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Pestizid-Präform-Spritzgießmaschine

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Vorformmaschine zur Herstellung von PET-Flaschen, Spritzgießmaschine für Pflanzenschutzmittel-Vorformlinge

  • Beschreibung
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TECHNISCHE DATEN

Einheit KPET800/208S7 KPET1200/208S7 KPET1200/288S7 KPET1500/288S7 KPET1500/328S7
Schraubendurchmesser mm 60 67 67 75 75
Schrauben L/D-Verhältnis L/D 24 24 24 24 24
Theoretisches Spritzvolumen cm3 1007.5 1007.5 1007.5 1262.5 1262.5
SCHUSSGEWICHT (PS) g 814 1209 1209 1515 1515
unzen 28.7 42.6 42.6 53.4 53.4
Spritzguss selten g/s 341 346 346 543 680
Spritzeinsatzdruck Mpa 118 147 147 118 118

Klemmkraft KN 2080 2080 2880 2880 3280
Öffnungsweg mm 450 450 520 520 590
Abstand zwischen den Leisten mm 520*520 520*520 630*600 630*600 680*680
Bewegliche Platte Größe mm 760*760 760*760 900*870 900*870 990*990
Max. Formenhöhe mm 550 550 600 600 660
Min. Formenhöhe mm 220 220 300 300 300
Ausschubweg mm 150 150 180 180 200
Ausschubkraft KN 75 75 100 100 177
Anzahl der Auswerferstifte 4+1 4+1 8+1 8+1 12+1

Motorleistung KW 23 27.8 27.8 36.5 45
Hydrauliksystemdruck Mpa 16 16 16 16 16
Öltankkapazität L 380 380 450 450 500
Heizleistung KW 16.5 23.6 23.6 30.7 30.7
Maschinenabmessungen m 6.1*1.4*1.9 6.2*1.4*1.9 6.6*1.6*2.1 6.6*1.6*2.1 7.0*1.7*2.05
Maschinengewicht T 6.3 6.5 9.3 9.5        11.3      


PET PREFORM INJECTION MOLDING

 

 

 

 

Ningbo Efficient Machine & Mould Co., Ltd.

Willkommen bei EFFICIENT Intelligent Equipment, Ihrem vertrauenswürdigen Partner für PET-Präform-Spritzgießtechnik mit Sitz in Ningbo, China – dem Herzen der Kunststoffmaschinenindustrie! Wir zählen zu den führenden Anbietern weltweit für durchgängige PET-Verpackungslösungen und spezialisieren uns auf innovative Flaschenpräformsysteme, die Marken in den Bereichen Getränke, Kosmetik, Pharmazie und Konsumgüterindustrie unterstützen.

Mit Jahrzehnten an Erfahrung als führender chinesischer Hersteller haben wir das Vertrauen von Kunden in über 85 Ländern gewonnen und bieten hochwertige Lösungen für die Spritzgießtechnik von PET-Vorformlingen.

Unser Know-how liegt in der Spritzgießtechnik für PET-Vorformlinge. Unser Forschungs- und Entwicklungsteam, geleitet von erfahrenen Branchenexperten, darunter ehemalige leitende Ingenieure von HUSKY (Kanada) sowie Experten des chinesischen „Tausend-Talente-Plans“ (Dr. Rong und Dr. Liu), treibt Innovationen in jeder Maschine voran. Ob Standardmodelle oder Hochgeschwindigkeitsproduktionssysteme – wir entwickeln Anlagen, die Präzision, Langlebigkeit und Energieeffizienz vereinen und die globalen Benchmarks übertreffen.

Wir verfügen über eine globale Präsenz mit zunehmenden direkten Exporten unter der Marke EFFICIENT und gewährleisten gleichzeitig lokale Unterstützung für eine reibungslose Betreuung. Egal, ob Sie ein Start-up-Unternehmen sind, das wachsen möchte, oder ein etablierter Industrieführer, der seine Produktion optimiert – unsere Lösungen erfüllen Ihre Anforderungen in unterschiedlichsten Branchen.

 

 

 

 

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Unsere Spritzgießmaschine für Pflanzenschutzflaschen-Vorformen verfügt über Schlüsselkomponenten, die Ihre Produktionslinie beschleunigen, und eignet sich perfekt zum Herstellen von Pflanzenschutzflaschen-Vorformen:


Zunächst ist das spezielle Spritzgusswerkzeug für Pflanzenschutzflaschen-Vorformlinge genau richtig konstruiert – wir haben die Anordnung der Werkzeugkavitäten angepasst (wahlweise 32 bis 72 Kavitäten) und die Oberfläche speziell behandelt. Dadurch ist eine gleichmäßige Wandstärke jedes Vorformlings gewährleistet (äußerst wichtig, um Pflanzenschutzmittel ohne Undichtigkeit zu halten) und zudem eine schnelle Füllung der Kavität. Im Vergleich zu konventionellen Werkzeugen produziert dieses über 45 % mehr Vorformlinge, und es entstehen keine fehlerhaften Vorformlinge, beispielsweise mit Blasen oder Verformungen (die das Pflanzenschutzmittel beeinträchtigen könnten).


Zweitens verfügt das intelligente Steuersystem über eine integrierte Liste von Einstellungen für verschiedene Präformen von Pflanzenschutzflaschen. Wenn Sie Präformen für 100-ml-, 500-ml- oder 1-l-Pflanzenschutzflaschen herstellen müssen, passt es automatisch Parameter wie die Einspritzstärke, die Haltezeit und die Kühlung. Sie müssen nicht mehr 2-3 Stunden lang manuell Einstellungen vornehmen – der Wechsel zwischen verschiedenen Präformtypen erfolgt über 70 % schneller, sodass Aufträge für Pflanzenschutzflaschen unterschiedlicher Größe problemlos bearbeitet werden können.


Außerdem erfüllt Ihre Produktionslinie, wenn all diese Komponenten zusammenarbeiten, nicht nur strenge Qualitätsvorgaben für die Präformen der Pflanzenschutzflaschen (sie sind chemikalienbeständig, druckfest und UV-resistent), sondern läuft auch schnell und stabil. Sie produzieren in derselben Zeit mehr Präformen und stellen gleichzeitig sicher, dass diese standardsicher sind – so können Sie mehr am Markt beliefern und mehr Gewinn erzielen.

 

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Hydraulische Ausrüstung

Leistungsstarke Ausführung und stabile/schnelle Spritzgießfunktion

Spritzsystem

Leistungsstarke Ausführung und stabile/schnelle Spritzgießfunktion

 

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Elektronische Steuerungseinheit

Benutzerfreundliche Bedienoberfläche

Spannsysteme

Effiziente Bedienung und präzise Positionierung

 

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Wir haben ein voll ausgestattetes Vor-Ort-Servicezentrum und ein engagiertes After-Sales-Support-Team eingerichtet, um unsere Kunden in jedem Schritt zu begleiten – hier erhalten Sie rechtzeitige Wartung vor Ort für Ihre Spritzgießmaschine für Pflanzenschutzflaschen-Präformen, praktische Schulungen für Bediener, um die Nutzung der Anlagen optimal auszuschöpfen, sowie eine technische Beratung rund um die Uhr, sobald Sie auf Produktionsprobleme stoßen. Unabhängig von Ihrem Produktionsszenario: Egal ob Sie ein lokaler Hersteller sind, der sich auf die Bedürfnisse des regionalen Pflanzenschutzmarktes konzentriert (mit kleineren bis mittleren Losgrößen) oder ein globaler Lieferant, der eine gleichbleibende Präform-Qualität an mehreren Produktionsstandorten benötigen: EFFICIENT bietet flexible, bewährte Lösungen, die zu Ihrer Unternehmensgröße und Marktanforderungen passen.

Mit über einem Jahrzehnt konzentrierter Erfahrung in der Herstellung von Vorformmaschinen für Pflanzenschutzflaschen halten wir an unserer Kernmission fest: praktische Produktionsprobleme unserer Kunden zu lösen. Wir streuen unsere Anstrengungen nicht auf unzusammenhängende Maschinenbereiche aus, sondern konzentrieren unsere gesamte Forschungs- und Entwicklungsleistung auf die Technologie von Vorformen für Pflanzenschutzflaschen – stetig optimieren wir die gleichmäßige Wandstärkenverteilung der Vorformen, verbessern die Korrosionsbeständigkeit der Anlagen (entscheidend für die Produktion von Pflanzenschutzverpackungen) und entwickeln Lösungen, die den Rohstoffverbrauch reduzieren, die Betriebskosten senken und den spezifischen Herausforderungen der Vorformherstellung für Pflanzenschutzmittel begegnen.

Hinzu kommt, dass wir stabile Kooperationsbeziehungen mit führenden Material- und Zulieferpartnern weltweit aufgebaut haben. Jedes einzelne Bauteil unserer Spritzgießmaschine für Pflanzenschutzflaschen-Präformen, vom korrosionsbeständigen Materialzuführungssystem bis hin zu den Komponenten mit präziser Temperaturregelung, durchläuft vor der Montage eine strenge Qualitätskontrolle. Diese konsequenten Qualitätsstandards gewährleisten, dass jede EFFICIENT-Maschine langfristig stabile Leistung bringt – so können Sie Ihre Produktionsabläufe reibungslos gestalten, unerwartete Stillstände vermeiden und eine verlässliche Basis für das Wachstum Ihres Geschäfts in der Verpackungsindustrie für Pflanzenschutzmittel schaffen.

 

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R e-definieren der PET-Preform-Spritzgießmaschine

In der zunehmend wettbewerbsintensiven Landschaft der Kunststoffverpackungsindustrie, in der die Gewinnmargen weiter sinken, stehen Hersteller unter erheblichem Druck, ihre Produktionsprozesse zu überarbeiten und die Betriebskosten zu optimieren. Die entscheidenden Herausforderungen, die die Profitabilität behindern, liegen in zwei kritischen Bereichen: ineffiziente Produktionszyklen und übermäßiger Energieverbrauch. Folglich steigt die Nachfrage nach Maschinen, die beide Probleme gleichzeitig adressieren können.

Die meisten derzeit verwendeten Maschinen sind umfunktionierte Universalmodelle, die lediglich durch geringfügige Komponentenänderungen für die Kunststoffverpackungsproduktion angepasst wurden, statt spezifisch für diese Anwendung konzipiert worden zu sein. Dieser Standardansatz liefert oft nicht die erforderliche Leistung, um wettbewerbsfähig zu bleiben.

Unser Unternehmen hat Jahre in die Erforschung und Entwicklung spezialisierter Lösungen für die Kunststoffverpackungsherstellung investiert. Wir haben erfolgreich eine Reihe von Spritzgießsystemen entwickelt, die einzigartig auf die Besonderheiten der Kunststoffverpackungsproduktion ausgerichtet sind. Diese zweckgebundenen Maschinen adressieren die zentralen Herausforderungen von Grund auf und ermöglichen es Herstellern, Produktionsabläufe zu optimieren, den Energieverbrauch zu reduzieren und letztendlich in diesem harten Marktumfeld ihre Profitabilität zu steigern.

 

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