Shpejtësia e lartë është më shumë se sa shpejt, dhe cilësia është më shumë se sa e mirë: linja e prodhimit të plotë automatike inovative dhe të avancuar për preforma PET

Në këndvështrimin e kërkesës së rritur për mbështjellje në industrinë e pijeve, ushqimit dhe farmaceutike, gjysmëproduktet PET, si forma fillestare, janë nën presion të shtuar për kërkesa të gjithnjë e më të ashpra në lidhje me cilësinë dhe efikasitetin e prodhimit. Avancimet mund të arrihen përmes inovacionit teknologjik, kontrollit të cilësisë dhe kërkesave të ashpra për cilësi.

1. Makinë e shpejtë për formim me injektim

Sistem injektimi ultra i shpejtë

Makinat e gjilpërimit me shpejtësi të lartë janë të pajisura me sisteme të larta të gjilpërimit. Cilindri i injeksionit përdor një piston me diametër të madh dhe një sistem të avancuar të kontrollit hidraulike, i cili mund të gjenerojë shtytje të fortë në një kohë shumë të shkurtër. Për shembull, kur prodhohen paraformat e zakonshme të shisheve të pijeve, cilindri i injeksionit shtyn vijën, duke injektuar shkrirjen e PET në zgavrën e mykut me shpejtësi deri në dhjetëra centimetra në sekondë. Krahasuar me makinat tradicionale të përpunimit me injeksion, shpejtësia e injeksionit rritet me 30% deri në 50%, duke shkurtuar ndjeshëm ciklin e përpunimit të një paraformëje të vetme. Për më tepër, përmes teknologjisë së saktë të kontrollit hidraulik, shpejtësia dhe presioni i injektimit mund të rregullohen në mënyrë fleksibël sipas madhësisë, trashësisë së murit dhe kërkesave të tjera të embrionit të shisheve. Për preformat me mure të hollë, mund të kryhet injeksioni i shpejtë për të siguruar që shkrirja mbush zgavrën shpejt dhe në mënyrë të barabartë për të parandaluar mbushjen e ulët. Për preformat me struktura komplekse dhe kërkesa të larta të saktësisë dimensionale, presioni mund të kontrollohet me saktësi duke siguruar mbushjen për të shmangur defekte të tilla si burrs dhe deformime në preformat.

Prodhim Paralel me Shumë Mbledhësa

Makinat e formimit me injektim me shpejtësi të lartë janë zakonisht të pajisura me matrica me 64 deri në 128 mbledhësa (tradicionalisht 32 deri në 48 mbledhësa). Duke optimizuar ekuilibrin e kanaleve të rrjedhjes dhe efikasitetin e ftohjes, kapaciteti ditor prodhimi për një vetë makinë e tejkalon 500,000 pararendjeve.

Teknologjia e Shpejtë e Plastifikimit

Për të plotësuar nevojat e injektimit të shpejtë, makineritë për formim me presion të shpejtë të PET-së kanë bërë edhe inovacione të rëndësishme në sferën e plastifikimit. Projektimi i shkrubitë është bërë duke marrë parasysh karakteristikat e materialeve të plota të PET-së, kurse parametrat si thellësia e kanalit të filetos, pasi dhe raporti i kompresimit janë optimizuar me kujdes. Disa nga shkrubitë më të përparuar janë pajisur edhe me elementë të veçantë përzierjeje, si përralla, seksione barriere etj. Gjatë rrotullimit të shkrubitë, këto elementë përzierjeje shkaktojnë efekte të fortë prerëse dhe të përzierjes në materialin e plota të PET-së, duke përmirësuar në mënyrë të dukshme efikasitetin e plastifikimit. Zakonisht, shpejtësia e plastifikimit të një makine formimi me presion të shpejtë është 20% deri në 30% më e madhe se ajo e një makine formimi me presion konvencionale. Ajo mund të shndërrojë shpejt lëndën e plota granulare të PET-së në një masë të njëtrajtshme dhe të lëngshme, duke siguruar një furnizim të mjaftueshëm të materialeve për injektim të vazhdueshëm me shpejtësi të lartë.

2. Siguria e Kualitetit

Për prodhimin e preformave PET, cilësia nuk është vetëm kërkesë bazë e produktit, por edhe themelet për pozicionin e një kompanie në treg. Linja e prodhimit të plotë automatike për preformave PET zbaton inovacione në kontrollin e cilësisë nga shumë dimensione për të siguruar që cilësia e produktit të arrijë nivele të udhëhequra. Në fushën e prodhimit të matricave, hyjnë në përdorim qendrat e përpunimit me precizion të lartë me pesë akse dhe teknologjia e përpunimit me elektroshkëndijë për të siguruar që saktësia dimensionale e kavitetit të matricës të arrijë ±0,01 mm dhe rugoziteti i sipërfaqes Ra≤0,4 μm. Kjo matricë me precizion të lartë mund të prodhojë embrione shishejsh me dimensione të sakta dhe sipërfaqe të lëmuara, duke përmirësuar efektivisht pamjen e produktit. Në të njëjtën kohë, matrica përdor një sistem të veçantë të kanalëve të nxehta për të siguruar që masë plastike të mbushet njëtrajtësisht në matricë duke kontrolluar saktësisht shpërndarjen e temperaturës dhe të shtypjes, duke shmangur defekte si uljet dhe flluskat.

Në kënd të prodhimit të gjelbër, vija e prodhimit zbaton një sërë teknologjish kursyese energjie dhe masash mbrojtëse për ambientin. Makinat e formimit me presion janë të pajisura me motor servo të energjisë së ulët dhe sistem hidraulik, të cilat ulin konsumin e energjisë më shumë se 25% në krahasim me pajisjet tradicionale. Sistemi i ftohjes së formës përdor teknologjinë e rimarrjes së nxehtësisë së humbur për të ricikluar nxehtësinë e prodhuar gjatë procesit të ftohjes për të paraziejnë lëndët e para ose hapa të tjera të procesit, duke arritur kështu një qarkullim të energjisë në mënyrë efikase. Për më tepër, vija e prodhimit është përqëndruar edhe në uljen e emetimit të mbeturinave gjatë procesit të prodhimit, duke zvogëluar ndikimin në ambient përmes optimizimit të proceseve dhe përdorimit të materialeve miqëse me ambientin, duke praktikuar konceptin e zhvillimit të qëndrueshëm.

I udhëhequr nga inovacioni, vija e prodhimit të plotë automatike e preformave PET ka arritur progres të gjithanshëm në prodhimin me shpejtësi të lartë, sigurinë e cilësisë, inteligjencën dhe ekologjinë. Ajo nuk ka krijuar vetëm përfitime ekonomike të konsiderueshme dhe avantazhe konkurruese për kompaninë, por ka përcaktuar edhe drejtimin për zhvillimin e ardhshëm të industrisë.