EFFICIENTs Debüt auf der CHINAPLAS 2026: Neue Produkte, Live-Demonstrationen und globale Kooperationsmöglichkeiten

Sehr geehrte Kunden, Partner und Branchenfreunde:

Wir freuen uns, Ihnen mitzuteilen, dass EFFICIENT auf der CHINAPLAS ausstellen wird! Die Messe findet vom 21. bis 24. April 2026 in SHANGHAI, CHINA statt. Wir präsentieren unsere neu entwickelten Spritzgießmaschinen am Stand F26 in Halle 1.1 und freuen uns darauf, Sie dort zu begrüßen, um gemeinsam die Zukunft der Branche zu diskutieren und neue Kooperationsmöglichkeiten zu erschließen!

Was wir Ihnen bieten:

Diese Messe wurde sorgfältig vorbereitet, um Ihnen innovative Technologien und effiziente Anwendungslösungen zu präsentieren. Highlights am Stand:

1. Welt- bzw. Nationalpremiere neuer Produkte/Technologien:

Wir werden öffentlich eine spezielle Spritzgießmaschine für die Herstellung von Vorformlingen präsentieren, die 30 % Energieeinsparung bietet, eine verbesserte Präzision von 0,01 mm erreicht und mit einem eigenentwickelten KI-Steuerungssystem ausgestattet ist – dadurch werden herkömmliche Produktionsstandards erhöht und die Produktionsgeschwindigkeit gesteigert.

1. **Live-Dynamische Demonstration:** Unser Stand verfügt über einen Bereich für Echtzeit-Produktionsdemonstrationen, sodass Sie hautnah miterleben können, wie unsere Spritzgießmaschinen Produkte herstellen.

2. **Umfassende Präsentation integrierter Lösungen:** Neben der Vorstellung einzelner Maschinen präsentieren wir eine umfassende digitale Fabriklösung, die die gesamte Lieferkette abdeckt: Rohstoffhandhabung, intelligente Spritzgießverfahren, automatisierte Entnahme sowie Qualitätsinspektion. Diese Lösung unterstützt Sie dabei, Ihre Herausforderungen im Bereich Kostenreduzierung und Effizienzsteigerung zu bewältigen.

3. **Expertenunterstützung und direkte Kommunikation:** Unser Kernteam – darunter unser Leiter der Forschung und Entwicklung, unser Chief Technology Officer sowie unser Verkaufsleiter – ist vor Ort vertreten. Ganz gleich, ob es um Herausforderungen in Ihren Prozessen, Kapazitätsengpässe oder Modernisierungspläne geht: Sie können sich in intensiven Einzelgesprächen mit unseren Experten austauschen und maßgeschneiderte Beratung erhalten.

Globale Expansion und Marktdurchbrüche

Bis 2025 erstreckte sich das Geschäftsfeld unserer Abteilung weltweit über aufstrebende sowie hochwertige Märkte; wir konnten fortschrittliche Spritzgusslösungen erfolgreich liefern an:

• Afrika: Umfassende Dienstleistungen für Senegal, Äthiopien, Südafrika, Marokko usw., zur Unterstützung ihrer Lokalisierung im Verpackungs-, Haushaltschemie- und Infrastrukturbau-Sektor.

• Naher Osten: Präzise und leistungsfähige Maschinen für hochwertige Märkte wie die Vereinigten Arabischen Emirate, um deren Ansprüche an qualitativ hochwertige Kunststoffprodukte zu erfüllen.

• Weitere Regionen: Kasachstan usw. (Sie können weitere hinzufügen), beispielsweise Südostasien und Osteuropa – dies zeigt, dass unsere technische Kompetenz und Anpassungsfähigkeit weltweit in Märkten unterschiedlicher Entwicklungsstadien breite Anerkennung gefunden hat.

II. Referenzprojekte und technische Highlights

Im vergangenen Jahr haben wir mehrere komplexe Projekte erfolgreich umgesetzt, die sich als Branchenbenchmarks etabliert haben und die vielfältigen Anforderungen globaler Kunden erfüllen; sie unterstreichen unsere ausgeprägten Fähigkeiten im Bereich nichtstandardisierter Konstruktion und technischer Umsetzung.

1. Projektname: Hochleistungs-Preform-Produktionslinie (48-Kavitäten/24-Kavitäten)

o Kunde: Eine große internationale Getränkegruppe

o Kerntechnologie: Sehr hohe Kavitätenanzahl, extrem kurze Zykluszeit und äußerst geringer Energieverbrauch.

o Projekt-Highlights:

§ 48-Hohlraum-Hochgeschwindigkeits-Preformmaschine: Durch die Nutzung eines doppelten Servo-Hydrauliksystems und einer synchronen Heißkanal-Steuerungstechnologie optimiert diese Maschine den Produktionszyklus so, dass er mit dem einer herkömmlichen 24-Hohlraum-Maschine vergleichbar ist, während gleichzeitig die Anzahl der Hohlraum verdoppelt wird. Zudem verringert sie den Energieverbrauch pro Hohlraum um 18 % und schafft damit eine regionale Produktionslinie mit der höchsten Kapazität für den Kunden.

§ 24-Hohlraum-Copolyester-Spezialmaschine: Entwickelt für die Nachfrage nach hochwertigen, leichten Preforms, verfügt diese Maschine über ein optimiertes Temperaturregelungssystem (±0,5 °C) sowie einen korrosionsbeständigen Schnecken-Zylinder, wodurch eine optimale Materialleistung gewährleistet wird.

o Globaler Mehrwert: Hilft Kunden dabei, Marktanteile in rasch wachsenden Schwellenmärkten mit den niedrigsten Preform-Kosten zu erobern.

2. Projektname: „Pillar“-Serie – Projekt zur Spritzgussfertigung von Großdurchmesser-Behältern mit dickwandiger Ausführung (8 Hohlraum)

o Kunden: Chemie- und Lebensmittelindustrie-Großunternehmen in Senegal und Äthiopien

o Kerntechnologien: Großtonnagen- und Großkapazitätsformen, stabile Druck- und Kühlregelung im Werkzeug.

o Projekt-Highlights:

§ Entwicklung einer 8-Hohlraum-Großdurchmesserform für 10–20-Liter-Großbehälter/Tanks. Durch mehrstufige Spritzgieß- und Haltepresskurvenoptimierung wurden branchenübliche Probleme wie Schrumpfung und Verzug bei dickwandigen Produkten gelöst.

§ Ausgestattet mit einem adaptiven System für extrem lange Kühlzeiten, das Kühlung intelligent mit anderen Prozessschritten abstimmt, um die Gesamtausrüstungseffizienz zu steigern und gleichzeitig die Qualität sicherzustellen.

o Globaler Mehrwert: Bereitstellung einer zuverlässigen, lokalisierten Produktionslösung für großvolumige Verpackungen in afrikanischen Ländern mit sich rasch entwickelnder Infrastruktur und Grundindustrien, wodurch deren Abhängigkeit von importierten Verpackungen verringert wird.

3. Projektname: „Rainbow“-Serie – Innovatives Anwendungsprojekt für Zweifarb-/Zweischicht-Vorformlinge

o Kunden: Hochwertige Marken für Trinkwasser und Kosmetik in den Vereinigten Arabischen Emiraten

o Kerntechnologien: Zweifarbige Spritzgussverfahren, mehrschichtige Verbundformgebung, präzise Formübertragung. Projekthighlights:

§ Erfolgreiche Lieferung eines zweifarbigen Vorform-Spritzgusssystems, das die Herstellung hochwertiger Vorformen mit einer transparenten Außenschicht und einer UV-beständigen (bzw. markenspezifisch gefärbten) Innenschicht in einem einzigen Spritzgussprozess ermöglicht.

§ Integriertes hochpräzises Drehschließsystem und vernetzte Steuerung der beiden Spritzgießeinheiten gewährleisten die Haftfestigkeit und Ästhetik beider Schichten.

Globaler Mehrwert: Unterstützt Kunden im Premium-Markt dabei, Produktunterscheidung und Wertsteigerung zu erreichen und erfüllt die doppelten Anforderungen der Verbraucher an Ästhetik und Funktionalität.

III. Technologische Kompetenzerweiterung und Service-System-Upgrade

Auf Basis der Erfahrungen aus globalen Projekten haben wir drei Kernkompetenzen entwickelt:

1. Modulare globale Anpassungsfähigkeit: Die Ausrüstung kann sich schnell an verschiedene Stromnetze von 380 V/50 Hz bis 440 V/60 Hz sowie an komplexe Umgebungen wie hohe Temperaturen, starken Sand- und hohen Feuchtigkeitsgehalt anpassen.

2. Komplettlösung für schlüsselfertige Projekte: Wir bieten maßgeschneiderte Gesamtlösungen – von der Prozessanalyse und Formenanpassung über die Inbetriebnahme der Anlagen bis hin zur Schulung lokaler Bediener.

3. Fernintelligente Wartungsdienstleistungen: Mithilfe einer Internet-of-Things-(IoT)-Plattform stellen wir unseren weltweiten Kunden Fernüberwachung, Frühwarnung bei Störungen sowie prozessbegleitende Unterstützung zur Verfügung und reduzieren dadurch signifikant die Wartungskosten unserer Kunden.

Ein neues Jahr bringt neue Herausforderungen. Wir hoffen, gemeinsam mit unseren Kunden neue Erfolge zu erzielen.