Premiéra EFFICIENT na veletrhu CHINAPLAS 2026: nové produkty, živé demonastrace a příležitosti pro mezinárodní spolupráci

Vážení zákazníci, partneři a přátelé odvětví:

Rádi vám oznamujeme, že společnost EFFICIENT bude mít na veletrhu CHINAPLAS výstavu! Veletrh se uskuteční od 21. do 24. dubna 2026 v Šanghaji, Čína. Představíme své vstřikovací stroje nové generace na stánku F26 v hale 1.1, a těšíme se na vaši návštěvu, abychom společně diskutovali o budoucnosti odvětví a prozkoumali nové příležitosti pro spolupráci!

Co vám přinášíme:

Tato výstava je pečlivě připravena, aby vám představila nejnovější technologie a efektivní řešení pro jejich využití. Hlavní body stánku:

1. Světová/česká premiéra nových produktů/technologií:

Veřejně představíme specializovaný stroj pro vstřikování plastů určený k výrobě předforem, který šetří 30 % energie, zvyšuje přesnost na 0,01 mm a je vybaven samostatně vyvinutým systémem umělé inteligence pro řízení, čímž zvyšuje standardy tradiční výroby a zvyšuje rychlost výroby.

1. **Živá dynamická ukázka:** Na našem stánku je vyhrazena oblast pro reálnou živou ukázku výroby, kde si můžete osobně prohlédnout, jak naše stroje pro vstřikování plastů vyrábějí výrobky.

2. **Podrobná prezentace integrovaných řešení:** Mimo prezentace jednotlivých strojů představíme komplexní digitální tovární řešení pokrývající celý dodavatelský řetězec: manipulaci s surovinami, inteligentní vstřikování, automatické vyjímání výrobků a kontrolu kvality. Toto řešení vám pomůže vyřešit výzvy související s redukcí nákladů a zlepšením efektivity.

3. **Odborná podpora a přímá komunikace:** Naše jádrové týmy, včetně ředitele výzkumu a vývoje, hlavního technického ředitele a ředitele prodeje, budou přítomny. Ať už čelíte jakýmkoli výzvám ve svých procesech, úzkým místům v kapacitě nebo plánujete modernizaci, můžete se s našimi odborníky podrobně poradit v rámci individuálních jedna-ku-jedné konzultací a získat tak přizpůsobené doporučení.

Globální expanze a průlomy na trzích

Do roku 2025 se působení našeho oddělení rozšířilo do vznikajících i high-end trhů po celém světě, kdy jsme úspěšně dodali pokročilá řešení pro vstřikování plastů následujícím zákazníkům:

• Afrika: Komplexní služby pro Senegal, Etiopii, Jižní Afriku, Maroko atd., podporující jejich lokalizaci v oblasti balení, každodenních chemikálií a výstavby infrastruktury.

• Blízký východ: Dodávky přesných a účinných zařízení na trhy vyšší kvality, např. Spojené arabské emiráty, které splňují požadavky na plastové výrobky vysočí kvality.

• Ostatní regiony: Kazachstán atd. (můžete přidat další), např. jihovýchodní Asie a východní Evropa, což ukazuje, že naše technická síla a schopnost přizpůsobení získaly široké uznání na trzích v různých fázích rozvoje po celém světě.

II. Referenční projekty a technické výhody

V uplynulém roce jsme úspěšně dodali několik složitých projektů, které se staly průmyslovými referenčními případy a řeší rozmanité potřeby globálních klientů, čímž jsme demonstrovali naše silné schopnosti nestandardního návrhu a technické realizace.

1. Název projektu: Projekt výrobní linky pro předformy s extrémně vysokým výkonem (48 dutin / 24 dutin)

o Zákazník: Velká mezinárodní nápojová skupina

o Jádrové technologie: Ultra-vysoký počet dutin, ultra-krátký cyklus výroby a extrémně nízká spotřeba energie.

o Hlavní body projektu:

§ 48-dutinový vysokorychlostní stroj pro výrobu předforem: Využívá dvouobvodový servohydraulický systém a technologii synchronního řízení horkého kanálu, čímž optimalizuje výrobní cyklus tak, že je srovnatelný s tradičním 24-dutinovým strojem, přičemž zároveň zdvojnásobuje počet dutin. Dále snižuje spotřebu energie na jednu dutinu o 18 % a vytváří regionální výrobní linku s nejvyšší kapacitou pro zákazníka.

§ 24-dutinový specializovaný stroj pro kopolyester: Navržen pro požadavky na vysoce kvalitní lehké předformy; vyznačuje se optimalizovaným systémem teplotní regulace (±0,5 °C) a šroubovým válcem odolným proti korozi, čímž zajišťuje dokonalý výkon materiálu.

o Globální hodnota: Pomáhá zákazníkům získat podíl na trhu v rychle rostoucích nových trzích za nejnižší možnou cenu předforem.

2. Název projektu: Projekt vstřikování velkoprůměrových tlustostěnných kontejnerů řady „Pillar“ (8 dutin)

o Zákazníci: Giganti chemického a potravinářského průmyslu v Senegalu a Etiopii

o Klíčové technologie: Formy s velkou tonáží a velkou kapacitou, stabilní regulace tlaku a chlazení ve formě.

o Hlavní body projektu:

§ Vyvinuta 8-dutinová forma pro velkoprůměrové kanystry/nádrže o objemu 10–20 litrů. Optimalizací křivek vícestupňového vstřikování a udržování tlaku byly vyřešeny průmyslové problémy smrštění a deformace tlustostěnných výrobků.

§ Vybaveno adaptivním systémem pro extrémně dlouhé chladicí doby, který inteligentně koordinuje chlazení s ostatními operacemi za účelem zvýšení celkové účinnosti zařízení při zároveň zajištění kvality.

o Globální hodnota: Poskytnuto spolehlivé řešení místní výroby velkých balení pro africké země s rychle se rozvíjející infrastrukturou a základním průmyslem, čímž se snižuje jejich závislost na dovozu balení.

3. Název projektu: Projekt inovativního využití předforem řady „Rainbow“ ve dvou barvách / se dvěma vrstvami

o Zákazníci: Značky vysoce kvalitní pitné vody a kosmetiky v USA

o Klíčové technologie: Vstřikování ve dvou barvách, vícevrstvé kompozitní formování, přesný přenos forem. Hlavní body projektu:

§ Úspěšně dodán systém vstřikování předforem ve dvou barvách, který umožňuje výrobu vysoce kvalitních předforem s průhlednou vnější vrstvou a vnitřní vrstvou odolnou proti UV záření (nebo ve barvě značky) v jediném formovacím procesu.

§ Integrovaný systém rotačních forem s vysokou přesností a řízení propojených dvou vstřikovacích jednotek zajišťují pevnost spoje i estetickou kvalitu obou vrstev.

Globální hodnota: Pomáháme zákazníkům na trhu vysoce kvalitních produktů dosáhnout diferenciace svých výrobků a zvýšení jejich hodnoty, čímž naplňujeme dvojí požadavky spotřebitelů na estetiku i funkčnost.

III. Zvyšování technologických kapacit a modernizace servisního systému

Na základě zkušeností získaných při realizaci globálních projektů jsme vyvinuli tři klíčové kapacity:

1. Modulární globální přizpůsobitelnost: Zařízení se může rychle přizpůsobit různým elektrickým sítím v rozsahu od 380 V/50 Hz do 440 V/60 Hz, stejně jako náročným prostředím, jako jsou vysoké teploty, pískové podmínky a vysoká vlhkost.

2. Schopnost dodávky kompletních projektů „klíč v ruce“: Poskytujeme komplexní řešení – od analýzy procesu a přizpůsobení forem přes uvedení zařízení do provozu až po školení místních operátorů.

3. Schopnosti vzdálené inteligentní údržby: Využíváme platformu internetu věcí (IoT) k poskytování globálním zákazníkům vzdáleného monitoringu, včasného varování před poruchami a podpory procesů, čímž výrazně snižujeme náklady zákazníků na údržbu.

Nový rok přináší nové výzvy. Doufáme, že budeme společně s našimi zákazníky tvořit nové úspěchy.