Chiller raffreddato ad acqua, tipo aria per macchina per stampaggio a iniezione, estrusore soffiante, produttori e fornitori cinesi di chiller raffreddati ad acqua, tipo aria per macchina per stampaggio a iniezione, estrusore soffiante, fabbrica - NINGBO EFFICIENT MACHINE & MOULD CO., LTD.

Descrizione

Capacità di refrigerazione	Kw	19.8	25.2	29.6	37.5	39.6	50.4	59.2	75.6	100.8	118.4
Capacità di refrigerazione	10 kcal/h	17	21.7	25.5	32.3	34.1	43.3	50.9	65	86.7	102

Modelli

Potenza elettrica in ingresso della macchina	Kw	7.61	9.75	11.2	15.3	15.7	19.9	22.4	29.6	39	44.3
Corrente nominale della macchina	mm	13.5	17.2	19.4	24	27.4	35.1	39.8	52.3	69.5	78.4
Riga del compressore Potenza	Kw	6.1	8.1	9.15	12.2	12.6	16.2	18.3	24.8	32.4	36.6
Potenza della pompa dell'acqua	Kw	0.75	0.75	0.75	1.5	1.5	1.5	1.5	1.5	2.2	2.2
Riga evaporatore Tipo di flusso dell'acqua	ZM	3.4	4.3	5.1	6.4	6.8	8.6	10.1	13	17.3	20.3
Riga evaporatore Dimensione dell'interfaccia dell'acqua	mm	DN40	DN40	DN40	DN50	DN50	DN50	DN50	DN65	DN65	DN65
Volume nominale del serbatoio dell'acqua	L	160	160	160	250	250	250	250	300	300	300
Dimensioni generali Lunghezza	mm	1400	1400	1650	1650	1650	2000	2000	2400	2500	2500
Dimensioni generali Larghezza	mm	850	850	850	850	850	1000	1000	1000	1500	1500
Dimensioni generali Altezza	mm	1560	1560	1560	1560	1560	1650	1650	1650	1800	1800
Peso	Kg	330	360	435	495	530	585	655	720	850	960

Ningbo Efficient Machine & Mould Co., Ltd.

Benvenuti in EFFICIENT Intelligent Equipment, il vostro partner affidabile per la stampa ad iniezione di preforme PET, con sede a Ningbo, in Cina, nel cuore dell'industria delle macchine per la plastica! Facciamo parte dei principali fornitori mondiali di soluzioni complete per l'imballaggio PET, specializzati in sistemi innovativi per preforme di bottiglie che supportano i marchi del settore bevande, cosmetico, farmaceutico e FMCG.

Con decenni di esperienza come produttore leader in Cina, abbiamo guadagnato la fiducia di clienti in oltre 85 paesi, offrendo soluzioni di stampa ad iniezione di preforme PET di altissima qualità.

La nostra competenza risiede nello stampaggio ad iniezione di preforme PET. Il nostro team di ricerca e sviluppo, guidato da esperti del settore tra cui ex ingegneri senior di HUSKY (Canada) e professionisti del "Piano delle mille talenti" cinese (il Dr. Rong e il Dr. Liu), promuove l'innovazione in ogni macchina. Che si tratti di modelli standard o di sistemi di produzione ad alta velocità, realizziamo attrezzature che uniscono precisione, durata ed efficienza energetica, superando i parametri globali.

Abbiamo una presenza globale con esportazioni dirette in continua espansione sotto il marchio EFFICIENT, garantendo al contempo un supporto locale per un servizio senza interruzioni. Che tu sia una startup in fase di espansione o un leader del settore che ottimizza la produzione, le nostre soluzioni soddisfano le tue esigenze in numerosi settori industriali.

CARATTERISTICHE DELL'UNITÀ:

L'unità adotta un compressore frigorifero rotativo flessibile di qualità internazionale, accessori frigoriferi di marchio famoso, abbinati a uno scambiatore di calore ad alta efficienza con superficie estesa, combinati con il miglior design del sistema, per garantire un'elevata efficienza di scambio termico dell'unità.

Tecnologia avanzata di assemblaggio con produzione pulita, unità di controllo elettrico altamente affidabile, procedure professionali di controllo, per garantire il funzionamento stabile a lungo termine dell'unità.

Descrizione del prodotto

Il refrigeratore ad acqua serve a fornire un processo di raffreddamento nello stampaggio della plastica, per migliorare la qualità dei prodotti stampati e ridurre la durata dei cicli di stampaggio ad iniezione

Questo refrigeratore ad aria può essere utilizzato direttamente e non richiede una torre di raffreddamento. È la soluzione perfetta per qualsiasi applicazione, in particolare per il settore plastico, come nello stampaggio ad iniezione, estrusione (foglio e profilo), soffiatura, termoformatura, PET, film plastici e altri settori industriali: elettroplating (trattamento superficiale), farmaceutico, chimico, sistema idraulico, produzione di calzature, elettronico e così via.

Ridefinisci la Macchina per lo Stampaggio a Iniezione di Preforme PET

Con l'aumento della concorrenza nel mercato dei preforme PET e con profitti sempre minori, la trasformazione e l'aggiornamento del processo produttivo delle preforme e il controllo dei costi sono diventati la massima priorità per tutti i produttori di articoli correlati al PET. I due fattori principali che influenzano il costo di produzione delle preforme sono il tempo di ciclo e il consumo energetico. Per questo motivo, le richieste relative al tempo di ciclo e al consumo energetico delle macchine per lo stampaggio ad iniezione PET diventano sempre più elevate. La maggior parte delle macchine per lo stampaggio ad iniezione utilizzate sul mercato proviene da macchinari generici, modificati semplicemente cambiando unità vite-cilindro, senza essere stati progettati specificamente per stampi per preforme PET e per il materiale PET. EFFlCIENT si dedica da anni allo sviluppo di sistemi per lo stampaggio ad iniezione ad alta velocità per preforme, riuscendo con successo a sviluppare una serie di macchine per lo stampaggio ad iniezione PET specializzate. Queste macchine speciali per lo stampaggio ad iniezione ad alta velocità PET possono aiutare i nostri clienti a risolvere in modo definitivo questi problemi complessi.

Tabella di confronto

Specificativi tecnici	A velocità elevata	Risposta rapida	Unità
Posizionamento in serie	Alta potenza, tempo di ciclo ultra-rapido	Produzione flessibile, efficienza energetica superiore	-
Modello Esempio	HPET2300/388S7	KPET1200/288S7	-
Forza di bloccaggio	3,880	2,880	kN
Diametro della vite	83	67	mm
Volume di iniezione	1,974.2	1,007.5	cm3
Corsa di apertura	590	520	mm
Distanza tra le colonne di chiusura	730 × 730	630 × 600	mm
Potenza del motore	95,7 (39,4 + 56,3)	27.8	kw
Efficienza	Incremento della velocità su tutta la linea del 60%↑	Risparmia energia del 15%↑	-

Bisogni dell'applicazione	Serie consigliata	Motivo principale
Produzione su larga scala e ad alta intensità (ad es. preforme per bottiglie d’acqua da 500 ml)	Serie HPET	Progettata specificamente per cicli ad alta velocità al fine di massimizzare la produzione per unità di tempo e ridurre il costo unitario.
Produzione diversificata su scala media (ad es. contenitori per cosmetici, flaconi farmaceutici)	Serie KPET	La progettazione modulare consente cambi rapido degli stampi, con un’eccellente efficienza energetica nella produzione non continua.
Diametro del collo extra-largo e preforme speciali (ad es. vasi a bocca larga, flaconi con cavità profonda)	Macchina personalizzata KPET	Dispone di una corsa di apertura dello stampo più ampia e di una struttura speciale di bloccaggio dello stampo per soddisfare requisiti complessi relativi agli stampi.

Domande frequenti

1. Quali prodotti può produrre questa macchina?

Questa soluzione è progettata per la produzione di imballaggi ad alte prestazioni ed è configurabile per preforme in PET o per applicazioni selezionate in PE/PP, a seconda del tipo di macchina e dei requisiti del progetto.

2. Per quali applicazioni è adatta?

A seconda della configurazione del progetto, questa soluzione può supportare preforme per acqua e bevande, imballaggi per olio alimentare, contenitori per prodotti chimici per uso quotidiano, imballaggi a bocca larga e applicazioni per preforme da 3–5 galloni.

3. Come faccio a sapere se questa macchina è adatta ai miei obiettivi produttivi?

Il modello più adatto dipende dal tipo di prodotto, dal materiale, dal numero di cavità richiesto, dall’obiettivo di produzione e dal piano di espansione futura. Il nostro team può consigliare una configurazione adeguata in base ai vostri obiettivi produttivi.

4. In che modo questa macchina migliora l’efficienza produttiva?

Secondo la nostra presentazione del prodotto, il sistema è progettato per ridurre i tempi di ciclo nelle fasi di chiusura, iniezione ed espulsione, aumentando contemporaneamente la produzione complessiva. L'iniezione azionata da servomotori e le tecnologie avanzate di riscaldamento migliorano ulteriormente la velocità e le prestazioni della macchina.

5. Quanto è efficiente dal punto di vista energetico questo sistema?

Il risparmio energetico rappresenta uno dei punti di forza principali di questa soluzione. La progettazione della macchina privilegia un'ottimizzazione delle prestazioni del motore e dell'impianto idraulico, mentre le tecnologie avanzate di iniezione e riscaldamento contribuiscono a ridurre il consumo energetico e i costi operativi.

6. Fornite soltanto la macchina oppure potete supportare un'intera linea produttiva?

Oltre al sistema di stampaggio principale, possiamo inoltre fornire un supporto completo nella progettazione di soluzioni integrate, comprendente stampi, robotica, attrezzature ausiliarie e piattaforme dati per fabbriche intelligenti, rivolto ai clienti che richiedono sistemi produttivi più integrati.

Avete bisogno di una raccomandazione sulla macchina più adatta al vostro prodotto specifico?

Inviateci la vostra domanda, l'obiettivo di output e i vostri obiettivi produttivi: il nostro team vi consiglierà una soluzione adeguata per il vostro progetto.

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