Toate categoriile

Mașină de matrițat PET pentru produse de larg consum

Prima pagină >  Produse >  Aplicații Industriale >  Mașină de matrițat PET pentru produse de larg consum

Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.
Adresă de e-mail
Denumire
Denumirea companiei
Mesaj
0/1000

Toate Categoriile

Serie de produse
Aplicații Industriale

Toate Subcategoriile Mici

Serie de produse
Aplicații Industriale

Mașină de fabricat suporturi desktop transparente din PET pentru pixuri, cutie de depozitare înclinată multifuncțională pentru articole de papetărie, mașină de turnare sub presiune

  • Descriere
  • Tabel de comparație
  • Întrebări frecvente
Analiză gratuită – Chat cu inginerii noștri acum

Analiză gratuită – Chat cu inginerii noștri acum

CERERE DE INFORMAȚII

Specificații

Unitate KPET2300/328S7 KPET3100/328S7 KPET2300/388S7 KPET3100/388S7 KPET4500/388S7
Diametrul șurubului mm 83 95 83 95 100
Raportul L/D al șurubului L/D 24 24 24 24 24
Volumul teoretic al iniecției cm3 1974.2 2585.8 1974.2 2585.8 3768
GREUTATEA TRASĂ (PS) g 2369 3103 2369 3103 4521.6
o.c. 83.6 109.5 83.6 109.5 159.5
Injectare rară g/s 580 760 580 972 812
Presiunea de injectie MPa 138 105 138 105 126

Forța de strâns KN 3280 3280 3880 3880 3880
Cursa de deschidere mm 590 590 590 590 590
Distanța dintre bare mm 680*680 680*680 730*730 730*730 730*730
Dimensiunea plăcii mobile mm 990*990 990*990 1060*1060 1060*1060 1060*1060
Înălțime maximă a presajului mm 660 660 700 700 700
Înălțime minimă a presajului mm 300 300 300 300 300
Cursa ejectorului mm 200 200 220 220 220
Forța ejectorului KN 177  177 208 208 208
Numărul de pene de evacuare 12+1 12+1 12+1 12+1 12+1

Puterea motorului Kw 55 72 72 72

36.5*2

Presiunea sistemului hidraulic MPa 16 16 16 16 16
Capacitatea rezervorului de ulei L 500 500 550 550 650
Putere termică Kw 35.7 45.3 35.7 45.3 55
Dimensiunea mașinii m 7.6*1.7*2.05 7.8*1.7*2.05 7.6*1.9*2.05 7.8*1.9*2.05 8.5*2.0*2.05
Greutatea mașinii T 11.6 11.8 15 15.3        15.8      


PET PREFORM INJECTION MOLDING

 

 

 

 

Ningbo Efficient Machine & Mould Co., Ltd.

Bine ați venit la EFFICIENT Echipamente Inteligente, partenerul dumneavoastră de încredere în modelarea prin injectare PET preform, cu sediul în Ningbo, China—centrul industriei mașinăriei plastice! Facem parte dintre cei mai importanți furnizori la nivel mondial de soluții integrale pentru ambalarea PET, specializați în sisteme inovatoare de preforme pentru sticle, care susțin mărcile din sectoarele băuturilor, cosmetice, farmaceutice și FMCG.

Cu zeci de ani de expertiză ca producător de top în China, am câștigat încrederea clienților din peste 85 de țări, oferind soluții de înaltă calitate pentru modelarea prin injectare PET preform.

Expertiza noastră constă în injectarea formelor PET. Echipa noastră de cercetare și dezvoltare, condusă de veterani din industrie, printre care ingineri seniori anteriori HUSKY (Canada), precum și experți din Planul Chinezesc "Mii de Talente" (Dr. Rong și Dr. Liu), impulsionază inovația în fiecare mașină. Indiferent dacă este vorba de modele standard sau sisteme de producție de mare viteză, realizăm echipamente care combină precizia, durabilitatea și eficiența energetică, depășind standardele globale.

Avem o prezență globală cu exporturi directe sub marcă EFFICIENT în expansiune la nivel mondial, asigurând în același timp suport local pentru un serviciu fără întreruperi. Indiferent dacă sunteți o companie nouă care își mărește capacitatea sau un lider de piață care optimizează producția, soluțiile noastre răspund nevoilor dumneavoastră în sectoare diverse.

 

 

 

 

详情_04.jpg详情_04.jpg

详情_05.jpg

 

Componente esențiale care accelerează producția dvs. de cutii de depozitare pentru birou

Viteza cu care puteți produce cutii de birou influențează direct rapiditatea cu care răspundeți cerințelor pieței și mărimea profitului obținut. Mașina noastră de turnare sub presiune pentru cutii de depozitare dispune de trei componente cheie concepute special pentru a crește viteza de producție, menținând totodată o calitate excelentă a produselor.

1. Sistem inteligent de strângere
Sistemul nostru avansat de fixare folosește materiale ușoare, dar rezistente, și controale inteligente pentru a deschide și închide matrițele mai rapid și mai fluent decât mașinile tradiționale. El își ajustează automat forța de fixare în funcție de dimensiunea cutiei pe care o produceți — de la suporturi mici pentru pixuri până la containere de stocare mai mari. Acest lucru înseamnă mai puține vibrații și o etanșare mai bună, ajutând linia dvs. de producție să funcționeze cu 55% mai rapid comparativ cu echipamentele convenționale.

2. Sistem de evacuare rapidă
Acest sistem acționează ca o „bandă rapidă” pentru scoaterea produselor finite din matriță. Deoarece cutiile de stocare au adesea pereți subțiri și designuri detaliate (cum ar fi suporturi pentru pixuri înclinate), l-am proiectat cu mai multe puncte de eliberare care extrag fiecare cutie în mod blând, dar rapid, fără a lăsa urme sau a provoca deteriorări. Aceasta elimină timpul de așteptare și poate crește viteza de producție cu peste 45%, reducând în același timp deșeurile cauzate de probleme la evacuare.

3. Tehnologie eficientă de încălzire
Sistemul nostru avansat de încălzire împarte zona de încălzire în mai multe zone și utilizează un control inteligent al temperaturii pentru a topi perfect materialele necesare producției cutiilor de depozitare. Acest lucru previne deteriorarea materialelor din cauza supraîncălzirii, consumând în același timp cu 35% mai puțină energie decât metodele standard de încălzire. Rezultatul? Materialele se topește cu aproape 40% mai rapid, reducând semnificativ fiecare ciclu de producție.

Atunci când aceste trei componente funcționează împreună, linia dvs. de producție atinge atât o viteză remarcabilă, cât și o performanță fiabilă. Indiferent dacă produceți cantități mici de organizatori personalizați sau mari cantități de suporturi transparente pentru pixuri, veți finaliza mai multe comenzi în același timp. O eficiență mai mare a producției înseamnă costuri mai mici pe unitate, oferindu-vă un avantaj competitiv sporit pe piață.

 

详情_07.jpg详情_08.jpg

Sisteme de Strângere

Funcționare eficientă și poziționare precisă

Sistem de injectie

Performanță îmbunătățită și injectare stabilă/rapidă

 

详情_08_06.jpg

Unitate de control electronică

Interfață prietenoasă de operare

Echipamente hidraulice

Performanță îmbunătățită și injecție stabilă/rapidă

 

详情_10.jpg详情_11.jpg

 

Compania noastră este echipată cu un Centru de Experiență al Clienților de ultimă generație și un Centru de Control Riguros al Calității, unde clienții pot asista la demonstrații reale de producție, pot testa performanțele echipamentelor și pot beneficia de servicii personalizate de consultanță. Indiferent dacă sunteți o companie nouă care produce preforme în serii mici, încă în procesul de explorare a cererii de piață, sau o întreprindere de frunte din industrie cu nevoi de producție la scară mare și care urmărește un randament stabil și ridicat, EFFICIENT poate oferi soluții profesionale și experimentate de moldare prin injectare a preformelor adaptate dimensiunii și stadiului de dezvoltare al afacerii dvs.

Cu peste un deceniu de cultivare aprofundată în industria preformelor PET, am respectat întotdeauna conceptul de inovare tehnologică și construire a mărcii. Nu urmărim o extindere oarbă a categoriilor de produse, ci ne concentrăm pe segmentul de piață al preformelor PET — optimizând constant procesele de producție, actualizând funcțiile echipamentelor și depunând eforturi pentru a crea soluții mai eficiente din punct de vedere al producției, cu un consum energetic mai scăzut și mai adaptate nevoilor reale ale întreprinderilor.

În plus, am stabilit relații strategice pe termen lung cu furnizori consacrați la nivel mondial de componente. De la componentele esențiale la accesoriile auxiliare, selectăm cu strictețe produse de înaltă calitate și fiabile, asigurând astfel că fiecare set de echipamente livrat clienților beneficiază de o stabilitate și durabilitate excelente și punând bazele solide pentru dezvoltarea și producția pe termen lung.

 

详情_13.jpg详情_14.jpg

 

Re-definiți mașina de injectat preforme PET

În peisajul din ce în ce mai competitiv al industriei ambalajelor plastice, unde marjele de profit continuă să se reducă, producătorii se confruntă cu o presiune imensă de a reîmprospăta procesele de producție și de a optimiza costurile operaționale. Principalele provocări care afectează profitabilitatea se regăsesc în două zone critice: cicluri de producție ineficiente și consum excesiv de energie. Ca urmare, există o cerere în creștere pentru echipamente care să poată aborda simultan ambele probleme.

Cele mai multe mașini utilizate în prezent sunt modele universale reconfigurate, adaptate doar prin modificări minore ale componentelor pentru a gestiona producția de ambalaje plastice, în loc de a fi proiectate în mod specific pentru această aplicație. Această abordare unică, potrivită pentru toate situațiile, nu reușește adesea să ofere performanțele necesare pentru a rămâne competitiv.

Compania noastră a dedicat ani întregi cercetării și dezvoltării unor soluții specializate pentru producția ambalajelor din plastic. Am reușit să creăm o gamă de sisteme de injectare, proiectate în mod unic pentru specificul producției de ambalaje din plastic. Aceste mașini concepute în acest scop abordează provocările esențiale de la bază, permițând producătorilor să optimizeze ciclurile, să reducă consumul de energie și, în cele din urmă, să își îmbunătățească rezultatele financiare în acest mediu economic dificil.

 

详情_17.jpg详情_18.jpg

Specificații tehnice La viteză ridicată Răspuns rapid Unitate
Poziționare în serie Randament ridicat, timp de ciclu ultra-rapid Producție flexibilă, eficiență energetică superioară -
Model Exemplu HPET2300/388S7 KPET1200/288S7 -
Forța de strâns 3,880 2,880 kN
Diametrul șurubului 83 67 mm
Volumul injectat 1,974.2 1,007.5 cm³
Cursă de deschidere 590 520 mm
Distanță între colțari 730 × 730 630 × 600 mm
Puterea motorului 95,7 (39,4 + 56,3) 27.8 kw
Eficiență Creștere a vitezei pe întreaga linie cu 60 %↑ Economisiți energie cu 15%↑ -


Necesități de aplicare Seria recomandată Motivul esențial
Producție la scară largă și de înaltă intensitate (de exemplu, preforme pentru sticle de apă de 500 ml) Seria HPET Proiectată special pentru cicluri de înaltă viteză, pentru a maximiza producția pe unitate de timp și a reduce costul unitar.
Producție diversificată la scară medie (de exemplu, containere pentru produse cosmetice, sticle farmaceutice) Seria KPET Design modular care permite schimbări rapide ale matrițelor, cu o eficiență energetică excelentă în producția necontinuă.
Diametru mare al gâtului și preforme speciale (de exemplu, borcane cu gură largă, sticle cu cavitate profundă) Mașină KPET Personalizată Este dotată cu o cursă mai mare de deschidere a matriței și cu o structură specială de blocare a matriței, pentru a satisface cerințele complexe legate de matrițe.
1. Ce produse poate fabrica această mașină?
Această soluție este concepută pentru producția de ambalaje de înaltă performanță și poate fi configurată pentru preforme PET sau pentru aplicații selectate din PE/PP, în funcție de tipul mașinii și de cerințele proiectului.
2. Pentru ce aplicații este potrivită?
În funcție de configurația proiectului, această soluție poate susține preformele pentru apă și băuturi, ambalajele pentru ulei alimentar, containerele pentru produse chimice de uz casnic, ambalajele cu gură largă și aplicațiile pentru preforme de 3–5 galoni.
3. Cum pot afla dacă această mașină este potrivită pentru obiectivul meu de producție?
Modelul potrivit depinde de tipul produsului dumneavoastră, de materialul utilizat, de numărul de cavitații necesare, de obiectivul de producție și de planul de extindere viitor. Echipa noastră vă poate recomanda o configurație adecvată, în funcție de obiectivele dumneavoastră de producție.
4. Cum îmbunătățește această mașină eficiența producției?
Conform prezentării noastre de produs, sistemul este conceput pentru a reduce timpul de ciclu în etapele de fixare, injectare și evacuare, în același timp crescând producția generală. Injectarea comandată prin servomotor și tehnologiile avansate de încălzire îmbunătățesc în continuare viteza și performanța mașinii.
5. Cât de eficient din punct de vedere energetic este acest sistem?
Economisirea de energie reprezintă una dintre principalele avantaje ale acestei soluții. Proiectarea mașinii pune accent pe optimizarea performanței motorului și a celei hidraulice, în timp ce tehnologiile avansate de injectare și încălzire contribuie la reducerea consumului de energie și la scăderea costurilor de funcționare.
6. Oferiți doar mașina sau puteți susține și o linie completă?
În plus față de sistemul de turnare propriu-zis, putem oferi, de asemenea, planificarea unei soluții complete, inclusiv matrițe, roboți, echipamente auxiliare și platforme de date pentru fabrici inteligente, pentru clienții care doresc sisteme de producție mai integrate.

Aveți nevoie de o recomandare de mașină pentru produsul dumneavoastră specific?

Trimiteți-ne aplicația dvs., obiectivul de producție și obiectivele de fabricație, iar echipa noastră vă va recomanda o soluție potrivită pentru proiectul dvs.

Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.
Adresă de e-mail
Denumire
Denumirea companiei
Mesaj
0/1000

Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.
Adresă de e-mail
Denumire
Denumirea companiei
Mesaj
0/1000

Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.
Adresă de e-mail
Denumire
Denumirea companiei
Mesaj
0/1000