18-g-72-Hohlraum-PET-Vorformling-Spritzgießsystem

In der PET-Vorformling-Branche sind Produktivität und Stabilität für Kunden stets zentrale Anliegen. Um der wachsenden Nachfrage nach leichtgewichtigen und hochleistungsfähigen Produktionslösungen gerecht zu werden, haben wir eine komplette 18-g-72-Hohlraum-Vorformling-Spritzgießlösung an unseren Kunden ausgeliefert und dabei sowohl hohe Effizienz als auch konsistente Qualität erreicht.

Dieses Projekt basiert auf einem 72-Hohlraum-Werkzeug mit einem Einzelvorformling-Gewicht von 18 g. Das System läuft stabil mit einer zykluszeit von rund 12,8 Sekunden pro Schuss , was in der Branche bereits ein sehr hohes Niveau darstellt. Dadurch kann der Kunde die Ausbringungsmenge innerhalb derselben Produktionszeit deutlich steigern.

Für das Entnahmesystem haben wir einen seiteneintrag-Roboter mit Dreistations-Design gewählt. Im Vergleich zu herkömmlichen Systemen bietet er mehrere klare Vorteile:

• Kürzere Taktzeit : drei Stationen arbeiten gleichzeitig und reduzieren so Stillstandszeiten
• Höhere Stabilität : sanfte und kontinuierliche Bewegung ohne Beeinträchtigung des Werkzeugbetriebs
• Bessere Vorformqualität : schonende Seiteneintrag-Handhabung minimiert das Verformungsrisiko
• Höherer Automatisierungsgrad : weniger manueller Eingriff, was eine kontinuierliche Produktion sicherstellt

Durch die koordinierte Zusammenarbeit der drei Stationen können Entnahme, Kühlung und Transfer gleichzeitig durchgeführt werden. Dadurch wird der gesamte Zyklus effizienter und die Produktivität weiter gesteigert.

In der praktischen Produktion hat das System hervorragende Stabilität und Wiederholgenauigkeit bewiesen. Die Vorformlinge weisen ein gutes Erscheinungsbild und ein konsistentes Gewicht auf und erfüllen vollständig die Anforderungen für nachgeschaltete Blasprozesse. Nach der Installation konnte der Kunde eine höhere Ausbringungsmenge erzielen und gleichzeitig die Personalkosten sowie die Betriebskosten senken.

Unsere Erfahrung und Anwendungen

Mit jahrelanger Erfahrung im Bereich des PET-Vorformling-Spritzgießens haben wir weltweit erfolgreich eine breite Palette hochleistungsfähiger Anlagen an Kunden ausgeliefert. Unsere Maschinen sind flexibel konzipiert und können an unterschiedliche Vorformling-Gewichte, Kavitätskonfigurationen sowie Produktionsanforderungen angepasst werden.

Unsere Spritzgießlösungen werden für verschiedene Flaschentypen breit eingesetzt, darunter:

• Mineralwasserflaschen
• Speiseölflaschen
• Flaschen für kohlensäurehaltige Getränke
• Heißabfüllbehälter und andere Verpackungsanwendungen

Ob der Fokus auf Hochgeschwindigkeitsproduktion, Energieeffizienz oder gleichbleibende Produktqualität liegt – unsere Anlagen sind so konstruiert, dass sie die Anforderungen verschiedener Branchen erfüllen.

Fazit

Dieses 18-g-72-Hohlraum-Projekt unterstreicht unsere Kompetenz im Hochgeschwindigkeits-Vorformlingsspritzgießen. Durch die Optimierung sowohl der Zykluszeit als auch der Automatisierung unterstützen wir unsere Kunden dabei, ihre Produktivität zu steigern und ihre Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt zu stärken.

Wir werden weiterhin effiziente und zuverlässige Vorformlingslösungen anbieten, um das langfristige Wachstum unserer Kunden zu unterstützen.