Mesin cetak injeksi PET Barang Konsumsi

Deskripsi

Diameter sekrup	mm	83	95	83	95	100
Rasio L/D sekrup	L/D	24	24	24	24	24
Volume tembakan teoretis	cm3	1974.2	2585.8	1974.2	2585.8	3768
BERAT TEMBAKAN (PS)	g	2369	3103	2369	3103	4521.6
BERAT TEMBAKAN (PS)	oz	83.6	109.5	83.6	109.5	159.5
Jarang Injeksi	gram/detik	580	760	580	972	812
Tekanan injeksi	MPa	138	105	138	105	126

Gaya penjepit	KN	3280	3280	3880	3880	3880
Stroke pembukaan	mm	590	590	590	590	590
Jarak Antara Batang	mm	680*680	680*680	730*730	730*730	730*730
Ukuran Pelat Bergerak	mm	990*990	990*990	1060*1060	1060*1060	1060*1060
Tinggi cetakan maks.	mm	660	660	700	700	700
Tinggi cetakan min.	mm	300	300	300	300	300
Stroke pengeluarnya	mm	200	200	220	220	220
Gaya pengeluarnya	KN	177	177	208	208	208
Jumlah pin ejector		12+1	12+1	12+1	12+1	12+1

Daya Motor	KW	55	72	72	72	36.5*2
Tekanan sistem hidraulik	MPa	16	16	16	16	16
Kapasitas tangki oli	L	500	500	550	550	650
Daya pemanas	KW	35.7	45.3	35.7	45.3	55
Dimensi mesin	m	7.61.72.05	7.81.72.05	7.61.92.05	7.81.92.05	8.52.02.05
Berat mesin	T	11.6	11.8	15	15.3	15.8

Ningbo Efficient Machine & Mould Co., Ltd.

Selamat datang di EFFICIENT Intelligent Equipment, mitra terpercaya Anda dalam injeksi cetakan preform PET, berbasis di Ningbo, Tiongkok—pusat industri mesin plastik! Kami termasuk di antara penyedia solusi kemasan PET terkemuka dunia, dengan spesialisasi pada sistem preform botol inovatif yang memberdayakan merek-merek di sektor minuman, kosmetik, farmasi, dan barang konsumsi cepat laku.

Dengan puluhan tahun pengalaman sebagai produsen terkemuka di Tiongkok, kami telah memperoleh kepercayaan klien di lebih dari 85 negara dengan menyediakan solusi cetakan injeksi preform PET berkualitas tinggi.

Keahlian kami terletak pada injeksi cetak preform PET. Tim R&D kami dipimpin oleh para veteran industri, termasuk mantan insinyur senior HUSKY (Kanada), serta para ahli dari program "Thousand Talents Plan" Tiongkok (Dr. Rong dan Dr. Liu), yang memimpin inovasi di setiap mesin. Baik itu model standar maupun sistem produksi kecepatan tinggi, kami menciptakan peralatan yang menggabungkan ketepatan, ketahanan, dan efisiensi energi, melampaui standar global.

Kami memiliki jangkauan global dengan ekspor langsung bermerk EFFICIENT yang terus berkembang ke seluruh dunia, sekaligus memastikan dukungan lokal untuk layanan yang mulus. Baik Anda perusahaan rintisan yang sedang berkembang maupun pemimpin industri yang ingin mengoptimalkan produksi, solusi kami memenuhi kebutuhan Anda di berbagai sektor industri.

Komponen Inti yang Meningkatkan Produksi Kotak Penyimpanan Desktop Anda

Seberapa cepat Anda dapat membuat kotak penyimpanan desktop secara langsung memengaruhi seberapa cepat Anda merespons kebutuhan pasar dan berapa banyak keuntungan yang Anda peroleh. Mesin cetak injeksi kami untuk kotak penyimpanan memiliki tiga komponen utama yang dirancang khusus untuk meningkatkan kecepatan produksi Anda sambil tetap menjaga kualitas produk yang sangat baik.

1. Sistem Penjepit Cerdas
Sistem penjepit canggih kami menggunakan material ringan namun kuat serta kontrol cerdas untuk membuka dan menutup cetakan lebih cepat dan lebih halus dibanding mesin konvensional. Sistem ini secara otomatis menyesuaikan kekuatan penjepitannya berdasarkan ukuran kotak yang diproduksi—dari tempat pulpen kecil hingga wadah penyimpanan yang lebih besar. Hal ini mengurangi getaran dan memberikan segel yang lebih baik, sehingga membantu lini produksi berjalan 55% lebih cepat dibanding peralatan konvensional.

2. Sistem Pemindahan Cepat
Sistem ini berfungsi seperti "jalur cepat" untuk mengeluarkan produk jadi dari cetakan. Karena kotak penyimpanan sering memiliki dinding tipis dan desain detil (seperti tempat pulpen miring), kami merancangnya dengan beberapa titik pelepasan yang mendorong keluar setiap kotak secara lembut namun cepat tanpa meninggalkan bekas atau menyebabkan kerusakan. Ini menghilangkan waktu tunggu dan dapat meningkatkan kecepatan produksi lebih dari 45% sekaligus mengurangi limbah akibat masalah pemindahan.

3. Teknologi Pemanasan Efisien
Sistem pemanas canggih kami membagi area pemanasan menjadi beberapa zona dan menggunakan kontrol suhu cerdas untuk melelehkan material secara sempurna dalam produksi kotak penyimpanan. Ini mencegah kerusakan material akibat terlalu panas sekaligus mengonsumsi energi 35% lebih rendah dibanding metode pemanasan standar. Hasilnya? Material meleleh hampir 40% lebih cepat, secara signifikan mempersingkat setiap siklus produksi.

Ketika ketiga komponen ini bekerja bersama, lini produksi Anda mencapai kecepatan luar biasa sekaligus kinerja yang andal. Baik Anda memproduksi pesanan kecil organizer dengan desain khusus maupun jumlah besar tempat pulpen transparan, Anda akan menyelesaikan lebih banyak pesanan dalam waktu yang sama. Efisiensi produksi yang lebih tinggi berarti biaya per unit lebih rendah, memberi Anda keunggulan kompetitif yang lebih kuat di pasar.

Sistem Penjepit

Operasi yang efisien dan Penempatan yang presisi

Sistem injeksi

Performa yang ditingkatkan dan injeksi yang stabil/cepat

Unit kontrol elektronik

Antarmuka operasi yang ramah pengguna

Peralatan Hidraulik

Performa ditingkatkan dan injeksi stabil/cepat

Perusahaan kami dilengkapi dengan Customer Experience Center berteknologi mutakhir dan Pusat Kontrol Kualitas yang ketat, di mana klien dapat menyaksikan demonstrasi produksi secara langsung, menguji performa peralatan, serta menerima layanan konsultasi yang disesuaikan. Baik Anda merupakan perusahaan rintisan yang bergerak dalam produksi small-batch preform, masih menjajaki permintaan pasar, maupun perusahaan terkemuka di industri dengan kebutuhan manufaktur berskala besar dan mengejar output tinggi yang stabil, EFFICIENT mampu menyediakan solusi profesional dalam bidang preform injection molding yang disesuaikan dengan skala dan tahap pengembangan bisnis Anda.

Dengan pengalaman lebih dari satu dekade dalam industri preform PET yang mendalam, kami selalu berpegang pada konsep inovasi teknologi dan pembangunan merek. Kami tidak mengejar perluasan kategori produk secara membabi buta, melainkan fokus sepenuh hati pada segmen pasar preform PET—secara terus-menerus mengoptimalkan proses produksi, meningkatkan fungsi peralatan, dan berusaha menciptakan solusi yang lebih efisien dalam produksi, lebih rendah konsumsi energinya, serta lebih sesuai dengan kebutuhan nyata perusahaan.

Selain itu, kami telah membangun hubungan kerja sama strategis jangka panjang dengan para pemasok komponen ternama dunia. Dari komponen inti hingga aksesori pelengkap, kami secara ketat memilih produk berkualitas tinggi dan dapat diandalkan, memastikan bahwa setiap unit peralatan yang diserahkan kepada klien memiliki stabilitas dan daya tahan yang luar biasa, serta meletakkan dasar yang kuat bagi produksi dan pengembangan jangka panjang mereka.

Mendefinisikan Ulang Mesin Cetak Injeksi Preform PET

Dalam persaingan industri kemasan plastik yang semakin ketat, di mana margin keuntungan terus menyusut, produsen menghadapi tekanan besar untuk merevitalisasi proses produksi dan mengoptimalkan biaya operasional. Tantangan utama yang menghambat profitabilitas terletak pada dua area kritis: siklus produksi yang tidak efisien dan konsumsi energi yang berlebihan. Akibatnya, permintaan terhadap peralatan yang mampu menangani kedua masalah tersebut secara bersamaan semakin meningkat.

Sebagian besar mesin yang saat ini digunakan merupakan model umum yang dialihfungsikan, hanya disesuaikan dengan perubahan kecil pada komponennya untuk memproduksi kemasan plastik, bukan dirancang khusus untuk aplikasi ini. Pendekatan serba bisa seperti ini sering gagal memberikan kinerja yang diperlukan untuk tetap bersaing.

Perusahaan kami telah mengabdikan bertahun-tahun untuk meneliti dan mengembangkan solusi khusus dalam manufaktur kemasan plastik. Kami telah berhasil menciptakan rangkaian sistem molding injeksi yang dirancang secara unik untuk memenuhi kebutuhan khusus produksi kemasan plastik. Mesin-mesin yang dirancang khusus ini mengatasi tantangan inti sejak dari awal, memungkinkan para produsen untuk mengoptimalkan siklus produksi, mengurangi penggunaan energi, dan pada akhirnya meningkatkan kinerja finansial mereka di tengah persaingan pasar yang ketat.

Tabel Perbandingan

Spesifikasi Teknis	Kecepatan tinggi	Respons Cepat	Satuan
Penempatan Seri	Output Tinggi, Waktu Siklus Ultra-Cepat	Produksi Fleksibel, Efisiensi Energi Unggul	-
Contoh Model	HPET2300/388S7	KPET1200/288S7	-
Gaya penjepit	3,880	2,880	kN
Diameter sekrup	83	67	mm
Volume Shot	1,974.2	1,007.5	cm³
Panjang Langkah Pembukaan	590	520	mm
Jarak Batang Pengikat	730 × 730	630 × 600	mm
Daya Motor	95,7 (39,4 + 56,3)	27.8	kW
Efisiensi	Peningkatan Kecepatan Lini Penuh 60%↑	Hemat energi 15%↑	-

Kebutuhan aplikasi	Seri yang Direkomendasikan	Alasan utama
Produksi skala besar dengan intensitas tinggi (misalnya, preform botol air 500 ml)	Seri HPET	Dirancang khusus untuk siklus kecepatan tinggi guna memaksimalkan output per satuan waktu dan mengurangi biaya per unit.
Produksi beragam dengan skala menengah (misalnya, wadah kosmetik, botol farmasi)	Seri KPET	Desain modular memungkinkan pergantian cetakan yang cepat, dengan efisiensi energi yang sangat baik dalam produksi non-kontinu.
Diameter leher ekstra besar dan preform khusus (misalnya, stoples mulut lebar, botol rongga dalam)	Mesin KPET Khusus	Menghadirkan langkah pembukaan cetakan yang lebih besar serta struktur penguncian cetakan khusus untuk memenuhi kebutuhan cetakan yang kompleks.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

1. Produk apa saja yang dapat dihasilkan mesin ini?

Solusi ini dirancang untuk produksi kemasan berkinerja tinggi dan dapat dikonfigurasi untuk preform PET atau aplikasi PE/PP tertentu, tergantung pada tipe mesin dan kebutuhan proyek.

2. Aplikasi apa saja yang cocok untuk solusi ini?

Bergantung pada konfigurasi proyek, solusi ini dapat mendukung preform air dan minuman, kemasan minyak goreng, wadah bahan kimia harian, kemasan mulut lebar, serta aplikasi preform ukuran 3–5 galon.

3. Bagaimana saya mengetahui apakah mesin ini sesuai dengan target produksi saya?

Model yang tepat bergantung pada jenis produk, bahan, kebutuhan rongga (cavity), target output, dan rencana ekspansi masa depan Anda. Tim kami dapat merekomendasikan konfigurasi yang sesuai berdasarkan tujuan produksi Anda.

4. Bagaimana mesin ini meningkatkan efisiensi produksi?

Menurut presentasi produk kami, sistem ini dirancang untuk mengurangi waktu siklus pada proses penjepitan, injeksi, dan pelepasan, sekaligus meningkatkan output keseluruhan. Injeksi berpenggerak servo dan teknologi pemanasan canggih semakin meningkatkan kecepatan dan kinerja mesin.

5. Seberapa hemat energi sistem ini?

Penghematan energi merupakan salah satu keunggulan utama solusi ini. Desain mesin menekankan optimalisasi kinerja motor dan hidrolik, sementara teknologi injeksi dan pemanasan canggih membantu mengurangi konsumsi energi serta menekan biaya operasional.

6. Apakah Anda hanya menyediakan mesin, atau juga dapat mendukung lini produksi lengkap?

Selain sistem pencetakan inti, kami juga dapat mendukung perencanaan solusi lengkap—meliputi cetakan, robotika, peralatan pendukung, serta platform data pabrik cerdas—bagi pelanggan yang menginginkan sistem produksi yang lebih terintegrasi.

Membutuhkan rekomendasi mesin untuk produk spesifik Anda?

Kirimkan kepada kami aplikasi Anda, target output, dan tujuan produksi, lalu tim kami akan merekomendasikan solusi yang sesuai untuk proyek Anda.

Semua Kategori