18 g, 72-darbinės ertmės PET pirminio gaminio liejimo į formas sistema

PET pirminio formavimo pramonėje našumas ir stabilumas visada yra pagrindiniai klientų susirūpinimai. Norėdami patenkinti augantį lengvųjų ir didelės našumo gamybos poreikį, mes pateikėme 18 g, 72-darbinės vietos pirminio formavimo įtaiso liejimo į formas sprendimą savо klientui, pasiekdami tiek aukštą efektyvumą, tiek nuoseklią kokybę.

Šis projektas paremtas 72-darbinės vietos šablonu, kurio vieno pirminio gaminio masė yra 18 g. Sistema veikia stabiliai su ciklo trukme apie 12,8 sekundės vienam išliejimui , kas jau yra aukšto lygio rodiklis šioje pramonėje. Tai leidžia klientui reikšmingai padidinti gamybą tuo pačiu gamybos laiku.

Išvežimo sistemai mes pasirinkome šoninio įėjimo robotą su trijų stotelių konstrukcija . Palyginti su įprastomis sistemomis, ji siūlo keletą aiškių privalumų:

• Trumpesnis ciklo laikas : trys stotelės veikia vienu metu, sumažindamos neveikiamąjį laiką
• Didesnė stabilumas : sklandus ir nuolatinis judėjimas be kliūčių formos veikimui
• Geresnė išankstinės detalės kokybė : švelnus šoninio įėjimo apdorojimas mažina deformacijos riziką
• Aukštesnis automatizacijos lygis mažiau rankinio įsikišimo, užtikrinant nuolatinę gamybą

Koordinuotai veikiant trim stotims, išformos pašalinimas, aušinimas ir pervežimas gali būti atliekami tuo pačiu metu. Tai padaro bendrą ciklą efektyvesnį ir dar labiau padidina našumą.

Realiojoje gamyboje sistema parodė puikią stabilumą ir pakartojamumą. Išformos turi gerą išvaizdą ir nuoseklų svorį, visiškai atitinkantį reikalavimus tolesniam pūtimui. Po įdiegimo klientas pasiekė didesnį gamybos našumą, taip pat sumažindamas darbo jėgos ir eksploatacijos kaštus.

Mūsų patirtis ir taikymo sritys

Turėdami metų patirtį PET išformų injekcinio liejimo srityje, mes sėkmingai pristatėme įvairias aukšto našumo sistemas visame pasaulyje esantiems klientams. Mūsų mašinos suprojektuotos su lankstumu ir gali būti pritaikytos skirtingiems išformų svoriams, formų skylių konfigūracijoms bei gamybos reikalavimams.

Mūsų įpurškinimo formavimo sprendimai plačiai naudojami įvairiems butelių tipams, įskaitant:

• Gėrimo vandens butelius
• Valgomųjų aliejų butelius
• Dujuotųjų gėrimų butelius
• Karšto pripildymo talpyklas ir kitas pakuotės aplikacijas

Ar dėmesys būtų sutelktas į didelio greičio gamybą, energijos naudingumą ar nuoseklią produkto kokybę – mūsų sistemos sukurtos taip, kad atitiktų skirtingų pramonės šakų reikalavimus.

Išvada

Šis 18 g, 72 formavimo vietų projektas parodo mūsų gebėjimą vykdyti didelio greičio pirminio gaminio įpurškinimo formavimą. Optimizuodami tiek ciklo trukmę, tiek automatizavimą, padedame klientams padidinti našumą ir sustiprinti jų konkurencingumą rinkoje.

Toliau teiksime veiksmingus ir patikimus pirminio gaminio sprendimus, kurie padės mūsų klientams užtikrinti ilgalaikį augimą.