Si të arrihet ekuilibri midis "Efikasitetit të Lartë" dhe "Stabilitetit" në një mold preformash PET me 24 shpërthime

—Një raport mbi një projekt prodhimi masiv preformash PET për ujë mineral me kapacitet 1,5 L për një markë të caktuar

Muajin e kaluar, dorëzuam një mold preformash PET me 24 shpërthime për një kompani të madhe paketimi pijeve në Kinën Lindore, të cilin e kombinuam me makinen tonë të shpejtë për hedhje në formë. Tani kjo ka arritur një prodhim masiv stabil prej mbi një milion preformash në ditë. Ky projekt është tipik, dhe disa nga problemet që hasën dhe u zgjidhën janë të vlefshme për t'u ndarë dhe diskutuar.

I. Nevojat kryesore e klientit: Jo thjesht "shumë kupe", por "çdo kupë është identike"

Nevojat e klientit ishin shumë të qarta:

1. Efikasiteti ekstrem: Për të plotësuar kërkesën e madhe për ujë në shishet 1,5 L gjatë sezonit me më shumë kërkesë, është thelbësore të rritet prodhimi për çdo stampon.

2. Stabiliteti absolut: Me 24 kupe, çdo ndryshim (ndryshime në peshë, madhësi ose shkallën e kristalizimit) do të çojë në zvogëlimin e rendimentit gjatë fryrjes me shtypje dhe në alarme të shpeshta të zbulimit në linjë, gjë që është e papranueshme për linjën e prodhimit.

3. Kostot e kontrollueshme: Ndërsa sigurohen dy kërkesat e para, mirëmbajtja duhet të jetë e lehtë dhe jetëgjatësia e stampos duhet të jetë e gjatë.

Thjeshtë, ajo që ata dëshironin nuk ishte thjesht 24 kupe që "funksiononin", por 24 kupe "identike" që "funksiononin në mënyrë sinkrone dhe stabile".

II. Zgjidhja jonë: Arrijmë "balancën" në çdo detaj

Para sfidave klasike të gjatësisë së madhe të rrjedhës dhe shpërndarjes jo të njëtrajtshme të nxehtësisë, të shkaktuara nga 24 kupe, punuam me ekipin e stampos për të përfunduar disa vendime kryesore dizajni:

1. Sistemi i Kanalit të Nxehtë: Zgjedhja dhe Vendezimi janë Gjallëria e Tij

• Përdorimi i një sistemi "me shumë pika valvulash me pin + hapje simultane e kanaleve të nxehta". Kjo ishte një vendim i rëndësishëm. Krahasuar me pinet e valvulave me një pikë, ky sistem siguron që lëngu i shkrirë të mbushë të gjitha kavitetele njëkohësisht me presion dhe temperaturë më të qëndrueshme, duke zvogëluar në mënyrë themelore ndryshimet që rrjedhin nga sekuencat e ndryshme të mbushjes.

• Kontroll i saktë i temperaturës me shtresa dhe zona. Plaka e kanalit të nxehtë është e ndarë në zona të pavarura kontrolli të temperaturës, duke ofruar kompensim temperaturor për kanalët "më të dobët", të cilët janë më larg hyrjes kryesore, duke siguruar një gjendje të qëndrueshme të lëngut të shkrirë në çdo majë të kanalit.

2. Sistemi i Ftohjes: "Ftohja Konformale" dhe Vendezimi Efikas

• Ftohja është bërthama e një moldi për formimin e paraprishur. Përdorëm një bërthamë moldi të ndërtuar nga një material me përcjellshmëri të lartë termike dhe kemi projektuar një kanal të brendshëm të ftohjes me rrjedhë spirale turbulente, që garanton ftohjen e shpejtë dhe të njëtrajtshme të çdo preforme. Ftohja e papërsosur çon direkt në ndryshime në shkurtimin dhe kristalinë e preformës.

• Pozicionimi i kanaleve të ujit është optimizuar përsëriturisht përmes analizës së rrjedhës së moldit, që garanton që devijimi i efikasitetit të ftohjes për 24 kupe të kontrollohet brenda 5%.

3. Struktura dhe saktësia e moldit: Garancioni i rigjidisë dhe rregullimit të hollësishëm

• Projektimi i pllakave të mëdha të moldit me rigjiditet ekstremisht të lartë. Shtypja e madhe e injektimit, e shkaktuar nga 24 kupe, kërkon që pllakat e moldit të kenë rezistencë ekstremisht të lartë ndaj deformimit, gjë që është baza e stabilitetit të gjatëkohëshëm.

• Pjesët kryesore (si bërthamat dhe kupe të moldit) janë të bëra nga çeliku i importuar me hardesë të lartë dhe janë të gjitha të punuara me saktësi në një fabrikë me temperaturë të kontrolluar, që garanton përshtatshmërinë e kupeve.

• Është paraparë një mekanizëm i thjeshtë për rregullim të hollësishëm. Gjatë fazës së provës së formimit, mbushja mund të balancohet duke rregulluar me hollësi shimet e rrjedhës së ngrohtë për secilin kanal, që është e rëndësishme për kalibrimin përfundimtar të stampeve me shumë kavitet.

III. Bashkëpunimi me Makinat e Formimit me Injektim: «Një kalë i mirë ka nevojë për një shelqës të mirë» Pavarësisht sa mirë të jetë projektuar stampa, ajo në fund duhet të funksionojë në makinë. Makina jonë e shpejtë e formimit me injektim luajti një rol të rëndësishëm:

• Shpejtësi dhe përgjigje ekstremisht të larta të injektimit: Siguron mbushje të shpejtë të masës së PET në gjendje optimale, duke shmangur degradimin e materialit dhe performancën të papërbërë që rrjedhin nga nxehtësia e shkaktuar nga forca e prerjes ose ngrijtja e hershme.

• Kontroll i qëndrueshëm i mbyllur: Kontrolli i saktë i makinës mbi presionin e injektimit dhe presionin e mbajtjes është linja e fundit e mbrojtjes kundër ndryshimeve mikroskopike në stampe, duke siguruar që parametrat e procesit për çdo stampe të kontrollohen ngushtë brenda një gamë të ngushtë dhe optimale.

• Kohë cikli e shpejtë: Në kombinim me një mold të ftohjes shumë efikas, koha e hapjes dhe mbylljes së moldit, si dhe koha e nxjerrjes janë optimizuar deri në ekstrem, duke arritur një kohë cikli stabile më pak se 11 sekonda, duke përdorur plotësisht avantazhin e efikasitetit të 24 vrimave.

IV. Rezultatet e Projektit dhe Vlera për Klientin Pas tre javësh provash të formimit dhe optimizimi të parametrave, projekti arriti qëllimet e tij:

• Efikasiteti i prodhimit: Koha e ciklit u stabilizua në 10,8 sekonda, me një kapacitet teorik të prodhimit ditore mbi 1,1 milion preforme, duke plotësuar plotësisht nevojat e klientit.

• Përsëritshmëria e produktit: Preformet e zgjedhura rastësisht nga çdo vrimë treguan një tolerancë peshësh të stabilizuar brenda ±0,15 gramësh, me madhësinë e gojës dhe kristalinitetin që plotësojnë plotësisht standardet.

• Stabiliteti i prodhimit: Verifikimi i prodhimit vazhdimës 72-orësh tregoi mungesë të ndërprerjeve ose ndryshimesh cilësore për shkak të problemeve me moldin, me rendimentin e linjës së prodhimit të fryrjes që tejkalon 99,7%.

V. Mësimet e Marrura dhe Reflektimet: Ky projekt konfirmon përsëri një parim: konkurrenca në moldat me shumë kavitetë nuk është në «sasinë», por në «njëtrajtësinë». Ajo teston aftësitë e integrimit sistematik nga zgjedhja e sistemit të ngrohjes, dizajni i ftohjes, saktësia e përpunimit deri te proceset e mbushjes me injeksion. Një dobësi në çdo lidhje do të shumëzohet eksponencialisht nga numri 24.

Për ne, dorëzimi i suksesshëm nuk është fundi. Ky mold tani është integruar në sistemin tonë të monitorimit të largët; funksionimi i tij i vazhdueshëm i qëndrueshëm është realizimi i vërtetë i vlerës së përbashkët midis nesh dhe klientit tonë.