Lista de verificación para la compra de máquinas para preformas PET: 12 especificaciones que debe confirmar antes de comparar cotizaciones

Por qué dos cotizaciones casi nunca son comparables

Dos proveedores cotizan una «máquina para preformas de PET de 270 toneladas» a precios muy distintos. En papel parecen ser la misma máquina. En la práctica, una tiene un peso de inyección de 1006 g y una abertura de barras de sujeción de 570 × 570 mm, y la otra no tiene ninguna de esas características: simplemente dispone de una fuerza de cierre similar, pero con una unidad de inyección más pequeña y una platina más estrecha.

El precio es lo último que se compara, no lo primero. A continuación figuran las doce especificaciones que determinan si una máquina ejecutará efectivamente su molde, con su ciclo, durante los próximos diez años. Solicite por escrito las doce especificaciones.

Lista de verificación de 12 puntos

1. Peso de inyección — en gramos, con su amortiguación

Proporcione al proveedor su peso del preforma × número de cavidades , y solicite el peso de inyección nominal de la máquina, expresado en gramos. Un molde de 16 cavidades que procese una preforma de 33 g requiere 528 g por inyección; un molde de 48 cavidades con el mismo peso requiere 1584 g. Si la capacidad máxima de la máquina se aproxima mucho a su requerimiento, no tendrá margen para variaciones del proceso ni margen para crecer.

2. Diámetro del husillo y diseño del husillo para PET

El diámetro del husillo determina el volumen de inyección y la velocidad de plastificación — en un rango típico de preformas, esto oscila entre 50 mm y 70 mm. Pregunte expresamente si el husillo está diseñado para PET , y cuál es su relación L/D y su relación de compresión. Un husillo de uso general adaptado para PET producirá una fusión inconsistente y degradará el material.

3. Fuerza de sujeción — y la unidad en la que se indica

Compruebe si el número corresponde a kN o toneladas métricas . Los valores de 1700 kN, 2300 kN y 2700 kN aparecen habitualmente en una gama normal de preformas; es decir, aproximadamente 173, 234 y 275 toneladas. Una cotización que indique "270 toneladas" sin especificar el valor en kN es una cotización que no se puede comparar.

4. Distancia entre las barras de sujeción

Esta es la dimensión que determina si el molde cabe o no. Los valores típicos van desde 460 × 460 mm en una máquina pequeña hasta 570 × 570 mm y más en una máquina mayor. Si ya dispone del molde, mídalo primero e incluya la medida en su solicitud.

5. Rango de espesor del molde (mínimo–máximo)

Solicite ambos extremos del rango, por ejemplo, 200–550 mm. Un molde más delgado que el mínimo no podrá sujetarse; uno más grueso que el máximo sencillamente no cabrá. Este es el motivo más frecuente por el que una máquina llega al lugar y no puede utilizarse.

6. Carrera del mecanismo de cierre y carrera del eyector

La carrera del mecanismo de apertura debe ser suficiente para separar el molde y liberar la preforma. La carrera del eyector debe empujar la preforma fuera del núcleo sin deformarla. Ambas se indican en milímetros en una hoja de especificaciones adecuada: por ejemplo, 540 mm de carrera del mecanismo de apertura y 150 mm de carrera del eyector en una máquina de 2700 kN.

7. Presión de inyección y velocidad de inyección

El PET debe inyectarse con rapidez y alta presión. Solicite presión de inyección en MPa y velocidad de inyección en g/s , no solo «alta velocidad». Aproximadamente 160 MPa es un valor habitual para trabajos productivos de preformas. Una unidad de inyección subespecificada se manifiesta mediante piezas incompletas, turbidez y líneas de flujo visibles.

8. Capacidad de plastificación (g/s)

La unidad de inyección debe fundir la siguiente dosis mientras el molde enfría la pieza actual. Si la capacidad de plastificación es demasiado baja, la máquina no alcanzará el tiempo de ciclo prometido: el cilindro se convierte en el cuello de botella, no el molde.

9. Tipo de accionamiento y potencia del motor

Confirme si la máquina es hidráulico, servoaccionado o híbrido , y cuál es la potencia del motor en kW. Una máquina hidráulica y una máquina servoaccionada con la misma fuerza de cierre pueden diferir ampliamente en el costo energético por mil preformas. Solicite que la opción servo se cotice por separado para poder modelar el retorno de la inversión en lugar de adivinarlo.

10. Sistema de control, idioma y seguridad

Pregunte qué controlador está instalado, si la interfaz hombre-máquina (HMI) admite el idioma de sus operarios, cuántos conjuntos de parámetros se pueden almacenar y cuál es la arquitectura de seguridad. Busque control de temperatura en bucle cerrado, bloqueos de seguridad y mecánicos y eléctricos en el lado del operario, protección del molde a baja presión y lubricación centralizada automática. Estas son las diferencias entre una máquina que un técnico puede ajustar fácilmente y una máquina con la que un técnico debe luchar.

11. Alcance del suministro alrededor de la máquina

Una línea de preformas no es solo la máquina de inyección. Confirme por escrito qué incluye:

• Molde para preformas y si es de canal caliente y con compuertas de válvula

• Secador deshumidificador y cargador de tolva dimensionados para PET (el secado a 160–180 °C durante 4–6 horas hasta menos del 0,005 % de humedad es el requisito estándar)

• Controlador de temperatura del molde y enfriador

• Robot o dispositivo de extracción, transportador y cualquier enfriamiento posterior

• Lista de piezas de repuesto

Una máquina cotizada sin el secador ni el controlador de temperatura del molde no es una máquina más económica: es una máquina incompleta.

12. Certificación, entrega y servicio

Por último, los términos que determinan lo que sucede tras la llegada del contenedor:

Certificación CE

• o la certificación exigida por su mercado

• Plazo de garantía y cobertura

• Instalación, puesta en marcha y formación del operador: ¿incluidas o adicionales?

• Plazo de entrega, condiciones de pago y embalaje

• ¿Quién lo apoya localmente y qué ocurre a las 2 a.m. cuando la máquina se detiene?

Formule la última pregunta directamente: «¿Tienen un equipo de servicio en mi región y cuál es el tiempo de respuesta?». Es una pregunta razonable, y su respuesta le revela más que la hoja de precios.

Cómo se ve el buen desempeño

Envíe esta lista de doce puntos a cada proveedor que esté considerando. Los proveedores que la respondan completa y por escrito, con unidades y rangos, son los mismos que lo atenderán durante un problema de instalación. Los que respondan únicamente con un precio y una fotografía también le están comunicando algo útil.

eficiente fabrica máquinas de moldeo por inyección de preformas PET junto con los moldes que funcionan en ellas, y las prueba como un conjunto coordinado antes del envío. Envíenos el peso de su preforma, el número de cavidades y la producción objetivo, y le indicaremos qué modelo requiere el trabajo —incluido el caso en que la respuesta sea una máquina más pequeña de lo que esperaba.

Fuentes

• eficiente Parámetros técnicos de la serie PET (hoja de especificaciones del fabricante de la máquina): peso de la inyección, fuerza de cierre, distancia entre barras de sujeción, espesor del molde, carreras, potencia del motor y presión de inyección.

• Alpine Mold,

Guía de moldeo por inyección de PET: una guía completa para ingenieros y fabricantes

, publicada el 2025-08-01 — condiciones de secado del PET, requisitos del husillo y de la máquina, temperatura del molde para preformas.

• Cavity Mold,

Moldes para preformas PET por inyección: fundamentos de diseño y proceso

, actualizada el 2025-09-01 — criterios de aprobación de preformas, incluidos el peso, las dimensiones del cuello/puerto y la distribución del espesor de pared.