18 g 72-hulsk PET-forform-injektionsstøbesystem

I PET-forformindustrien er produktivitet og stabilitet altid centrale bekymringer for kunderne. For at imødegå den stigende efterspørgsel efter letvægts- og højt-output-produktion leverede vi en komplet 18 g 72-hulsk forform-injektionsstøbeløsning til vores kunde, hvilket sikrer både høj effektivitet og konsekvent kvalitet.

Dette projekt bygger på en 72-hulsk form med en enkelt forforms vægt på 18 g. Systemet kører stabilt med en cykeltid på ca. 12,8 sekund pr. støbning , hvilket allerede ligger på et højt niveau inden for branchen. Dette giver kunden mulighed for betydeligt at øge produktionen inden for samme produktionsperiode.

For udtagssystemet har vi valgt en sideindgangsrobot med et trestationsdesign . I forhold til konventionelle systemer tilbyder det flere tydelige fordele:

• Kortere cykeltid : tre stationer arbejder samtidigt, hvilket reducerer ventetid
• Højere stabilitet : glat og kontinuerlig bevægelse uden indgreb i formens drift
• Bedre præformkvalitet : forsigtig sideindgangshåndtering minimerer risikoen for deformation
• Højere automatiseringsniveau : mindre manuel indgriben, hvilket sikrer kontinuerlig produktion

Med de tre stationer, der arbejder i samarbejde, kan forformfjerning, afkøling og overførsel udføres samtidigt. Dette gør den samlede cyklus mere effektiv og forbedrer yderligere produktiviteten.

I den faktiske produktion har systemet vist fremragende stabilitet og gentagelighed. Forformene har en god udseende og en konstant vægt, hvilket fuldt ud opfylder kravene til efterfølgende blæseprocesser. Efter installationen opnåede kunden en højere kapacitet samt reducerede arbejdskrafts- og driftsomkostninger.

Vores erfaring og anvendelsesområder

Med års erfaring inden for PET-forform-injektionsformning har vi succesfuldt leveret et bredt udvalg af højtydende systemer til kunder verden over. Vores maskiner er designet med fleksibilitet i tankerne og kan tilpasses forskellige forformvægte, formhul-konfigurationer og produktionskrav.

Vores injektionsformningsløsninger anvendes bredt til forskellige typer flasker, herunder:

• Mineralvandsflasker
• Spiseolieflassker
• Flasker til kulsyreholdige drikke
• Beholdere til varmfyldning og andre emballageanvendelser

Uanset om fokuset er på højhastighedsproduktion, energieffektivitet eller konsekvent produktkvalitet, er vores systemer udviklet til at opfylde kravene fra forskellige industrier.

Konklusion

Dette 18 g 72-hul-projekt fremhæver vores evne inden for højhastighedsinjektionsformning af forformer. Ved at optimere både cykeltid og automatisering hjælper vi kunderne med at forbedre deres produktivitet og styrke deres konkurrenceevne på markedet.

Vi vil fortsat levere effektive og pålidelige forformløsninger for at understøtte vores kunders langsigtet vækst.