Kako doseči ravnovesje med »visoko učinkovitostjo« in »stabilnostjo« pri 24-žličnem penezem za predoblikovanje PET
— Poročilo o projektu množične proizvodnje predoblikovancev za mineralno vodo prostornine 1,5 L za določeno blagovno znamko

Lani smo prejšnji mesec dostavili 24-žlični penez za predoblikovanje PET veliki podjetju za embalažo pijač na vzhodu Kitajske ter ga uskladili z našim visokohitrostnim strojem za vbrizgavanje. Trenutno dosega stabilno množično proizvodnjo več kot milijon predoblikovancev na dan. Ta projekt je tipičen, nekateri od naletelih in rešenih problemov pa so vredni deljenja in razprave.
I. Osnovne potrebe stranke: ne le »več luknj«, temveč »vsaka luknja je enaka«
Potrebe stranke so bile zelo jasne:
1. Izjemna učinkovitost: za izpolnitev ogromne povpraševanja po 1,5-litrskih plastenkah vode v vrhuncu sezonskega obdobja je nujno povečati izdajo na eno kalupno enoto.
2. Popolna stabilnost: pri 24 luknjah bo katera koli nihanja (razlike v teži, velikosti, kristalnosti) povzročila zmanjšanje izkoristka pri piščanju in pogoste sprožitve alarmov pri spletnem nadzoru, kar je za proizvodno črto nepredstavljivo.
3. Nadzorljivi stroški: ob zagotavljanju prvih dveh zahtev mora biti vzdrževanje udobno, življenjska doba kalupa pa dolga.
Preprosto povedano, želeli so ne le 24 »delujočih« lukanj, temveč 24 »enakih« lukanj, ki »delujejo sinhrono in stabilno«.
II. Naša rešitev: doseganje »ravnovesja« v vsaki podrobnosti
Pred običajnimi izzivi, ki jih povzročajo velike razlike v dolžini pretoka in neenakomerna toplotna porazdelitev zaradi 24 lukanj, smo skupaj z ekipo za izdelavo kalupov določili več ključnih načrtovnih odločitev:
1. Sistem vročih kanalov: izbor in razporeditev sta življenjska žila
• Uporaba sistema »večtočkovnih ventilskih sornikov + hkratno odpiranje vročih šob«. To je bila ključna odločitev. V primerjavi z enotočkovnimi ventilskimi sorniki zagotavlja, da se talina hkrati napolni v vse votline z bolj enakomernim tlakom in temperaturo, kar temeljito zmanjšuje razlike, povzročene različnimi zaporedji napolnjevanja.
• Plastna in conična natančna regulacija temperature. Plošča vročega kanala je razdeljena na neodvisne cone regulacije temperature, kar omogoča temperaturno kompenzacijo »šibkejših« kanalov, ki so dlje od glavnega vhoda, in zagotavlja enotno stanje taline na vsaki konici šobe.
2. Hladilni sistem: »konformalno hlajenje« in učinkovit razpored
• Ohlajanje je jedro kalupa za predoblikovanje. Uporabili smo jedro kalupa iz materiala z visoko toplotno prevodnostjo in zasnovali notranji spiralni turbulentni hladilni kanal, da zagotovimo hitro in enakomerno ohlajanje vsake predoblikovane izdelka. Neenakomerno ohlajanje neposredno povzroča razlike v krčenju in kristalnosti predoblikovanih izdelkov.
• Razpored vodnih kanalov je bil večkrat optimiziran s pomočjo analize pretoka kalupa, da se zagotovi, da se odstopanje učinkovitosti hlajenja pri 24 votlinah ohrani znotraj 5 %.
3. Konstrukcija in natančnost kalupa: zagotovitev togosti in natančnega nastavljanja
• Zasnova velikih plošč kalupa z izjemno visoko togostjo. Veliko tlak injiciranja, ki ga povzročajo 24 votlin, zahteva, da imajo plošče kalupa izjemno visoko odpornost proti deformaciji – to je osnova za dolgoročno stabilnost.
• Ključni sestavni deli (kot so jedra in votline kalupa) so izvoženi jekleni deli z visoko trdoto in so vsi natančno obdelani v delavnici z nadzorovano temperaturo, da se zagotovi doslednost votlin.
• Ohranjeno je preprosto mehanizem za natančno nastavitev. V fazi preskusnega litja se polnjenje lahko uravnoteži z natančno nastavitvijo podložk posameznih vročih dovodov, kar je ključno za končno kalibracijo večkomornih kalupov.
III. Sodelovanje z litilnimi stroji za plastiko: »Dobra konja potrebuje dobro sedlo«. Ne glede na to, kako dobro je kalup zasnovan, ga na koncu mora poganjati stroj. Naš visokohitrostni litilni stroj za plastiko je igral ključno vlogo:
• Zelo visoka hitrost vbrizgavanja in odzivnost: zagotavlja hitro polnjenje taljene PET-mase v optimalnih razmerah, s čimer se izogne degradaciji materiala ter neenakomernim lastnostim, ki jih povzročajo prekomerno segrevanje zaradi strižnega napetostnega stanja ali predhodno ohlajanje.
• Stabilna zaprta zanka nadzora: natančen nadzor litilnega stroja nad tlakom vbrizgavanja in tlakom vzdrževanja predstavlja zadnjo obrambno linijo proti mikroskopskim razlikam v kalupu in zagotavlja, da so procesni parametri za vsak kalup tesno nadzorovani znotraj ozkega, optimalnega obsega.
• Hitro časovno obdobje cikla: V kombinaciji z izjemno učinkovitim hladilnim orodjem je bilo odpiranje in zapiranje orodja ter izmet izdelkov optimizirano do skrajnosti, kar omogoča stabilno časovno obdobje cikla pod 11 sekundami in v celoti izkorišča učinkovitostno prednost 24 votlin.
IV. Rezultati projekta in korist za stranko: Po treh tednih preskusnega litja in optimizacije parametrov je bil projekt uspešno zaključen:
• Proizvodna učinkovitost: Časovno obdobje cikla se je stabiliziralo na 10,8 sekunde, teoretična dnevna proizvodna zmogljivost pa presega 1,1 milijona predoblik, kar v celoti izpolnjuje zahteve stranke.
• Skladnost izdelkov: Naključno izbrane predoblike iz katerekoli votline so pokazale stabilno toleranco mase znotraj ±0,15 g, pri čemer so velikost ustja in kristalnost v celoti ustrezali standardom.
• Stabilnost proizvodnje: Neprekinjena verifikacija proizvodnje v trajanju 72 ur ni pokazala nikakršnega izpada ali nihanj kakovosti zaradi težav z orodjem, izkoristek proizvodne linije za piščančje oblikovanje pa je presegel 99,7 %.
V. Izpeljane izkušnje in razmisli: Ta projekt ponovno potrjuje načelo, da se konkurenca pri večkomornih kalupih ne ukvarja z »količino«, temveč z »enotnostjo«. Preizkuša sistemsko integracijsko sposobnost – od izbire vročega tekača in načrtovanja hlajenja do natančnosti obdelave in procesov vbrizgavanja. Kakršna koli šibkost na katerem koli mestu se zaradi števila 24 eksponentno poveča.
Za nas uspešna dobava ni konec. Ta kalup je zdaj vključen v naš sistem oddaljenega nadzora; njegovo nadaljnje stabilno delovanje predstavlja resnično uresničitev skupne vrednosti med nami in našim strankom.
