18 g, 72-håligheters PET-förformningsinjekteringssystem

Inom PET-förformningsbranschen är produktivitet och stabilitet alltid nyckelområden för kunder. För att möta den ökande efterfrågan på lättviktiga och högproduktiva lösningar levererade vi en komplett 18 g, 72-håligheters förformningsinjekteringslösning till vår kund, vilket resulterade i både hög effektivitet och konsekvent kvalitet.

Detta projekt bygger på en 72-håligheters form med en enskild förforms vikt på 18 g. Systemet kör stabil med en cykeltid på ca 12,8 sekunder per stötkast , vilket redan utgör en hög nivå inom branschen. Detta gör det möjligt for kunden att avsevärt öka produktionen inom samma produktionsperiod.

För uttagssystemet har vi valt ett sidoinmatningsrobot med en trestationersdesign . Jämfört med konventionella system erbjuder det flera tydliga fördelar:

• Kortare cykeltid : tre stationer arbetar samtidigt, vilket minskar väntetiden
• Högre stabilitet : smidig och kontinuerlig rörelse utan att störa formens funktion
• Bättre förformskvalitet : mjuk hantering vid sidoinmatning minimerar risken för deformation
• Högre automatiseringsnivå : mindre manuell ingripande, vilket säkerställer kontinuerlig produktion

Med de tre stationerna som arbetar i samordning kan förformens borttagning, kylning och överföring utföras samtidigt. Detta gör hela cykeln mer effektiv och förbättrar ytterligare produktiviteten.

I verklig produktion har systemet visat utmärkt stabilitet och återproducibilitet. Förformarna har ett bra utseende och en konsekvent vikt, vilket fullt ut uppfyller kraven för nedströms blåsprocesser. Efter installationen uppnådde kunden högre produktion samtidigt som arbets- och driftskostnaderna minskade.

Vår erfarenhet och applikationer

Med års erfarenhet inom området PET-förforms injektering har vi framgående levererat ett brett utbud av högpresterande system till kunder världen över. Våra maskiner är utformade med flexibilitet i åtanke och kan anpassas till olika förformsvikter, gavelformer och produktionskrav.

Våra lösningar för injektering används på många olika typer av flaskor, bland annat:

• Mineralvattenflaskor
• Ätbaroljeflaskor
• Flaskor för kolsyrade drycker
• Behållare för varmfyllning och andra förpackningsapplikationer

Oavsett om fokus ligger på höghastighetsproduktion, energieffektivitet eller konsekvent produktkvalitet är våra system utformade för att möta kraven från olika branscher.

Slutsats

Detta 18 g stämpelprojekt med 72 hål visar vår kompetens inom höghastighetsinjektering av förformer. Genom att optimera både cykeltid och automatisering hjälper vi kunderna att förbättra sin produktivitet och stärka sin konkurrenskraft på marknaden.

Vi kommer fortsatt att erbjuda effektiva och pålitliga lösningar för förformer för att stödja våra kunders långsiktiga tillväxt.