Macchina per lo stampaggio ad iniezione PET per beni di consumo

Descrizione

Diametro della vite	mm	83	95	83	95	100
Rapporto L/D della vite	L/D	24	24	24	24	24
Volume teorico di iniezione	cm3	1974.2	2585.8	1974.2	2585.8	3768
PESO DEL PALLINO (PS)	g	2369	3103	2369	3103	4521.6
PESO DEL PALLINO (PS)	oz	83.6	109.5	83.6	109.5	159.5
Iniezione rara	g/s	580	760	580	972	812
Pressione di iniezione	MPa	138	105	138	105	126

Forza di bloccaggio	KN	3280	3280	3880	3880	3880
Corsa di apertura	mm	590	590	590	590	590
Spazio tra le sbarre	mm	680*680	680*680	730*730	730*730	730*730
Dimensioni della piastra mobile	mm	990*990	990*990	1060*1060	1060*1060	1060*1060
Altezza massima del modulo	mm	660	660	700	700	700
Altezza minima del modulo	mm	300	300	300	300	300
Corsa dell'eiettore	mm	200	200	220	220	220
Forza dell'eiettore	KN	177	177	208	208	208
Numero di perni di espulsione		12+1	12+1	12+1	12+1	12+1

Potenza del motore	Kw	55	72	72	72	36.5*2
Pressione del sistema idraulico	MPa	16	16	16	16	16
Capacità del serbatoio dell'olio	L	500	500	550	550	650
Potenza riscaldante	Kw	35.7	45.3	35.7	45.3	55
Dimensione della macchina	m	7.61.72.05	7.81.72.05	7.61.92.05	7.81.92.05	8.52.02.05
Peso della macchina	T	11.6	11.8	15	15.3	15.8

Ningbo Efficient Machine & Mould Co., Ltd.

Benvenuti in EFFICIENT Intelligent Equipment, il vostro partner affidabile per la stampa ad iniezione di preforme PET, con sede a Ningbo, in Cina, nel cuore dell'industria delle macchine per la plastica! Facciamo parte dei principali fornitori mondiali di soluzioni complete per l'imballaggio PET, specializzati in sistemi innovativi per preforme di bottiglie che supportano i marchi del settore bevande, cosmetico, farmaceutico e FMCG.

Con decenni di esperienza come produttore leader in Cina, abbiamo guadagnato la fiducia di clienti in oltre 85 paesi, offrendo soluzioni di stampa ad iniezione di preforme PET di altissima qualità.

La nostra competenza risiede nello stampaggio ad iniezione di preforme PET. Il nostro team di ricerca e sviluppo, guidato da esperti del settore tra cui ex ingegneri senior di HUSKY (Canada) e professionisti del "Piano delle mille talenti" cinese (il Dr. Rong e il Dr. Liu), promuove l'innovazione in ogni macchina. Che si tratti di modelli standard o di sistemi di produzione ad alta velocità, realizziamo attrezzature che uniscono precisione, durata ed efficienza energetica, superando i parametri globali.

Abbiamo una presenza globale con esportazioni dirette in continua espansione sotto il marchio EFFICIENT, garantendo al contempo un supporto locale per un servizio senza interruzioni. Che tu sia una startup in fase di espansione o un leader del settore che ottimizza la produzione, le nostre soluzioni soddisfano le tue esigenze in numerosi settori industriali.

Componenti principali che potenziano la produzione dei tuoi contenitori da scrivania

La velocità con cui riesci a produrre contenitori da scrivania influisce direttamente sulla tempestività con cui rispondi alle esigenze del mercato e sul margine di profitto ottenuto. La nostra macchina per stampaggio a iniezione per contenitori è dotata di tre componenti chiave progettati specificamente per aumentare la velocità di produzione mantenendo un'elevata qualità del prodotto.

1. Sistema di chiusura intelligente
Il nostro avanzato sistema di chiusura utilizza materiali leggeri ma resistenti e controlli intelligenti per aprire e chiudere gli stampi più velocemente e con maggiore fluidità rispetto alle macchine tradizionali. Regola automaticamente la forza di chiusura in base alle dimensioni del contenitore che si sta producendo, da piccoli porta-penne a contenitori di stoccaggio più grandi. Ciò significa minori vibrazioni e una migliore tenuta stagna, consentendo alla linea di produzione di funzionare il 55% più velocemente rispetto all'equipaggiamento convenzionale.

2. Sistema di estrazione rapida
Questo sistema funziona come una "corsia veloce" per rimuovere rapidamente i prodotti finiti dallo stampo. Poiché le scatole per il contenimento hanno spesso pareti sottili e design dettagliati (come porta-penne angolati), è stato progettato con multipli punti di rilascio che espellono delicatamente ma rapidamente ogni scatola senza lasciare segni o causare danni. Ciò elimina i tempi di attesa e può aumentare la velocità di produzione di oltre il 45%, riducendo al contempo gli sprechi dovuti a problemi di estrazione.

3. Tecnologia di riscaldamento efficiente
Il nostro avanzato sistema di riscaldamento suddivide l'area di riscaldamento in più zone e utilizza un controllo intelligente della temperatura per fondere perfettamente i materiali destinati alla produzione di contenitori. Ciò previene danni ai materiali causati dal surriscaldamento, riducendo nel contempo il consumo energetico del 35% rispetto ai metodi di riscaldamento tradizionali. Il risultato? I materiali si fondono quasi il 40% più velocemente, accorciando in modo significativo ogni ciclo produttivo.

Quando questi tre componenti lavorano insieme, la vostra linea di produzione raggiunge sia una notevole velocità che prestazioni affidabili. Che si tratti di piccole serie di organizer personalizzati o di grandi quantità di porta-penne trasparenti, sarete in grado di completare più ordini nello stesso arco di tempo. Un'elevata efficienza produttiva significa costi unitari inferiori, offrendovi un vantaggio competitivo più forte sul mercato.

Sistemi di fissaggio

Funzionamento efficiente e posizionamento preciso

Sistema di Iniezione

Prestazioni migliorate e iniezione stabile/veloce

Unità di controllo elettronica

Interfaccia operativa intuitiva

Attrezzatura idraulica

Prestazioni migliorate e iniezione stabile/veloce

La nostra azienda è dotata di un avanzato Customer Experience Center e di un rigoroso Quality Control Center, dove i clienti possono assistere a dimostrazioni pratiche di produzione, testare le prestazioni delle attrezzature e ricevere servizi di consulenza personalizzati. Che tu sia un'azienda emergente impegnata nella produzione di preforme su piccola scala, ancora alla ricerca della domanda di mercato, oppure un'impresa leader del settore con esigenze di produzione su larga scala e l'esigenza di un'elevata produttività stabile, EFFICIENT può fornire soluzioni professionali ed esperte di stampaggio a iniezione di preforme su misura per le tue dimensioni e il tuo stadio di sviluppo.

Con oltre un decennio di approfondita esperienza nel settore dei preforme PET, abbiamo sempre aderito al concetto di innovazione tecnologica e costruzione del brand. Non perseguimos espansioni cieche delle categorie di prodotti, ma ci concentriamo esclusivamente sul segmento di mercato delle preforme PET, ottimizzando costantemente i processi produttivi, aggiornando le funzionalità delle attrezzature e impegnandoci nella creazione di soluzioni più efficienti dal punto di vista produttivo, con minor consumo energetico e più rispondenti alle esigenze reali delle imprese.

Inoltre, abbiamo stabilito relazioni strategiche di cooperazione a lungo termine con fornitori di componenti di fama mondiale. Dai componenti principali agli accessori ausiliari, selezioniamo rigorosamente prodotti di alta qualità e affidabili, assicurando che ogni set di attrezzature consegnato ai clienti presenti un'elevata stabilità e durata, ponendo così le basi solide per la loro produzione e sviluppo a lungo termine.

Ridefinisci la Macchina per lo Stampaggio a Iniezione di Preforme PET

Nel mercato sempre più competitivo dell'industria del packaging plastico, dove i margini di profitto continuano a ridursi, i produttori sono sottoposti a una forte pressione per rinnovare i processi produttivi e ottimizzare i costi operativi. Le principali sfide che ostacolano la redditività riguardano due aree critiche: cicli produttivi inefficienti e consumo eccessivo di energia. Di conseguenza, cresce la domanda di attrezzature in grado di affrontare contemporaneamente entrambe le problematiche.

La maggior parte delle macchine attualmente in uso è costituita da modelli generici riadattati, con semplici modifiche a componenti minori, per gestire la produzione di packaging plastico, invece di essere progettati specificamente per questa applicazione. Questo approccio standardizzato spesso non riesce a garantire le prestazioni necessarie per rimanere competitivi.

La nostra azienda ha dedicato anni alla ricerca e allo sviluppo di soluzioni specializzate per la produzione di imballaggi in plastica. Siamo riusciti a creare una gamma di sistemi di stampaggio a iniezione progettati in modo unico per rispondere alle particolarità della produzione di imballaggi in plastica. Queste macchine su misura affrontano le principali sfide partendo da zero, permettendo ai produttori di ottimizzare i cicli produttivi, ridurre il consumo di energia e migliorare, in ultima analisi, la redditività in questo difficile contesto di mercato.

Tabella di confronto

Specificativi tecnici	A velocità elevata	Risposta rapida	Unità
Posizionamento in serie	Alta potenza, tempo di ciclo ultra-rapido	Produzione flessibile, efficienza energetica superiore	-
Modello Esempio	HPET2300/388S7	KPET1200/288S7	-
Forza di bloccaggio	3,880	2,880	kN
Diametro della vite	83	67	mm
Volume di iniezione	1,974.2	1,007.5	cm3
Corsa di apertura	590	520	mm
Distanza tra le colonne di chiusura	730 × 730	630 × 600	mm
Potenza del motore	95,7 (39,4 + 56,3)	27.8	kw
Efficienza	Incremento della velocità su tutta la linea del 60 %↑	Risparmia energia del 15%↑	-

Bisogni dell'applicazione	Serie consigliata	Motivo principale
Produzione su larga scala e ad alta intensità (ad es. preforme per bottiglie d’acqua da 500 ml)	Serie HPET	Progettata specificamente per cicli ad alta velocità al fine di massimizzare la produzione per unità di tempo e ridurre il costo unitario.
Produzione diversificata su scala media (ad es. contenitori per cosmetici, flaconi farmaceutici)	Serie KPET	Il design modulare consente cambi rapidi degli stampi, con un’eccellente efficienza energetica nella produzione non continua.
Diametro del collo extra-largo e preforme speciali (ad es. vasi a bocca larga, flaconi con cavità profonda)	Macchina KPET Personalizzata	Dispone di una corsa di apertura dello stampo più ampia e di una struttura speciale di bloccaggio dello stampo per soddisfare requisiti di stampaggio complessi.

Domande frequenti

1. Quali prodotti può produrre questa macchina?

Questa soluzione è progettata per la produzione di imballaggi ad alte prestazioni ed è configurabile per preforme in PET o per applicazioni selezionate in PE/PP, a seconda del tipo di macchina e dei requisiti del progetto.

2. Per quali applicazioni è adatta?

A seconda della configurazione del progetto, questa soluzione può supportare preforme per acqua e bevande, imballaggi per olio alimentare, contenitori per prodotti chimici per uso quotidiano, imballaggi a bocca larga e applicazioni per preforme da 3–5 galloni.

3. Come faccio a sapere se questa macchina è adatta ai miei obiettivi produttivi?

Il modello più adatto dipende dal tipo di prodotto, dal materiale, dal numero di cavità richiesto, dall’obiettivo di produzione e dal piano di espansione futura. Il nostro team può consigliare una configurazione adeguata in base ai vostri obiettivi produttivi.

4. In che modo questa macchina migliora l’efficienza produttiva?

Secondo la nostra presentazione del prodotto, il sistema è progettato per ridurre i tempi di ciclo nelle fasi di chiusura, iniezione ed espulsione, aumentando contemporaneamente la produzione complessiva. L'iniezione azionata da servomotori e le tecnologie avanzate di riscaldamento migliorano ulteriormente la velocità e le prestazioni della macchina.

5. Quanto è efficiente dal punto di vista energetico questo sistema?

Il risparmio energetico rappresenta uno dei punti di forza principali di questa soluzione. La progettazione della macchina privilegia un'ottimizzazione delle prestazioni del motore e dell'impianto idraulico, mentre le tecnologie avanzate di iniezione e riscaldamento contribuiscono a ridurre il consumo energetico e i costi operativi.

6. Fornite soltanto la macchina oppure potete supportare l’intera linea produttiva?

Oltre al sistema di stampaggio principale, possiamo inoltre fornire un supporto completo nella progettazione di soluzioni integrate, comprendente stampi, robotica, attrezzature ausiliarie e piattaforme dati per fabbriche intelligenti, rivolto ai clienti che richiedono sistemi produttivi più integrati.

Avete bisogno di una raccomandazione sulla macchina più adatta al vostro prodotto specifico?

Inviateci la vostra domanda, l'obiettivo di output e i vostri obiettivi produttivi: il nostro team vi consiglierà una soluzione adeguata per il vostro progetto.

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