Техникалық жағдай бойынша зерттеу: 230T–328T инжекциялық жүйелерінде 2-саяды 5 галлондық преформалардың өндірісін оптимизациялау

Үлкен форматты су ыдыстары саласында 5 галлондық (18,9 л) преформаларды өндіру инжекциялық прессовка үшін ең күрделі қолданыстардың бірі болып табылады. Олардың салмағы әдетте 650 г мен 750 г арасында, қабырғалары қалың болады; олар дәл қысым күшін, пластиктендіру қабілетін және жылу реттеуін тепе-теңдікке келтіруді талап етеді.

Соңғы уақытта біз 2300 кН-нан 3280 кН-ға (230Т-328Т) дейінгі арнаулы PET инжекциялық машинасы мен 2-саяды 5 галлондық преформалық калыбын қосып, өндірістік ұяшықты сәтті іске қосқамыз. Төменде осы конфигурацияны неге таңдағанымыз және оның өндірісті қалай тиімді ететіндігі туралы техникалық талдау келтірілген.

1. Қысым күші мен плиталардың геометриясы

2-саяды калып үшін 230Т-328Т машинасын таңдау — тек "калыпты орналастыру" үшін емес, негізінен тұрақтылыққа бағытталған стратегиялық шешім.

Küш қоры: 5-gallonдық преформаларды қалың қабырғаларға материалды тығыздау үшін жоғары инъекциялық қысым қажет. 230T–328T машинасын қолдану арқылы біз астар беттеріндегі ашылуларды (асырып шығу) болдырмау үшін маңызды қысу күші қорын қамтамасыз етеміз және форманың бөліну беттеріндегі тозу деңгейін төмендетеміз.

Ұзын формалар үшін орын: 5-gallonдық формалар өте ұзын болуымен және күрделі суыту тракттарымен сипатталады. Осы тоннаждық класстардағы кеңірдек аралығы ұзын формаларды орнатуды жеңілдетеді және шығару кезеңінде қажетті ұзын сердечниктерге жеткілікті жүріс қамтамасыз етеді.

2. Төмен AA деңгейлері үшін арнайы PET пластикациялау

5-gallonдық нарықта ацетальдегид (AA) деңгейін төмен ұстау судың дәміне тікелей әсер етеді, сондықтан бұл өте маңызды. Бұл жоба үшін машина жоғары L/D қатынасы бар PET-ге арналған арнайы винтпен жабдықталды:

Төмен температурада пластикациялау: Винт геометриясы PET шикізатының жылулық тозуын азайту үшін төмен өңдеу температураларында біркелкі балқыту процесін қамтамасыз етуге бағытталған.

Ұңғыма салмағының тұрақтылығы: 5 галлондық алдын-ала дайындалған өнімдердің жоғары граммдық салмағына байланысты, үлкен диаметрлі инжекциялық құрылғы ұстау кезеңінде қысымды тұрақты ұстайды, ол салмақ ауытқуын ±0,5 г шегінде ұстайды.

3. Суыту арқылы «ақару» проблемасын шешу

Қалың қабырғалы алдын-ала дайындалған өнімдерде ең көп кездесетін ақау — кристалдану (ақару), ол жеткіліксіз суыту нәтижесінде пайда болады.

Күшейтілген суыту контурлары: 2 қуысты орналасу қалыптауыш ішінде үлкен, тиімдірек су каналдарын орналастыруға мүмкіндік береді.

Бір уақытта орындалатын әрекеттер: Цикл уақытын оптималдау үшін машина басқарушысы балқыту мен ашу қозғалыстарын бір уақытта орындауға реттелген. Бұл қалың қабырғаларды шығарудан бұрын мүмкіндігінше көбірек суытуға кепілдік береді және жалпы цикл уақытын артық ұзартпайды.

4. Жұмыс істеу кезіндегі ROI және қызмет көрсету

Орта деңгейлі су зауыттары немесе жаңа нарыққа шығатын кәсіпорындар үшін 230T–328T машинасындағы 2 қуысты орналасу жоғары қуысты жүйелерге қарағанда жоғары өтеу көрсеткішін (ROI) ұсынады:

Жеңілдетілген қызмет көрсету: 2-саяқты форма ұстауға әлдеқайда оңай, сондықтан тығыздағыштарды ауыстыру немесе су өткізгіштерін тазарту үшін тоқтату уақыты аз болады.

Қосымша шығындардың азаюы: Бұл орнату үшін төмен қуат талаптары мен кішірек қосымша жабдықтар (суытқыштар, құрғатқыштар) қажет болғандықтан, күндік операциялық шығындар төмендейді.

Қорытынды

5 галлондық алдыңғы формаларды сәтті өндіру ең көп саяқ санына емес, циклдің сенімділігіне және соңғы өнімнің сапасына байланысты. Біз берік 230T–328T инжекциялық блогын жоғары дәлдікті 2-саяқты формамен үйлестіре отырып, тұрақты және қайталанатын процеске негізделген, кристалл таза алдыңғы формалар өндіретін шешім ұсынамыз.

Егер сіз ірі форматты су қойылған өнімдердің өндіріс сызығын жоспарласаңыз немесе белгілі бір алдыңғы формалардың салмағы үшін жабдықтардың өлшемі бойынша техникалық кеңес алуға қажеттілік туындаса, біздің инженерлік тобымызға хабарласыңыз.