Wszystkie kategorie

Serie KPET wydajne maszyny do wtryskiwania preform

Strona Główna >  Produkty >  Seria produktów >  Serie KPET wydajne maszyny do wtryskiwania preform

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
Adres e-mail
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000

Wszystkie kategorie

Seria produktów
Zastosowanie w Przemysłach

Wszystkie małe kategorie

Seria produktów
Zastosowanie w Przemysłach

maszyna do wtryskiwania preform PET na butelki z wody mineralnej i destylowanej o pojemności 500 ml, 1000 ml, 2000 ml

  • Opis
  • Tabela porównawcza
  • Często zadawane pytania
Bezpłatna analiza – porozmawiaj teraz z naszymi inżynierami

Bezpłatna analiza – porozmawiaj teraz z naszymi inżynierami

Zapytanie

Specyfikacje

Jednostka KPET600/208S7 KPET800/208S7 KPET1200/208S7 KPET1200/288S7 KPET1500/288S7
Średnica śruby mm 52 60 67 67 75
Stosunek L/D śruby L/D 24 24 24 24 24
Teoretyczna objętość strzału cm3 678.3 1007.5 1007.5 1007.5 1262.5
MASA ŚRUTU (PS) g 611 814 1209 1209 1515
o.O. 21.6 28.7 42.6 42.6 53.4
Wtrysk Rzadki g/s 200 341 346 346 543
Ciśnienie wtrysku MPa 157 118 147 147 118

Siła zacisku KN 2080 2080 2080 2880 2880
Wyciąg szczotkowy mm 450 450 450 520 520
Odstęp Między Belkami mm 520*520 520*520 520*520 630*600 630*600
Ruchoma Płyta Rozmiar mm 760*760 760*760 760*760 900*870 900*870
Maks. wysokość formy mm 550 550 550 600 600
Min. wysokość formy mm 220 220 220 300 300
Wyciąg wywlecznika mm 150 150 150 180 180
Siła wywlecznika KN 75 75 75 100 100
Liczba pinów wyrzutnika 4+1 4+1 4+1 8+1 8+1

Moc silnika KW 23 23 27.8 27.8 36.5
Ciśnienie systemu hydraulicznego MPa 16 16 16 16 16
Pojemność zbiornika oleju L 380 380 380 450 450
Moc grzałki KW 13.3 16.5 23.6 23.6 30.7
Wymiary maszyny m 6.1*1.4*1.9 6.1*1.4*1.9 6.2*1.4*1.9 6.6*1.6*2.1 6.6*1.6*2.1
Waga maszyny T 6 6.3 6.5 9.3      9.5   

详情_02.jpg

 

 

 

 

Ningbo Efficient Machine & Mould Co., Ltd.

Witamy w EFFICIENT Intelligent Equipment, Twoim zaufanym partnerze w zakresie wtryskiwania formatek PET, z siedzibą w Ningbo w Chinach – centrum branży maszyn plastycznych! Zajmujemy jedno z czołowych miejsc na świecie wśród dostawców kompleksowych rozwiązań dla opakowań PET, specjalizując się w innowacyjnych systemach do wytwarzania formatek na butelki, wspierając marki z sektorów napojów, kosmetyków, farmaceutyki i FMCG.   

Dzięki dekadom doświadczenia jako wiodący chiński producent, zyskaliśmy zaufanie klientów z ponad 85 krajów, dostarczając wysokiej klasy rozwiązań w zakresie wtryskiwania formatek PET.

Naszym specjalistycznym obszarem są maszyny do wtryskiwania formatek PET. Nasz zespół B+R, kierowany przez doświadczonych specjalistów z branży, w tym byłych inżynierów firmy HUSKY (Kanada) oraz ekspertów z chińskiego programu „Tysiąc Talentów” (dr Rong i dr Liu), zapewnia innowacyjność każdego urządzenia. Niezależnie od modeli standardowych czy systemów do produkcji wysokiej szybkości, tworzymy maszyny łączące precyzję, trwałość i oszczędność energii, przewyższając międzynarodowe standardy.

Dzięki naszym działaniom na skalę globalną oraz rosnącym bezpośrednim eksportom pod marką EFFICIENT, zapewniamy wsparcie lokalne, umożliwiające bezproblemową obsługę na całym świecie. Niezależnie od tego, czy jesteś startupem rozwijającym się przedsięwzięciem, czy liderem branży optymalizującym procesy produkcyjne, nasze rozwiązania spełniają potrzeby różnych sektorów gospodarki.

 

 

 

 

详情_05.jpg

 

Ningbo Efficient, z siedzibą w Ningbo (centrum maszyn do przetwórstwa tworzyw sztucznych w Chinach), oferuje innowacyjne rozwiązania do wtryskiwania preform PET, na które polegają klienci z ponad 85 krajów – obsługując sektory napojowy, kosmetyczny, farmaceutyczny i FMCG. Jego zespół B+R, w skład którego wchodzą inżynierowie dawniej pracujący w HUSKY oraz eksperci z programu "Thousand Talents Plan", zapewnia, że maszyny wyróżniają się precyzją, trwałością i efektywnością energetyczną.

Główne parametry spełniają zróżnicowane potrzeby: Siła zamykania 2080-2880 kN (umożliwia pracę z różnymi formami), skok otwarcia 450-520 mm (łatwostęp do form), moc silnika 23-36,5 kW (zbalansowana wydajność/zużycie energii), wymiary 6,1x1,41x0,9 m - 6,6x1,62x2,1 m (dostosowane do większości hal produkcyjnych).

Przykład dla preform o pojemności 500/550 ml (13,5 g, forma 48-gniazdowa): Wydajność o 20% wyższa niż konkurencji – co daje dodatkowo 700 kg dziennie (21 ton miesięcznie). Przy zysku 80 USD/tonę, oznacza to dodatkowe 1615 USD/miesiąc. Oferujemy eksport na skalę globalną oraz wsparcie lokalne zarówno dla startupów, jak i liderów branżowych.

 

详情_07.jpg详情_08.jpg详情_09.jpg详情_10.jpg

 

1.Wysokoklasowy system serwonapędowy, podwójna korzyść efektywności energetycznej i precyzji

Stosując wysokonapięciowy serwonapęd pompy zębatej od znanych japońskich lub niemieckich marek, osiąga podwójną przewagę wysokiej szybkości reakcji i precyzyjnej kontroli dzięki dojrzałym osiągnięciom technicznym tych marek. W rzeczywistych warunkach pracy może on inteligentnie dostosować wyjście w zależności od warunków roboczych, oszczędzając około 30%-80% energii w porównaniu z tradycyjnymi systemami. Długotrwałe użytkowanie znacząco zmniejsza koszty energii w produkcji, co czyni go odpowiednim dla scenariuszy wymagających wysokiej wydajności i oszczędności energii, takich jak precyzyjne obróbki mechaniczne i praca ciągła.

2. Kompletnie importowane komponenty hydrauliczne, stabilne i trwałe z gwarancją

Wszystkie kluczowe elementy systemu hydraulicznego zostały wybrane z produktów znanych na całym świecie producentów, zapewniając jakość od samego źródła. Elementy te zostały poddane surowym testom wydajności oraz weryfikacji trwałości, co skutecznie pozwala oprzeć się zużyciu wynikającemu z długotrwałej pracy pod wysokim ciśnieniem i z dużą częstotliwością, znacznie zmniejszając prawdopodobieństwo awarii maszyny. Gwarantuje to ciągłą i stabilną pracę urządzeń, obniża częstotliwość i koszt późniejszych konserwacji oraz wydłuża okres eksploatacji całej maszyny.

3. Sterowanie ciśnieniem zwrotnym proporcjonalnym, bardziej elastyczna adaptacja procesowa

Wyposażywszy w proporcjonalny system kontroli ciśnienia zwrotnego, może dokładnie dostosować parametry ciśnienia zwrotnego zgodnie z potrzebami przetwarzania różnych produktów, co umożliwia szerszy zakres regulacji procesu. Niezależnie od tego, czy jest to precyzyjna obróbka wrażliwa na ciśnienie, czy produkcja seryjna wymagająca stabilnego ciśnienia wyjściowego, można łatwo ją dostosować. Efektywnie zmniejsza wady produktów spowodowane fluktuacjami ciśnienia i poprawia stabilność oraz spójność jakości produktu.

 

详情_13.jpg详情_14.jpg


详情_15.jpg

详情_15.jpg详情_16.jpg

Zdefiniuj ponownie Maszynę do wtryskiwania preform PET

W miarę jak konkurencja na rynku wstępnych form PET staje się coraz bardziej zacięta, a zyski mniejsze, transformacja i modernizacja procesu produkcji form wstępnych oraz kontrola kosztów stały się najwyższym priorytetem dla wszystkich producentów związanych z produktami PET. Dwa podstawowe czynniki ograniczające koszt produkcji form wstępnych to czas cyklu i zużycie energii. W związku z tym wymagania dotyczące czasu cyklu i zużycia energii w maszynach do formowania PET rosną w sposób ciągły. Większość maszyn do wtrysku stosowanych na rynku pochodzi od ogólnych maszyn do wtrysku, przy czym zmienia się jedynie jednostkę śruby i cylindra, bez specjalnego projektowania dla form wstępnych PET i materiału PET. EFFICIENT od wielu lat koncentruje się na systemach szybkiego formowania wstępnego PET i pomyślnie opracowała serię specjalnych maszyn do formowania PET w sposób istotny. Te specjalne maszyny do szybkiego formowania PET mogą pomóc naszym klientom w rozwiązaniu tego rodzaju problemów w sposób podstawowy.

详情_17.jpg详情_18.jpg

Specyfikacje techniczne Wysokoprędkościowego Szybka reakcja Jednostka
Pozycjonowanie w serii Wysoka wydajność, nadzwyczaj krótki czas cyklu Elastyczna produkcja, doskonała wydajność energetyczna -
Model Przykład HPET2300/388S7 KPET1200/288S7 -
Siła zacisku 3,880 2,880 kN
Średnica śruby 83 67 mm
Objętość strzału 1,974.2 1,007.5 cm³
Skok otwarcia 590 520 mm
Odległość między kolumnami zaciskowymi 730 × 730 630 × 600 mm
Moc silnika 95,7 (39,4 + 56,3) 27.8 kW
Wydajność Całkowity wzrost prędkości linii o 60 %↑ Oszczędzaj energię o 15%↑ -


Potrzeby aplikacji Zalecana seria Główna przyczyna
Produkcja w duża skali i o wysokiej intensywności (np. preformy do butelek wody o pojemności 500 ml) Seria HPET Zaprojektowana specjalnie do cykli wysokoprędkościowych w celu maksymalizacji wydajności na jednostkę czasu oraz obniżenia kosztu jednostkowego.
Dywersyfikowana produkcja średniej skali (np. pojemniki do kosmetyków, butelki farmaceutyczne) Seria KPET Konstrukcja modułowa umożliwia szybkie zmiany form, zapewniając doskonałą efektywność energetyczną w produkcji niemającej charakteru ciągłego.
Dodatkowo duża średnica szyjki oraz specjalne preformy (np. słoiki z szerokim otworem, butelki z głęboką wnęką) Maszyna KPET na zamówienie Charakteryzuje się większym skokiem otwarcia formy oraz specjalną konstrukcją zamykania formy, umożliwiającą spełnienie wymagań związanych ze złożonymi formami.
1. Jakie produkty można wytwarzać przy użyciu tej maszyny?
To rozwiązanie zostało zaprojektowane do produkcji opakowań o wysokiej wydajności i może być konfigurowane do wytwarzania preform PET lub wybranych aplikacji z polietylenu (PE) / polipropylenu (PP), w zależności od typu maszyny oraz wymagań projektowych.
2. Dla jakich zastosowań jest to rozwiązanie odpowiednie?
W zależności od konfiguracji projektowej to rozwiązanie może służyć do produkcji preform do wody i napojów, opakowań na oleje spożywcze, pojemników na środki chemiczne codziennego użytku, opakowań o szerokim gardle oraz preform o pojemności 3–5 galonów.
3. Skąd mam wiedzieć, czy ta maszyna odpowiada moim celom produkcyjnym?
Wybór odpowiedniego modelu zależy od typu wytwarzanego produktu, materiału, liczby gniazd w formie, docelowej wydajności oraz planów rozszerzenia produkcji. Nasz zespół może polecić odpowiednią konfigurację na podstawie Państwa celów produkcyjnych.
4. W jaki sposób ta maszyna zwiększa wydajność produkcji?
Zgodnie z naszą prezentacją produktu system został zaprojektowany tak, aby skrócić czas cyklu w fazach zaciskania, wtrysku i wyjmowania detali, jednocześnie zwiększając ogólną wydajność maszyny.
5. Jak wydajny energetycznie jest ten system?
Oszczędność energii stanowi jedną z kluczowych zalet tego rozwiązania. Konstrukcja maszyny uwzględnia zoptymalizowaną pracę silnika i układu hydraulicznego, a zaawansowane technologie wtrysku i ogrzewania przyczyniają się do obniżenia zużycia energii oraz kosztów eksploatacji.
6. Czy oferujecie wyłącznie maszynę, czy także wspieracie kompleksową linię produkcyjną?
Oprócz podstawowego systemu formowania możemy również zapewnić kompleksowe wsparcie przy planowaniu całej linii produkcyjnej – w tym formy, roboty przemysłowe, wyposażenie pomocnicze oraz inteligentne platformy danych dla fabryk.

Potrzebujesz rekomendacji maszyny dostosowanej do konkretnego produktu?

Wyślij nam swoje zgłoszenie, cele dotyczące wydajności oraz cele produkcji, a nasz zespół polecie rozwiązanie odpowiednie dla Twojego projektu.

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
Adres e-mail
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
Adres e-mail
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
Adres e-mail
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000