Strona Główna > Produkty > Seria produktów > Serie KPET wydajne maszyny do wtryskiwania preform
Bezpłatna analiza – porozmawiaj teraz z naszymi inżynierami
Specyfikacje
Ningbo Efficient Machine & Mould Co., Ltd.
Witamy w EFFICIENT Intelligent Equipment, Twoim zaufanym partnerze w zakresie wtryskiwania formatek PET, z siedzibą w Ningbo w Chinach – centrum branży maszyn plastycznych! Zajmujemy jedno z czołowych miejsc na świecie wśród dostawców kompleksowych rozwiązań dla opakowań PET, specjalizując się w innowacyjnych systemach do wytwarzania formatek na butelki, wspierając marki z sektorów napojów, kosmetyków, farmaceutyki i FMCG.
Dzięki dekadom doświadczenia jako wiodący chiński producent, zyskaliśmy zaufanie klientów z ponad 85 krajów, dostarczając wysokiej klasy rozwiązań w zakresie wtryskiwania formatek PET.
Naszym specjalistycznym obszarem są maszyny do wtryskiwania formatek PET. Nasz zespół B+R, kierowany przez doświadczonych specjalistów z branży, w tym byłych inżynierów firmy HUSKY (Kanada) oraz ekspertów z chińskiego programu „Tysiąc Talentów” (dr Rong i dr Liu), zapewnia innowacyjność każdego urządzenia. Niezależnie od modeli standardowych czy systemów do produkcji wysokiej szybkości, tworzymy maszyny łączące precyzję, trwałość i oszczędność energii, przewyższając międzynarodowe standardy.
Dzięki naszym działaniom na skalę globalną oraz rosnącym bezpośrednim eksportom pod marką EFFICIENT, zapewniamy wsparcie lokalne, umożliwiające bezproblemową obsługę na całym świecie. Niezależnie od tego, czy jesteś startupem rozwijającym się przedsięwzięciem, czy liderem branży optymalizującym procesy produkcyjne, nasze rozwiązania spełniają potrzeby różnych sektorów gospodarki.
Ningbo Efficient, z siedzibą w Ningbo (centrum maszyn do przetwórstwa tworzyw sztucznych w Chinach), oferuje innowacyjne rozwiązania do wtryskiwania preform PET, na które polegają klienci z ponad 85 krajów – obsługując sektory napojowy, kosmetyczny, farmaceutyczny i FMCG. Jego zespół B+R, w skład którego wchodzą inżynierowie dawniej pracujący w HUSKY oraz eksperci z programu "Thousand Talents Plan", zapewnia, że maszyny wyróżniają się precyzją, trwałością i efektywnością energetyczną.
Główne parametry spełniają zróżnicowane potrzeby: Siła zamykania 2080-2880 kN (umożliwia pracę z różnymi formami), skok otwarcia 450-520 mm (łatwostęp do form), moc silnika 23-36,5 kW (zbalansowana wydajność/zużycie energii), wymiary 6,1x1,41x0,9 m - 6,6x1,62x2,1 m (dostosowane do większości hal produkcyjnych).
Przykład dla preform o pojemności 500/550 ml (13,5 g, forma 48-gniazdowa): Wydajność o 20% wyższa niż konkurencji – co daje dodatkowo 700 kg dziennie (21 ton miesięcznie). Przy zysku 80 USD/tonę, oznacza to dodatkowe 1615 USD/miesiąc. Oferujemy eksport na skalę globalną oraz wsparcie lokalne zarówno dla startupów, jak i liderów branżowych.
1.Wysokoklasowy system serwonapędowy, podwójna korzyść efektywności energetycznej i precyzji
Stosując wysokonapięciowy serwonapęd pompy zębatej od znanych japońskich lub niemieckich marek, osiąga podwójną przewagę wysokiej szybkości reakcji i precyzyjnej kontroli dzięki dojrzałym osiągnięciom technicznym tych marek. W rzeczywistych warunkach pracy może on inteligentnie dostosować wyjście w zależności od warunków roboczych, oszczędzając około 30%-80% energii w porównaniu z tradycyjnymi systemami. Długotrwałe użytkowanie znacząco zmniejsza koszty energii w produkcji, co czyni go odpowiednim dla scenariuszy wymagających wysokiej wydajności i oszczędności energii, takich jak precyzyjne obróbki mechaniczne i praca ciągła.
2. Kompletnie importowane komponenty hydrauliczne, stabilne i trwałe z gwarancją
Wszystkie kluczowe elementy systemu hydraulicznego zostały wybrane z produktów znanych na całym świecie producentów, zapewniając jakość od samego źródła. Elementy te zostały poddane surowym testom wydajności oraz weryfikacji trwałości, co skutecznie pozwala oprzeć się zużyciu wynikającemu z długotrwałej pracy pod wysokim ciśnieniem i z dużą częstotliwością, znacznie zmniejszając prawdopodobieństwo awarii maszyny. Gwarantuje to ciągłą i stabilną pracę urządzeń, obniża częstotliwość i koszt późniejszych konserwacji oraz wydłuża okres eksploatacji całej maszyny.
3. Sterowanie ciśnieniem zwrotnym proporcjonalnym, bardziej elastyczna adaptacja procesowa
Wyposażywszy w proporcjonalny system kontroli ciśnienia zwrotnego, może dokładnie dostosować parametry ciśnienia zwrotnego zgodnie z potrzebami przetwarzania różnych produktów, co umożliwia szerszy zakres regulacji procesu. Niezależnie od tego, czy jest to precyzyjna obróbka wrażliwa na ciśnienie, czy produkcja seryjna wymagająca stabilnego ciśnienia wyjściowego, można łatwo ją dostosować. Efektywnie zmniejsza wady produktów spowodowane fluktuacjami ciśnienia i poprawia stabilność oraz spójność jakości produktu.
Zdefiniuj ponownie Maszynę do wtryskiwania preform PET
W miarę jak konkurencja na rynku wstępnych form PET staje się coraz bardziej zacięta, a zyski mniejsze, transformacja i modernizacja procesu produkcji form wstępnych oraz kontrola kosztów stały się najwyższym priorytetem dla wszystkich producentów związanych z produktami PET. Dwa podstawowe czynniki ograniczające koszt produkcji form wstępnych to czas cyklu i zużycie energii. W związku z tym wymagania dotyczące czasu cyklu i zużycia energii w maszynach do formowania PET rosną w sposób ciągły. Większość maszyn do wtrysku stosowanych na rynku pochodzi od ogólnych maszyn do wtrysku, przy czym zmienia się jedynie jednostkę śruby i cylindra, bez specjalnego projektowania dla form wstępnych PET i materiału PET. EFFICIENT od wielu lat koncentruje się na systemach szybkiego formowania wstępnego PET i pomyślnie opracowała serię specjalnych maszyn do formowania PET w sposób istotny. Te specjalne maszyny do szybkiego formowania PET mogą pomóc naszym klientom w rozwiązaniu tego rodzaju problemów w sposób podstawowy.