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PET-Vorform- und Verschlussform

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Hochwertige PET-Kunststoff-Essigflaschen-Vorform-Spritzgießwerkzeug PET-Vorformwerkzeugherstellung

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ANFRAGE

Formendetails
Name Vorform-Spritzgießwerkzeug
Werkstoff der Form Werkzeugstahl P20, Werkzeugeinsätze S136
Hohlraum 8/12/16/24/35/48......abhängig von der Kapazitätsanforderung des Kunden
Modus Tor Nadelventil/kurzer Steg/langer Steg
Läufer Heißkanal
Kunststoff PET
Lebensdauer der Schimmelpilze 3.000.000 Schuss
Spezifikation Entspricht dem finalen 3D-Bauplan
Verpackungsdetails Verpackt in Holzkiste
Größe/Gewicht Gemäß Produktanfrage des Kunden
Toleranz ± 0,01mm
Kostenloses Muster verfügbar
Anwendungsbereich Getränke/Wasser/Kosmetik/Tägliche Pflege/Apotheke/Chemie...usw.

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Ningbo Efficient Machine & Mould Co., Ltd.

Willkommen bei EFFICIENT Intelligent Equipment, Ihrem vertrauenswürdigen Partner für PET-Präform-Spritzgießtechnik mit Sitz in Ningbo, China – dem Herzen der Kunststoffmaschinenindustrie! Wir zählen zu den führenden Anbietern weltweit für durchgängige PET-Verpackungslösungen und spezialisieren uns auf innovative Flaschenpräformsysteme, die Marken in den Bereichen Getränke, Kosmetik, Pharmazie und Konsumgüterindustrie unterstützen.   

Mit Jahrzehnten an Erfahrung als führender chinesischer Hersteller haben wir das Vertrauen von Kunden in über 85 Ländern gewonnen und bieten hochwertige Lösungen für die Spritzgießtechnik von PET-Vorformlingen.

Unser Know-how liegt in der Spritzgießtechnik für PET-Vorformlinge. Unser Forschungs- und Entwicklungsteam, geleitet von erfahrenen Branchenexperten, darunter ehemalige leitende Ingenieure von HUSKY (Kanada) sowie Experten des chinesischen „Tausend-Talente-Plans“ (Dr. Rong und Dr. Liu), treibt Innovationen in jeder Maschine voran. Ob Standardmodelle oder Hochgeschwindigkeitsproduktionssysteme – wir entwickeln Anlagen, die Präzision, Langlebigkeit und Energieeffizienz vereinen und die globalen Benchmarks übertreffen.

Wir verfügen über eine globale Präsenz mit zunehmenden direkten Exporten unter der Marke EFFICIENT und gewährleisten gleichzeitig lokale Unterstützung für eine reibungslose Betreuung. Egal, ob Sie ein Start-up-Unternehmen sind, das wachsen möchte, oder ein etablierter Industrieführer, der seine Produktion optimiert – unsere Lösungen erfüllen Ihre Anforderungen in unterschiedlichsten Branchen.

 

 

 

 

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Wir bieten die Hochleistungs-Vorform-Spritzgießform, die aus hochwertigen Materialien gefertigt ist, um Langlebigkeit zu gewährleisten: Der Formenrahmen besteht aus 718H und der Formenkern sowie die Kavität sind aus H13-Stahl gefertigt, um eine verbesserte Verschleißfestigkeit zu erreichen. Die Kavitätenanzahl ist individuell anpassbar, mit Optionen von 10, 18, 28, 32, 40 bis hin zu 56 und darüber hinaus, vollständig auf die Produktionskapazitätsanforderungen der Kunden abgestimmt. Sie bietet vielfältige Toroptionen, darunter Punkt-Spritzloch, Kantenanschnitt und Tunnelanschnitt, kombiniert mit einem fortschrittlichen Heißkanalsystem zur Optimierung der Spritzgießeffizienz. Speziell für PET- und PETG-Kunststoffmaterialien konzipiert, verfügt diese Form über eine beeindruckende Lebensdauer von bis zu 3.500.000 Hub; die Spezifikationen sind streng an das endgültige 3D-Design angepasst, mit Toleranzen im Bereich von ±0,008 mm für äußerst präzise Fertigung. Zur sicheren Lieferung wird sie in einem verstärkten Holzkoffer verpackt; ihre Größe und ihr Gewicht werden entsprechend den spezifischen Produktanforderungen der Kunden angepasst, und kostenlose Proben werden zur Qualitätsprüfung bereitgestellt. Sie findet breite Anwendung in Branchen wie Getränkeverpackung, Mineralwasserflaschen, Kosmetikbehälter, Flaschen für Pflegeprodukte, Pharmazieverpackung und Flaschen für chemische Reagenzien.

 

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Anpassungsmöglichkeiten
Individuell anpassbar ermöglicht die Form Flexibilität in Design und Spezifikationen — egal ob Sie spezielle Strukturmuster benötigen, um die Produktunterscheidung zu verbessern, oder präzise Änderungen der Abmessungen, um sie an Ihre bestehende Ausrüstung anzupassen, alles kann entsprechend Ihren Erwartungen angepasst werden. Zudem ist sie hervorragend geeignet, um sich an verschiedene Produktvarianten und Konfigurationen anzupassen, beispielsweise den Wechsel zwischen unterschiedlichen Ausführungen derselben Produktlinie oder die Herstellung von Produkten unterschiedlicher Kategorien — von Kosmetikbehältern bis hin zu pharmazeutischen Verpackungen —, alles mit nur geringfügigen Parameteranpassungen realisierbar.

 

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PET-Präform-Blasformmaschine neu definieren

Da der Wettbewerb auf dem PET-Präformmarkt immer intensiver wird und die Gewinne geringer werden, haben die Transformation und Modernisierung des Produktionsprozesses sowie die Kostenkontrolle für alle Hersteller von PET-bezogenen Produkten oberste Priorität. Die beiden Kernfaktoren, die die Produktionskosten von Präformen begrenzen, sind die Zykluszeit und der Energieverbrauch. Daher steigen die Anforderungen an die Zykluszeit und den Energieverbrauch der PET-Spritzgießmaschinen immer weiter an. Die meisten auf dem Markt eingesetzten Spritzgießmaschinen stammen von allgemein verwendeten Spritzgießmaschinen, bei denen lediglich die Schnecken-Zylinder-Einheit ausgetauscht wurde, ohne dass sie speziell für PET-Präformenwerkzeuge und PET-Materialien entwickelt wurden. EFFICIENT konzentriert sich seit vielen Jahren auf Hochgeschwindigkeits-Präform-Spritzgießsysteme und hat erfolgreich eine Serie von speziell für PET entwickelten Spritzgießmaschinen in einem grundlegenden Sinne entwickelt. Diese speziellen Hochgeschwindigkeits-PET-Spritzgießmaschinen können unseren Kunden helfen, diese schwierigen Probleme bereits an der Wurzel zu lösen.

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Technische Spezifikationen Hochgeschwindigkeitsfahrzeug Schnellreaktion Einheit
Reihenpositionierung Hohe Leistung, ultrakurze Zykluszeit Flexible Produktion, hervorragende Energieeffizienz -
Modellbeispiel HPET2300/388S7 KPET1200/288S7 -
Klemmkraft 3,880 2,880 kN
Schraubendurchmesser 83 67 mm
Schaufillvolumen 1,974.2 1,007.5 cm3
ÖffnungsHub 590 520 mm
Säulenabstand 730 × 730 630 × 600 mm
Motorleistung 95,7 (39,4 + 56,3) 27.8 kW
Effizienz Gesamte Linien-Geschwindigkeitssteigerung um 60 % ↑ Energieeinsparung um 15 % ↑ -


Anwendungsbedarf Empfohlene Serie Kerngrund
Großmaßstäbliche, hochintensive Produktion (z. B. Vorformlinge für 500-ml-Wasserflaschen) HPET-Serie Speziell für Hochgeschwindigkeitszyklen konzipiert, um die Ausbeute pro Zeiteinheit zu maximieren und die Stückkosten zu senken.
Diversifizierte, mittelgroße Produktion (z. B. Kosmetikbehälter, pharmazeutische Flaschen) KPET-Serie Modulares Design ermöglicht schnellen Werkzeugwechsel sowie eine hervorragende Energieeffizienz bei nicht kontinuierlicher Produktion.
Extra-großer Flaschenhalsdurchmesser und spezielle Vorformlinge (z. B. Weithalsgläser, tiefe Hohlräume in Flaschen) KPET-Sondermaschine Verfügt über einen größeren Werkzeugöffnungs-Hub und eine spezielle Werkzeugverriegelungsstruktur, um komplexe Werkzeuganforderungen zu erfüllen.
1. Welche Produkte kann diese Maschine herstellen?
Diese Lösung ist für die Hochleistungs-Verpackungsproduktion konzipiert und kann je nach Maschinentyp und Projektanforderung für PET-Vorformlinge oder ausgewählte PE/PP-Anwendungen konfiguriert werden.
2. Für welche Anwendungen eignet sie sich?
Je nach Projekt-Konfiguration kann diese Lösung Wasser- und Getränkevorformlinge, Verpackungen für Speiseöl, Behälter für Haushaltschemikalien, Weithalsverpackungen sowie Vorformlinge für 3–5-Gallonen-Behälter unterstützen.
3. Woran erkenne ich, ob diese Maschine meinen Produktionszielen entspricht?
Das richtige Modell hängt von Ihrer Produktart, dem verwendeten Material, der Kavitätanzahl, Ihrem gewünschten Ausstoßvolumen und Ihrem zukünftigen Expansionsplan ab. Unser Team kann Ihnen anhand Ihrer Produktionsziele eine geeignete Konfiguration empfehlen.
4. Wie steigert diese Maschine die Produktionseffizienz?
Laut unserer Produktpräsentation ist das System so konstruiert, dass es die Zykluszeit beim Spannen, Einspritzen und Auswerfen verkürzt und gleichzeitig die Gesamtausbeute erhöht. Servogesteuertes Einspritzen sowie fortschrittliche Heiztechnologien steigern zudem Geschwindigkeit und Leistung der Maschine.
5. Wie energieeffizient ist dieses System?
Energieeinsparung gehört zu den zentralen Stärken dieser Lösung. Das Maschinendesign zeichnet sich durch eine optimierte Motor- und Hydraulikleistung aus, während fortschrittliche Einspritz- und Heiztechnologien den Energieverbrauch senken und die Betriebskosten reduzieren.
6. Liefern Sie ausschließlich die Maschine oder können Sie auch eine komplette Fertigungslinie unterstützen?
Neben dem Kern-Spritzguss-System können wir Kunden, die integrierte Produktionssysteme anstreben, zudem bei der Planung kompletter Lösungen mit Werkzeugen, Robotik, Zusatzeinrichtungen und Smart-Factory-Datenplattformen unterstützen.

Benötigen Sie eine Maschinenempfehlung für Ihr spezifisches Produkt?

Senden Sie uns Ihre Bewerbung, Ihr Zieloutput und Ihre Produktionsziele, und unser Team empfiehlt Ihnen eine geeignete Lösung für Ihr Projekt.

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