18 g, system do wtryskiwania preform PET z 72 wnękami

W branży preform PET wydajność i stabilność są zawsze kluczowymi zagadnieniami dla klientów. Aby spełnić rosnące zapotrzebowanie na lekkie i wysokowydajne produkcje, dostarczyliśmy kompleksowe rozwiązanie do wtryskiwania preform o masie 18 g z matrycą 72-wnękową naszemu klientowi, osiągając jednocześnie wysoką wydajność oraz stałą jakość.

Ten projekt opiera się na matrycy 72-wnękowej, przy czym masa pojedynczej preformy wynosi 18 g. System działa stabilnie z czasem cyklu wynoszącym około 12,8 sekundy na strzał , co stanowi już poziom bardzo wysoki w tej branży. Dzięki temu klient może znacznie zwiększyć wydajność produkcji w tym samym czasie pracy.

Dla systemu wyjmowania wyrobów zastosowano robota z bocznym dostępem o konstrukcji trzystanowiskowej . W porównaniu z tradycyjnymi systemami oferuje on kilka wyraźnych zalet:

• Krótszy czas cyklu : trzy stanowiska pracują jednocześnie, co zmniejsza czas postoju
• Większa stabilność : płynny i ciągły ruch bez zakłócania pracy formy
• Lepsza jakość preform : delikatne pobieranie z boku minimalizuje ryzyko odkształcenia
• Wyższy poziom automatyzacji : mniejsza liczba interwencji ręcznych, zapewniająca ciągłość produkcji

Dzięki współpracy trzech stacji usuwanie preform, ich chłodzenie oraz transport mogą odbywać się równocześnie. Dzięki temu całkowity cykl staje się bardziej wydajny, a produktywność wzrasta.

W rzeczywistej produkcji system wykazał doskonałą stabilność i powtarzalność. Preformy charakteryzują się dobrą wykończeniem powierzchni oraz stałą masą, co w pełni spełnia wymagania procesów dmuchania w kolejnym etapie. Po instalacji klient osiągnął wyższą wydajność przy jednoczesnym obniżeniu kosztów pracy i eksploatacji.

Nasze doświadczenie i zastosowania

Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w dziedzinie wtrysku preform PET dostarczyliśmy z powodzeniem na całym świecie szeroką gamę wysokowydajnych systemów. Nasze maszyny zostały zaprojektowane z myślą o elastyczności i mogą być dostosowywane do różnych mas preform, konfiguracji gniazd oraz wymagań produkcyjnych.

Nasze rozwiązania do wtrysku są powszechnie stosowane przy produkcji różnych typów butelek, w tym:

• Butelki na wodę mineralną
• Butelki na olej spożywczy
• Butelki do napojów gazowanych
• Pojemniki do wypełniania gorącym i inne zastosowania opakowaniowe

Nie ma znaczenia, czy głównym celem jest produkcja wysokoprędkościowa, oszczędność energii czy stała jakość produktu – nasze systemy są zaprojektowane tak, aby spełniać wymagania różnych branż.

Podsumowanie

Ten projekt o masie 18 g i 72 wnękach podkreśla naszą zdolność do wysokoprędkościowego wtrysku preform. Optymalizując zarówno czas cyklu, jak i automatyzację, pomagamy klientom zwiększać wydajność i wzmocnić swoją pozycję konkurencyjną na rynku.

Będziemy nadal dostarczać wydajne i niezawodne rozwiązania w zakresie preform, wspierając długoterminowy rozwój naszych klientów.