96-darbinės vietos PET pirminio formavimo injekcinio liejimo projektas Malaizijoje

PET pirminio gaminio gamyboje klientai visada dėmesį skiria trims pagrindiniams veiksniams: efektyvumui, stabilumui ir ilgalaikėms eksploatacijos sąnaudoms. Nesenasis mūsų įvykdytas 96-darbinės ertmės projektas Malaizijoje yra puikus pavyzdys, kuris šiuos prioritetus atskleidžia tikrojoje gamybos aplinkoje.

Šiame projekte naudojama mūsų HPET3100-488 liejimo į formas mašina , veikianti su 96-darbinės ertmės karštojo kanalo formą . Gaminys yra 3025 kaklo pirminis gaminys, 9 g svorio, su 2 mm sienelės storiu , daugiausia naudojamas gėrimo vandens pakuotei. Nuo įrengimo iki stabilaus masinio gamybos proceso viskas vyko sklandžiai ir atitiko kliento lūkesčius.

1. Vietos sąlygos ir įrenginio našumas

Gamykla yra Malaizijoje, kur aplinkos temperatūra darbo patalpose yra apie 31°C , kas būdinga tipiškai karštai ir drėgnai aplinkai. Be to, vietos aušinamojo vandens sąlygos yra gana paprastos, o vandens slėgis siekia apytiksliai 3 Bar , kas laikoma neidealiosiomis sąlygomis.

Šiomis sąlygomis sistema pasiekė stabilų ciklo laiką – 14,43 sekundės (įskaitant 1,8 sekundės robotui išimti detalę) , ir nuolat veikia šiuo lygiu. Toks stabilumas ypač svarbus 96 formų sistemai.

Ciklo laiko suskirstymas pateiktas toliau:

• Formos uždarymas: 1,42 s
• Įpurškimas: 3,00 s
• Aušinimas: 5,00 s (plastifikavimas: 4,76 s)
• Išstūmimas/grįžtamoji eiga: 0,90 s
• Uždelsta: 0,50 s
• Robotas išima detalę: 1,67 s
• Formos atidarymas: 1,64 s

Proceso seka yra gerai subalansuota, tarp veiksmų nėra akivaizdaus neveikimo laiko, kas rodo stiprią įranga judėjimų ir proceso valdymo koordinaciją.

2. Pagrindiniai parodyti privalumai

Šis projektas aiškiai pabrėžia keletą mūsų PET pirminės formos įpurškimo liejimo sistemos privalumų.

2.1 Stabilus ir efektyvus ciklo valdymas

96 ertmių formos eksplotavimas apie 14 sekundžių trukmės reikalauja aukštos mašinos standumo, greito atsako ir tikslaus sistemos derinimo.

Šiuo atveju:

• Įpurškimo laikas kontroliuojamas per 3 sekundes
• Aušinimo laikas tik 5 sekundės
• Plastifikavimas efektyviai persidengia su aušinimu

Tai rodo stabilų lydytinės paruošimą ir gerą šiluminę pusiausvyrą be delsų ar peraušinimo.

2.2 Gerai suderinta plastifikavimo sistema

Plastifikavimo laikas yra 4,76 sekundės , šiek tiek trumpesnis nei aušinimo laikas. Tai yra idealios sąlygos gamyboje, nes tai užtikrina:

• Nereikia laukti medžiagos
• Stabilų lydytos medžiagos temperatūrą
• Sumažintą medžiagos degradacijos riziką

Tai atspindi tinkamą sraigto konstrukciją, šildymo konfigūraciją ir variklio valdymą, ypač tinkamą lengvosioms 9 g pirminėms formoms.

2.3 Pritaikomumas standartinėms aušinimo sąlygoms

Net tik su 3 bar vandens slėgiu , sistema išlaiko 5 sekundžių aušinimo laiką ir sklandų išformavimą.

Tai ypač svarbu klientams regionuose, tokiuose kaip Pietryčių Azija, Vidurio Rytai ir Afrika, kur aušinimo infrastruktūra gali būti ribota. Įrenginys neprivalo remtis aukštos kokybės komunalinėmis paslaugomis, kad užtikrintų stabilų veikimą.

2.4 Sklandus judėjimo koordinavimas

Iš ciklo analizės:

• Formos atvėrimas ir uždarymas trunka apie 3 sekundes
• Išstūmimas ir delsa kontroliuojama per 1,4 sekundės
• Robotas išima detalę tiksliai sinchronizuotai per 1,67 sekundės

Tarp veiksmų nėra nereikalingų laukimų, todėl padidėja bendra efektyvumas ir sumažėja energijos suvartojimas.

2.5 Stabilus veikimas aukštos temperatūros aplinkoje

Aplinkos temperatūra 31°C gali neigiamai paveikti formos temperatūros valdymą ir gaminio vientisumą.

Tačiau šiame projekte:

• Ciklo trukmė lieka pastovi
• Išforminimas vyksta sklandžiai
• Pastebėta nei lipdymo, nei siūlinimo problemų

Tai rodo gerą šilumos valdymą ir patikimumą ilgalaikiam veikimui tropinėse klimato sąlygose.

3. Vertė klientui

Iš kliento perspektyvos naudos yra akivaizdžios:

Nuolatinis ir numatytas gamybos rezultatas
14 sekundžių ciklas su 96 formomis užtikrina didelę kasdienę gamybą su minimaliais svyravimais.

Mažesnė priklausomybė nuo komunalinių paslaugų
Stabilus veikimas net esant paprastoms aušinimo sąlygoms sumažina infrastruktūros investicijas.

Mažesnis priežiūros ir reguliavimo pastangų poreikis
Sistema gerai subalansuota, todėl gamybos metu reikia minimalaus tikslinio reguliavimo.

Palaikymas lengvajai gamybai
9 g pirminis gaminys padeda sumažinti žaliavų suvartojimą, išlaikant produkto našumą.

4. Išvados

Šis 96-paštu PET pirminių gaminių projektas Malaizijoje parodo stabilią masinę gamybą realiomis sąlygomis, pasiekiant 14,43 sekundžių ciklo trukmę nepaisant aukštos aplinkos temperatūros ir vidutinio vandens aušinimo slėgio.

Tai atspindi visą sistemos galimybes mašinos konstrukcijoje, plastifikavimo našume ir procesų valdyme.

Klientams, planuojantiems investuoti į 96-paštu arba dar didesnio našumo PET pirminių gaminių gamybą, šis atvejis suteikia praktinį orientyrą. Sistema tinka įvairioms programoms, įskaitant gėrimų vandens, valgomųjų aliejų ir kitų pakuotės poreikių gamybą, o konfigūracija gali būti lanksti, priklausomai nuo skirtingų produktų reikalavimų.

Jei vertinate naują pirminių gaminių gamybos liniją, šis projektas suteikia aiškų ir patikimą orientyrą.