PET előforma-gép vásárlási ellenőrzőlista: 12 műszaki adat, amelyet ellenőrizni kell az árajánlatok összehasonlítása előtt

Miért nem hasonlíthatók össze gyakorlatilag soha két árajánlat

Két szállító „270 tonnás PET előforma-gépet” ajánl ugyan, de nagyon eltérő áron. Papíron ugyanolyan gépről tűnnek. A gyakorlatban az egyik gép lövési tömege 1006 g, a rögzítőrúd-nyílása 570 × 570 mm, a másik gép pedig egyiket sem biztosítja – egyszerűen csak hasonló záróerőt nyújt kisebb befecskendező egységgel és keskenyebb támasztólapával.

Az ár az utolsó dolog, amit összehasonlítunk, nem az első. Az alábbi tizenkét műszaki adat dönti el, hogy a gép ténylegesen üzemelni fog-e a saját szerszámával, a saját ciklusidejével, a következő tíz évben. Kérje le mind a tizenkettőt írásban.

A 12-pontos ellenőrzőlista

1. Lövési tömeg – grammban, a saját pufferrel együtt

Adja meg a szállítónak a előforma tömegét × a kamrák számát , és kérje meg a gép névleges adagolási tömegét grammban. Egy 16 üreges szerszám, amely 33 g-os előformát gyárt, 528 g-ot igényel adagonként; egy ugyanilyen tömegű 48 üreges szerszám 1584 g-ot igényel. Ha a gép teljesítménye közel van a szükséges értékhez, akkor nincs hely a folyamatbeli ingadozásra, és nincs lehetőség a termelés bővítésére.

2. A csavar átmérője és a csavar terve PET-hez

A csavar átmérője meghatározza az adagolási térfogatot és a megolvasztási sebességet – egy tipikus előforma-tartomány esetében ez 50 mm-től 70 mm-ig terjed. Kérdezze meg kifejezetten, hogy a csavar pET-hez lett-e tervezve , és mi a hossz–átmérő aránya (L/D) és a tömörítési aránya. Egy általános célú csavar, amelyet PET-feldolgozásra alakítottak át, inkonzisztens olvadékot és leromlott anyagot eredményez.

3. Záróerő – és a megadott mértékegység

Ellenőrizze, hogy a megadott érték kN vagy metrikus tonna . 1700 kN, 2300 kN és 2700 kN szerepel egy tipikus előforma-tartományban – ez kb. 173, 234 és 275 tonna. Egy olyan ajánlat, amely „270 tonnát” ír, de nem tünteti fel a kN értéket, összehasonlíthatatlan.

4. A rögzítőrudak közötti távolság

Ez a méret határozza meg, hogy a szerszám egyáltalán illeszkedik-e. A tipikus értékek kis gépeken 460 × 460 mm-től kezdődnek, nagyobb gépeken 570 × 570 mm-ig és azon túl is elérhetők. Ha már rendelkezik a szerszámmal, először mérje meg, majd adja meg az értéket a megkeresésben.

5. Szerszám vastagságtartománya (minimum–maximum)

Kérje mindkét határt, például 200–550 mm-t. A minimumnál vékonyabb szerszámot nem lehet befogni; a maximumnál vastagabb egyszerűen nem fér be. Ez a leggyakoribb oka annak, hogy egy gép érkezik, de nem használható.

6. Nyitó- és kioldóütközés

A nyitóütközésnek elegendően messzire kell nyitnia a szerszámot, hogy a preform kiszabaduljon. A kioldóütközésnek a preformot torzítás nélkül kell leválasztania a magról. Mindkét érték milliméterben szerepel egy megfelelő műszaki leírásban – például egy 2700 kN-os gépnél 540 mm nyitóütközés és 150 mm kioldóütközés.

7. Beöntési nyomás és beöntési sebesség

A PET-et gyorsan és erősen kell beönteni. Kérje a következőket: beöntési nyomást MPa-ban és beöntési sebességet g/s-ban , nem csupán „nagy sebesség”. Körülbelül 160 MPa egy átlagos érték a termelékeny előforma-gyártáshoz. Ha az befecskendező egység alulméretezett, az rövidített befecskendezésekben, elhomályosodásban és látható áramlási vonalakban nyilvánul meg.

8. Műanyagolási kapacitás (g/s)

A befecskendező egységnek meg kell olvasztania a következő adagot, miközben az öntőforma hűti az aktuális darabot. Ha a műanyagolási kapacitás túl alacsony, a gép nem tudja elérni a megadott ciklusidőt – a henger lesz a szűk keresztmetszet, nem az öntőforma.

9. Hajtási típus és motor teljesítménye

Erősítse meg, hogy a gép hidraulikus, szervohajtású vagy hibrid – és mi a motor teljesítménye kW-ban. Egy hidraulikus és egy szervohajtású gép ugyanazzal az záróerővel jelentősen eltérhet az energiafelhasználásban ezer előforma alapján. Kérje külön árajánlatot a szervohajtásos verzióra, hogy a megtérülési időt számítással határozhassa meg, ne pedig találgatással.

10. Irányítórendszer, nyelv és biztonság

Kérdezze meg, melyik vezérlő van felszerelve, támogatja-e a HMI a munkavállalói nyelvet, hány paraméterkészlet tárolható benne, és mi a biztonsági architektúrája. Keressen zárt hurkú hőmérséklet-szabályozást, mechanikai és villamos biztonsági reteszelést az üzemeltető oldalon, alacsony nyomású formavédelmet, valamint automatikus központosított kenést. és ezek azok a különbségek, amelyek egy olyan gépet választanak el egymástól, amelyet egy szakember be tud állítani, és egy olyantól, amellyel egy szakembernek küzdenie kell.

11. A gép körül meghatározott szállítási kör

Egy előforma-gyártó vonal nem csupán az adagoló gépből áll. Írásban igazolja, hogy mi tartozik hozzá:

• Előforma-forma, valamint annak, hogy forrófutó és szelepgyűrűs-e

• Páratlanító szárító és adagolóedény PET-hez méretezve (a szokásos követelmény 160–180 °C-on, 4–6 órán keresztül történő szárítás 0,005 % alatti nedvességtartalom elérésére)

• Formahőmérséklet-szabályozó és hűtőberendezés

• Robot vagy kivételi eszköz, szállítószalag és bármilyen utóhűtés

• Cserealkatrészek listája

Olyan gépet, amelyet szárító és formahőmérséklet-szabályozó nélkül ajánlanak fel, nem olcsóbb gépként, hanem hiányos gépként kell értelmezni.

12. Tanúsítás, átadás és szerviz

Végül azok a feltételek, amelyek meghatározzák, mi történik a konténer érkezését követően:

CE igazoláson

• vagy a piacod által előírt tanúsítás

• Garanciális időszak és tartalma

• Beszerelés, üzembe helyezés és kezelők képzése – beletartozik-e vagy külön díjazott?

• Szállítási határidő, fizetési feltételek és csomagolás

• Ki támogat helyileg, és mi történik 2 órakor, amikor leáll a gép

Tedd fel az utolsó kérdést közvetlenül: „Van-e szervizcsapat a régiómban, és mennyi a válaszidő?” Ez egy teljesen jogos kérdés, és a válasz többet árul el, mint az árlista.

Hogyan néz ki a jó megoldás?

Küldd el ezt a tizenkétpontos listát minden olyan szállítónak, akit fontolgatsz. Azok a szállítók, akik teljes, írásos választ adnak, egységekkel és tartományokkal együtt, azok lesznek azok is, akik egy telepítési probléma esetén is válaszolni fognak neked. Azok, akik csak árat és fotót küldenek, szintén hasznos információt közölnek.

efficent pET előforma befúvó szerszámgépeket gyárt együtt a bennük futó szerszámokkal, és egyeztetett egységként teszteli őket a szállítás előtt. Küldje el nekünk az előforma tömegét, a üregszámot és a célként megadott kimenetet, és megmondjuk, melyik modell szükséges a feladathoz – akár akkor is, ha a válasz egy kisebb gép, mint amire számított.

Források

• efficent PET sorozat műszaki paraméterei (a gépgyártó adatlapon) – adagmennyiség, záróerő, rúdtávolság, szerszám vastagsága, lökethosszak, motor teljesítménye, befúvó nyomás.

• Alpine Mold,

PET befecskendezéses öntési útmutató: Teljes kézikönyv mérnököknek és gyártóknak

, 2025-08-01 kiadva – PET szárítási feltételek, csavar- és gépkövetelmények, előforma szerszám hőmérséklete.

• Üregformák,

PET-előformák befecskendezési formái: tervezési és folyamati alapok

, 2025-09-01 frissítve – előforma jóváhagyási kritériumok, beleértve a tömeget, a nyak/kapu méreteit és a falvastagság-eloszlást.