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Machine à mouler par injection PET pour biens de consommation

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CARACTÉRISTIQUES

Unité KPET2300/328S7 KPET3100/328S7 KPET2300/388S7 KPET3100/388S7 KPET4500/388S7
Diamètre de vis mm 83 95 83 95 100
Rapport L/D de la vis L/D 24 24 24 24 24
Volume de injection théorique cm3 1974.2 2585.8 1974.2 2585.8 3768
POIDS DU TIR (PS) g 2369 3103 2369 3103 4521.6
oz 83.6 109.5 83.6 109.5 159.5
Injection Rare g/s 580 760 580 972 812
Pression d'injection MPa 138 105 138 105 126

Force de serrage KN 3280 3280 3880 3880 3880
Course d'ouverture mm 590 590 590 590 590
Espace entre barres mm 680*680 680*680 730*730 730*730 730*730
Dimensions du plateau mobile mm 990*990 990*990 1060*1060 1060*1060 1060*1060
Hauteur maximale du moule mm 660 660 700 700 700
Hauteur minimale du moule mm 300 300 300 300 300
Course d'éjection mm 200 200 220 220 220
Force d'éjection KN 177  177 208 208 208
Nombre de broches d'éjection 12+1 12+1 12+1 12+1 12+1

Puissance du moteur KW 55 72 72 72

36.5*2
Pression du système hydraulique MPa 16 16 16 16 16
Capacité du réservoir à huile L 500 500 550 550 650
Puissance du chauffage KW 35.7 45.3 35.7 45.3 55
Dimensions de la machine m 7.6*1.7*2.05 7.8*1.7*2.05 7.6*1.9*2.05 7.8*1.9*2.05 8.5*2.0*2.05
Poids de la machine T 11.6 11.8 15 15.3        15.8      


PET PREFORM INJECTION MOLDING

 

 

 

 

Ningbo Efficient Machine & Mould Co., Ltd.

Bienvenue chez EFFICIENT Intelligent Equipment, votre partenaire de confiance dans le domaine du moulage par injection de préformes PET, basé à Ningbo en Chine, au cœur de l'industrie des machines à plastique ! Nous comptons parmi les principaux fournisseurs mondiaux de solutions complètes d'emballage PET, spécialisés dans des systèmes innovants de préformes pour bouteilles qui accompagnent les marques des secteurs des boissons, des cosmétiques, des produits pharmaceutiques et des biens de consommation courante.

Fort d'une expérience de plusieurs décennies en tant que fabricant chinois de premier plan, nous avons gagné la confiance de clients dans plus de 85 pays, en fournissant des solutions de moulage par injection de préformes PET de premier ordre.

Notre expertise réside dans le moulage par injection des préformes PET. Notre équipe de recherche et développement, dirigée par des vétérans du secteur, dont d'anciens ingénieurs supérieurs de HUSKY (Canada), ainsi que des experts du programme « Thousand Talents Plan » de Chine (le Dr Rong et le Dr Liu), impulse l'innovation dans chaque machine. Qu'il s'agisse de modèles standards ou de systèmes de production à grande vitesse, nous concevons des équipements qui allient précision, durabilité et efficacité énergétique, surpassant les références mondiales.

Nous avons une présence mondiale grâce à des exportations directes sous notre marque EFFICIENT en plein développement à travers le monde, tout en assurant un support local pour un service sans faille. Que vous soyez une jeune entreprise en croissance ou un leader du secteur cherchant à optimiser votre production, nos solutions répondent à vos besoins dans des secteurs variés.

 

 

 

 

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Composants essentiels qui accélèrent votre production de boîtes de rangement de bureau

La rapidité avec laquelle vous pouvez produire des boîtes de rangement de bureau influence directement votre réactivité face aux besoins du marché et le montant de vos bénéfices. Notre machine à mouler par injection pour boîtes de rangement intègre trois composants clés spécialement conçus pour accroître votre cadence de production tout en maintenant une qualité de produit excellente.

1. Système de serrage intelligent
Notre système de serrage avancé utilise des matériaux légers mais résistants ainsi que des commandes intelligentes pour ouvrir et fermer les moules plus rapidement et plus en douceur que les machines traditionnelles. Il ajuste automatiquement sa force de serrage en fonction de la taille de la boîte que vous produisez, allant des petits porte-stylos à de plus grands conteneurs de rangement. Cela signifie moins de vibrations et un meilleur étanchéité, permettant à votre chaîne de production d'être 55 % plus rapide qu'avec des équipements conventionnels.

2. Système d'éjection à dégagement rapide
Ce système agit comme une « voie rapide » pour extraire rapidement les produits finis du moule. Étant donné que les boîtes de rangement ont souvent des parois fines et des designs détaillés (comme des compartiments inclinés pour stylos), nous l'avons conçu avec plusieurs points de libération qui expulsent chaque boîte délicatement mais rapidement, sans laisser de marques ni causer de dommages. Cela élimine les temps d'attente et peut augmenter votre cadence de production de plus de 45 %, tout en réduisant les pertes dues aux problèmes d'éjection.

3. Technologie de chauffage efficace
Notre système de chauffage avancé divise la zone de chauffage en plusieurs zones et utilise une régulation intelligente de la température pour fondre parfaitement les matériaux destinés à la production de boîtes de rangement. Cela empêche l'endommagement des matériaux par surchauffe tout en consommant 35 % d'énergie en moins par rapport aux méthodes de chauffage standard. Le résultat ? Les matériaux fondent près de 40 % plus rapidement, réduisant ainsi significativement chaque cycle de production.

Lorsque ces trois composants fonctionnent ensemble, votre chaîne de production atteint à la fois une vitesse remarquable et des performances fiables. Que vous produisiez de petites séries d'organiseurs sur mesure ou de grandes quantités de porte-stylos transparents, vous réaliserez davantage de commandes dans le même laps de temps. Une efficacité de production plus élevée signifie un coût unitaire inférieur, ce qui vous confère un avantage concurrentiel accru sur le marché.

 

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Systèmes de serrage

Fonctionnement efficace et positionnement précis

Système d'injection

Performances améliorées et injection stable/rapide

 

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Unité de commande électronique

Interface d'opération conviviale

Équipement hydraulique

Performances améliorées et injection stable/rapide

 

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Notre entreprise dispose d'un centre d'expérience client de pointe et d'un centre de contrôle qualité rigoureux, où les clients peuvent assister à des démonstrations de production en temps réel, tester les performances des équipements et bénéficier de services de conseil personnalisés. Que vous soyez une jeune entreprise engagée dans la production de petites séries de préformes, en train d'explorer encore le marché, ou une entreprise leader du secteur disposant de besoins de fabrication à grande échelle et recherchant une production élevée et stable, EFFICIENT peut vous proposer des solutions professionnelles et expérimentées de moulage par injection de préformes adaptées à votre taille et à votre stade de développement.

Avec plus d'une décennie d'expérience approfondie dans l'industrie des préformes PET, nous avons toujours adhéré à la philosophie d'innovation technologique et de construction de marque. Nous ne recherchons pas une expansion aveugle des catégories de produits, mais concentrons entièrement nos efforts sur le segment du marché des préformes PET — optimisant constamment les processus de production, améliorant les fonctionnalités des équipements, et s'efforçant de créer des solutions plus efficaces en termes de production, moins énergivores, et davantage adaptées aux besoins réels des entreprises.

En outre, nous avons établi des relations de coopération stratégiques à long terme avec des fournisseurs mondialement connus de composants. Des composants essentiels jusqu'aux accessoires annexes, nous sélectionnons rigoureusement des produits de haute qualité et fiables, garantissant ainsi que chaque ensemble d'équipement livré aux clients possède une excellente stabilité et durabilité, et posant ainsi une base solide pour leur développement et production à long terme.

 

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Redéfinir la Machine à Moulage par Injection de Préformes PET

Dans le paysage de plus en plus concurrentiel de l'industrie de l'emballage plastique, où les marges bénéficiaires continuent de se réduire, les fabricants subissent une pression considérable pour moderniser leurs processus de production et optimiser leurs coûts opérationnels. Les principaux défis qui entravent la rentabilité résident dans deux domaines critiques : les cycles de production inefficaces et la surconsommation d'énergie. En conséquence, la demande croît pour du matériel capable de résoudre simultanément ces deux problèmes.

La plupart des machines actuellement utilisées sont des modèles polyvalents réutilisés, simplement adaptés par de légères modifications de composants pour produire des emballages plastiques, plutôt que conçus spécifiquement pour cette application. Cette approche standardisée ne parvient souvent pas à délivrer les performances nécessaires pour rester compétitif.

Notre entreprise consacre depuis des années à la recherche et au développement de solutions spécialisées pour la fabrication d'emballages plastiques. Nous avons réussi à créer une gamme de systèmes de moulage par injection spécialement conçus pour répondre aux particularités de la production d'emballages plastiques. Ces machines conçues sur mesure permettent de relever les défis essentiels dès la base, aidant ainsi les fabricants à optimiser les cycles de production, réduire la consommation d'énergie et améliorer, en fin de compte, leur rentabilité dans un environnement économique difficile.

 

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