasz zespół polecie rozwiązanie odpowiednie dla Twojego projektu.

Wszystkie kategorie