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Macchina per lo stampaggio ad iniezione PET per beni di consumo

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Macchina per la produzione di portapenne trasparenti in PET da scrivania Macchina per stampaggio a iniezione per contenitore multiuso inclinato per cancelleria

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Specifiche

Unità KPET2300/328S7 KPET3100/328S7 KPET2300/388S7 KPET3100/388S7 KPET4500/388S7
Diametro della vite mm 83 95 83 95 100
Rapporto L/D della vite L/D 24 24 24 24 24
Volume teorico di iniezione cm3 1974.2 2585.8 1974.2 2585.8 3768
PESO DEL PALLINO (PS) g 2369 3103 2369 3103 4521.6
oz 83.6 109.5 83.6 109.5 159.5
Iniezione rara g/s 580 760 580 972 812
Pressione di iniezione Mpa 138 105 138 105 126

Forza di bloccaggio KN 3280 3280 3880 3880 3880
Corsa di apertura mm 590 590 590 590 590
Spazio tra le sbarre mm 680*680 680*680 730*730 730*730 730*730
Dimensioni della piastra mobile mm 990*990 990*990 1060*1060 1060*1060 1060*1060
Altezza massima del modulo mm 660 660 700 700 700
Altezza minima del modulo mm 300 300 300 300 300
Corsa dell'eiettore mm 200 200 220 220 220
Forza dell'eiettore KN 177  177 208 208 208
Numero di perni di espulsione 12+1 12+1 12+1 12+1 12+1

Potenza del motore Kw 55 72 72 72

36.5*2

Pressione del sistema idraulico Mpa 16 16 16 16 16
Capacità del serbatoio dell'olio L 500 500 550 550 650
Potenza riscaldante Kw 35.7 45.3 35.7 45.3 55
Dimensione della macchina m 7.6*1.7*2.05 7.8*1.7*2.05 7.6*1.9*2.05 7.8*1.9*2.05 8.5*2.0*2.05
Peso della macchina T 11.6 11.8 15 15.3        15.8      


PET PREFORM INJECTION MOLDING

 

 

 

 

Ningbo Efficient Machine & Mould Co., Ltd.

Benvenuti in EFFICIENT Intelligent Equipment, il vostro partner affidabile per la stampa ad iniezione di preforme PET, con sede a Ningbo, in Cina, nel cuore dell'industria delle macchine per la plastica! Facciamo parte dei principali fornitori mondiali di soluzioni complete per l'imballaggio PET, specializzati in sistemi innovativi per preforme di bottiglie che supportano i marchi del settore bevande, cosmetico, farmaceutico e FMCG.

Con decenni di esperienza come produttore leader in Cina, abbiamo guadagnato la fiducia di clienti in oltre 85 paesi, offrendo soluzioni di stampa ad iniezione di preforme PET di altissima qualità.

La nostra competenza risiede nello stampaggio ad iniezione di preforme PET. Il nostro team di ricerca e sviluppo, guidato da esperti del settore tra cui ex ingegneri senior di HUSKY (Canada) e professionisti del "Piano delle mille talenti" cinese (il Dr. Rong e il Dr. Liu), promuove l'innovazione in ogni macchina. Che si tratti di modelli standard o di sistemi di produzione ad alta velocità, realizziamo attrezzature che uniscono precisione, durata ed efficienza energetica, superando i parametri globali.

Abbiamo una presenza globale con esportazioni dirette in continua espansione sotto il marchio EFFICIENT, garantendo al contempo un supporto locale per un servizio senza interruzioni. Che tu sia una startup in fase di espansione o un leader del settore che ottimizza la produzione, le nostre soluzioni soddisfano le tue esigenze in numerosi settori industriali.

 

 

 

 

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Componenti principali che potenziano la produzione dei tuoi contenitori da scrivania

La velocità con cui riesci a produrre contenitori da scrivania influisce direttamente sulla tempestività con cui rispondi alle esigenze del mercato e sul margine di profitto ottenuto. La nostra macchina per stampaggio a iniezione per contenitori è dotata di tre componenti chiave progettati specificamente per aumentare la velocità di produzione mantenendo un'elevata qualità del prodotto.

1. Sistema di chiusura intelligente
Il nostro avanzato sistema di chiusura utilizza materiali leggeri ma resistenti e controlli intelligenti per aprire e chiudere gli stampi più velocemente e con maggiore fluidità rispetto alle macchine tradizionali. Regola automaticamente la forza di chiusura in base alle dimensioni del contenitore che si sta producendo, da piccoli porta-penne a contenitori di stoccaggio più grandi. Ciò significa minori vibrazioni e una migliore tenuta stagna, consentendo alla linea di produzione di funzionare il 55% più velocemente rispetto all'equipaggiamento convenzionale.

2. Sistema di estrazione rapida
Questo sistema funziona come una "corsia veloce" per rimuovere rapidamente i prodotti finiti dallo stampo. Poiché le scatole per il contenimento hanno spesso pareti sottili e design dettagliati (come porta-penne angolati), è stato progettato con multipli punti di rilascio che espellono delicatamente ma rapidamente ogni scatola senza lasciare segni o causare danni. Ciò elimina i tempi di attesa e può aumentare la velocità di produzione di oltre il 45%, riducendo al contempo gli sprechi dovuti a problemi di estrazione.

3. Tecnologia di riscaldamento efficiente
Il nostro avanzato sistema di riscaldamento suddivide l'area di riscaldamento in più zone e utilizza un controllo intelligente della temperatura per fondere perfettamente i materiali destinati alla produzione di contenitori. Ciò previene danni ai materiali causati dal surriscaldamento, riducendo nel contempo il consumo energetico del 35% rispetto ai metodi di riscaldamento tradizionali. Il risultato? I materiali si fondono quasi il 40% più velocemente, accorciando in modo significativo ogni ciclo produttivo.

Quando questi tre componenti lavorano insieme, la vostra linea di produzione raggiunge sia una notevole velocità che prestazioni affidabili. Che si tratti di piccole serie di organizer personalizzati o di grandi quantità di porta-penne trasparenti, sarete in grado di completare più ordini nello stesso arco di tempo. Un'elevata efficienza produttiva significa costi unitari inferiori, offrendovi un vantaggio competitivo più forte sul mercato.

 

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Sistemi di fissaggio

Funzionamento efficiente e posizionamento preciso

Sistema di Iniezione

Prestazioni migliorate e iniezione stabile/veloce

 

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Unità di controllo elettronica

Interfaccia operativa intuitiva

Attrezzatura idraulica

Prestazioni migliorate e iniezione stabile/veloce

 

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La nostra azienda è dotata di un avanzato Customer Experience Center e di un rigoroso Quality Control Center, dove i clienti possono assistere a dimostrazioni pratiche di produzione, testare le prestazioni delle attrezzature e ricevere servizi di consulenza personalizzati. Che tu sia un'azienda emergente impegnata nella produzione di preforme su piccola scala, ancora alla ricerca della domanda di mercato, oppure un'impresa leader del settore con esigenze di produzione su larga scala e l'esigenza di un'elevata produttività stabile, EFFICIENT può fornire soluzioni professionali ed esperte di stampaggio a iniezione di preforme su misura per le tue dimensioni e il tuo stadio di sviluppo.

Con oltre un decennio di approfondita esperienza nel settore dei preforme PET, abbiamo sempre aderito al concetto di innovazione tecnologica e costruzione del brand. Non perseguimos espansioni cieche delle categorie di prodotti, ma ci concentriamo esclusivamente sul segmento di mercato delle preforme PET, ottimizzando costantemente i processi produttivi, aggiornando le funzionalità delle attrezzature e impegnandoci nella creazione di soluzioni più efficienti dal punto di vista produttivo, con minor consumo energetico e più rispondenti alle esigenze reali delle imprese.

Inoltre, abbiamo stabilito relazioni strategiche di cooperazione a lungo termine con fornitori di componenti di fama mondiale. Dai componenti principali agli accessori ausiliari, selezioniamo rigorosamente prodotti di alta qualità e affidabili, assicurando che ogni set di attrezzature consegnato ai clienti presenti un'elevata stabilità e durata, ponendo così le basi solide per la loro produzione e sviluppo a lungo termine.

 

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Ridefinisci la Macchina per lo Stampaggio a Iniezione di Preforme PET

Nel mercato sempre più competitivo dell'industria del packaging plastico, dove i margini di profitto continuano a ridursi, i produttori sono sottoposti a una forte pressione per rinnovare i processi produttivi e ottimizzare i costi operativi. Le principali sfide che ostacolano la redditività riguardano due aree critiche: cicli produttivi inefficienti e consumo eccessivo di energia. Di conseguenza, cresce la domanda di attrezzature in grado di affrontare contemporaneamente entrambe le problematiche.

La maggior parte delle macchine attualmente in uso è costituita da modelli generici riadattati, con semplici modifiche a componenti minori, per gestire la produzione di packaging plastico, invece di essere progettati specificamente per questa applicazione. Questo approccio standardizzato spesso non riesce a garantire le prestazioni necessarie per rimanere competitivi.

La nostra azienda ha dedicato anni alla ricerca e allo sviluppo di soluzioni specializzate per la produzione di imballaggi in plastica. Siamo riusciti a creare una gamma di sistemi di stampaggio a iniezione progettati in modo unico per rispondere alle particolarità della produzione di imballaggi in plastica. Queste macchine su misura affrontano le principali sfide partendo da zero, permettendo ai produttori di ottimizzare i cicli produttivi, ridurre il consumo di energia e migliorare, in ultima analisi, la redditività in questo difficile contesto di mercato.

 

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