"Жоғары тиімділік" пен "Тұрақтылық" арасында теңестіруді қалай қамтамасыз етуге болады 24-саяқты PET алдын-ала пішілген үлгі қалыбында?

—Белгілі бір бренд үшін 1,5 л минералды су алдын-ала пішілген үлгілерін шоғырлы өндіру жобасы туралы есеп

Осы айдың басында біз Шығыс Қытайдың ірі сусындарды қаптау компаниясына 24-саяқты PET алдын-ала пішілген үлгі қалыбын жеткіздік, оны жоғары жылдамдықты инжекциялық қалыптау машинасымен үйлестірдік. Қазір ол күніне бір миллионнан астам алдын-ала пішілген үлгіні тұрақты шоғырлы өндіруді қамтамасыз етеді. Бұл жоба типтік болып табылады, сонымен қатар туындаған және шешілген кейбір мәселелер талқылау үшін бөлісу үшін құнды.

I. Негізгі клиенттің қажеттіліктері: «Көп саңылаулы» емес, «Әрбір саңылау бірдей»

Клиенттің қажеттіліктері өте анық болды:

1. Аса жоғары тиімділік: Тауық маусымында 1,5 л су құйылатын шыныларға үлкен сұранысқа жауап беру үшін формадағы өнім шығысын көтеру қажет.

2. Толық тұрақтылық: 24 саңылау болған кезде кез келген тербеліс (салмақ, өлшем, кристалдылық айырымы) соғырып пішімдеудегі шығындарды төмендетеді және онлайн бақылау жүйесінде жиі хабарландырулар туғызады, бұл өндірістік жол үшін қабылданбайды.

3. Бақыланатын шығындар: Бірінші екі талапты қамтамасыз ету арқылы жөндеу ыңғайлы болуы тиіс, сонымен қатар форманың қызмет ету мерзімі ұзақ болуы керек.

Қысқаша айтқанда, олар 24 саңылаудың «жұмыс істеуін» емес, 24 «бірдей» саңылаудың «бір уақытта және тұрақты жұмыс істеуін» қалады.

II. Біздің шешіміміз: Әрбір детальда «теңдестікті» қамтамасыз ету

24 саңылауға байланысты ұзын ағыс жолдары мен теңсіз жылу таратылуы сияқты классикалық қиындықтарға тап болған кезде біз форма жинақтаушы командасымен бірге бірнеше негізгі конструкциялық шешімдерді қабылдадық:

1. Қыздырылған литник жүйесі: Таңдау мен орналасу — бұл өмір сүру құралы

• «Көп нүктелі клапан тігіні + қыздырылған литниктердің бір уақытта ашылуы» жүйесін қолдану. Бұл маңызды шешім болды. Жеке нүктелі клапан тігіндермен салыстырғанда, бұл ериді барлық көпіршіктерге бір уақытта, тұрақты қысым мен температурада толтырады, соның нәтижесінде толтыру ретіндегі айырмашылықтардан туындайтын айырмашылықтарды негізінен азайтады.

• Қабаттасқан және аймақтық дәл температура реттеуі. Қыздырылған литник тақтасы тәуелсіз температура реттеу аймақтарына бөлінген, негізгі кірістен алыс орналасқан «әлсіз» литниктер үшін температураны толықтыру қамтамасыз етіледі, әрбір литник ұшында еридің тұрақты күйін қамтамасыз етеді.

2. Суыту жүйесі: «Сәйкес суыту» және тиімді орналасу

• Суыту — преформалық калыптың негізгі элементі. Әрбір преформаны тез және біркелкі суыту үшін жоғары жылу өткізгіштікке ие калыптың өзегін қолдандық және ішкі спиральды турбулентті суыту каналын жобалағанбыз. Біркелкі емес суыту тікелей преформаның сығылуы мен кристалдылығындағы айырымдарға әкеледі.

• Су каналдарының орналасуы калып ағысын талдау арқылы қайталанып оптимизацияланған, сондықтан 24 саңылаудың суыту тиімділігіндегі ауытқу 5% шегінде ұстап тұрылады.

3. Калып құрылымы және дәлдігі: Қаттылық пен дәл реттеудің кепілдігі

• Өте жоғары қаттылыққа ие үлкен калып тақтасының дизайны. 24 саңылау арқылы туындайтын үлкен инжекциялық қысым калып тақтасына деформацияға төзімділіктің өте жоғары деңгейін талап етеді, бұл ұзақ мерзімді тұрақтылықтың негізі болып табылады.

• Негізгі компоненттер (мысалы, калып өзектері мен саңылаулары) импортталған жоғары қаттылықтағы болаттан жасалған және барлығы температура-бақыланатын цехта дәл механикалық өңделген, сондықтан саңылаулардың біркелкілігі қамтамасыз етілген.

• Қарапайым дәлдеу механизмі сақталған. Сынақтық формалау кезеңінде толтыру жеке ыстық таратқыштардың сақиналарын дәлдеу арқылы теңестіріледі, бұл көп қуысты формалардың соңғы реттеген кезінде өте маңызды.

III. Инъекциялық формалау машиналарымен ынтымақтастық: «Жақсы атқа жақсы әріп керек» Форманың қаншалықты жақсы спроектировланғаны маңызды емес, негізінде ол машина үстінде жұмыс істеуі керек. Біздің жоғары жылдамдықты инъекциялық формалау машинасы маңызды рөл атқарды:

• Өте жоғары инъекциялық жылдамдық пен жауап беру қабілеті: PET балқымасының оптималды жағдайда тез толтырылуын қамтамасыз етеді, материалдың ыстыққа шыдамсыздығы немесе алдын-ала суыту салдарынан пайда болатын тұрақсыздық пен өнім сапасының біркелкі еместігін болдырмауға көмектеседі.

• Тұрақты тұйық циклды басқару: Машина инъекциялық қысым мен ұстау қысымын дәл басқаруы — формадағы микроскопиялық айырмашылықтарға қарсы соңғы қорғаныс болып табылады және әрбір форманың технологиялық параметрлерін тар, оптималды диапазонда қатаң бақылауды қамтамасыз етеді.

• Жылдам цикл уақыты: Жоғары тиімділікті сумен салқындатылатын калыптармен бірге калып ашылу және жабылу уақыты мен бұйымды шығару уақыты ең жоғары деңгейде оптимизацияланған, осының нәтижесінде 24 көлденең қуысқа ие болатын калыптың тиімділік артықшылығын толық пайдалану үшін тұрақты цикл уақыты 11 секундтан кем болды.

IV. Жобаның нәтижелері және тұтынушы үшін құндылық. Үш апта бойы сынақтық калыптау және параметрлерді оптимизациялау кезінде жоба мақсаттарына жетті:

• Өндіріс тиімділігі: Цикл уақыты 10,8 секундта тұрақтанды, теориялық тәуліктік өндіріс қуаты 1,1 миллионнан асады, бұл тұтынушының талаптарын толық қанағаттандырады.

• Өнімнің біркелкілігі: Кез келген қуыстан кездейсоқ таңдалған алдыңғы өнімдердің салмағы ±0,15 грамм ішінде тұрақты болды, аузының өлшемі мен кристалдылығы стандарттарға толық сай келді.

• Өндіріс тұрақтылығы: Үздіксіз 72 сағаттық өндіріс бойынша тексеру кезінде калыпқа байланысты тоқтап қалу немесе сапа көрсеткіштерінің тербелісі байқалмады, сонымен қатар ұшықтау өндіріс жолының шығымдылығы 99,7%-дан асады.

V. Алған сабақтар мен рефлексиялар Бұл жоба тағы бір рет мына принципті растайды: көп ойыс формалардағы қалыптардағы бәсекелестік «санда» емес, «біркелкілікте» болады. Ол ыстық ағынды таңдаудан, суыту дизайнына, өңдеу дәлдігіне дейін және инжекциялық прессовка процестеріне дейінгі жүйелі интеграциялау қабілетін сынақтан өткізеді. Кез келген буындағы әлсіздік 24 санымен экспоненциалды түрде көбейтіледі.

Біз үшін сәтті тапсыру — бұл аяқталу емес. Бұл қалып қазір біздің алыстағы бақылау жүйемізге интеграцияланған; оның одан әрі тұрақты жұмыс істеуі біз бен клиентіміз арасындағы ортақ құндылықтың шынайы көрінісі болып табылады.