Màquina d'injecció PET per a bens de consum

Descripció

Diàmetre del parafus	mm	83	95	83	95	100
Relació L/D del parafus	L/D	24	24	24	24	24
Volum teòric d'injecció	cm3	1974.2	2585.8	1974.2	2585.8	3768
Pes de Tir (PS)	g	2369	3103	2369	3103	4521.6
Pes de Tir (PS)	oZ	83.6	109.5	83.6	109.5	159.5
Injecció ràpida	g/s	580	760	580	972	812
Pressió d'injecció	MPa	138	105	138	105	126

Força d'Agafament	KN	3280	3280	3880	3880	3880
Carrera d'Obertura	mm	590	590	590	590	590
Espai entre Barres	mm	680*680	680*680	730*730	730*730	730*730
Mida de Platina Mòbil	mm	990*990	990*990	1060*1060	1060*1060	1060*1060
Alçada màx. del motllo	mm	660	660	700	700	700
Alçada mín. del motllo	mm	300	300	300	300	300
Carrera de l'expulsor	mm	200	200	220	220	220
Força d'expulsor	KN	177	177	208	208	208
Nombre de passadors d'expulsor		12+1	12+1	12+1	12+1	12+1

Potència del motor	KW	55	72	72	72	36.5*2
Pressió del sistema hidràulic	MPa	16	16	16	16	16
Capacitat del dipòsit d'oli	L	500	500	550	550	650
Potència més elevada	KW	35.7	45.3	35.7	45.3	55
Dimensions de la màquina	m	7.61.72.05	7.81.72.05	7.61.92.05	7.81.92.05	8.52.02.05
Pes de la màquina	T	11.6	11.8	15	15.3	15.8

Ningbo Efficient Machine & Mould Co., Ltd.

Benvingut a EFFICIENT Intelligent Equipment, el teu partner de confiança en moldeig per injecció de preformes PET, amb seu a Ningbo, Xina, el nucli de la indústria de maquinària de plàstic! Ens situem entre els principals proveïdors mundials de solucions integrals per a envasos PET, especialitzats en sistemes innovadors de preformes per a ampolles que donen suport a marques dels sectors de begudes, cosmètica, farmacèutic i gran consum.

Amb dècades d'experiència com a fabricant líder a la Xina, hem guanyat la confiança de clients de més de 85 països, oferint solucions de moldeig per injecció de preformes PET d'alta qualitat.

La nostra especialitat és la injecció de preformes PET. El nostre equip d’I+D, liderat per veterans del sector, incloent antics enginyers sènior de HUSKY (Canadà), així com experts del pla «Mil talents» de la Xina (el Dr. Rong i la Dra. Liu), impulsa la innovació en cada màquina. Tant si es tracta de models estàndard com de sistemes de producció d’alta velocitat, desenvolupem equipaments que combinen precisió, durabilitat i eficiència energètica, superant els referents globals.

Tenim abast global amb exportacions pròpies sota marca EFFICIENT que arriben a tot el món, garantint alhora suport local per a un servei sense interrupcions. Tant si ets una startup que vol créixer com un líder del sector que busca optimitzar la producció, les nostres solucions s’adapten a les teves necessitats en diversos àmbits.

Components clau que impulsen la vostra producció d'organitzadors d'escriptori

La rapidesa amb què podeu fabricar caixes d'organització d'escriptori afecta directament la velocitat amb què respongueu a les necessitats del mercat i la quantitat de beneficis que obteniu. La nostra màquina d'injecció per a caixes d'organització incorpora tres components clau dissenyats específicament per accelerar la producció mantenint una qualitat excel·lent del producte.

1. Sistema d'embragatge intel·ligent
El nostre sistema de tancament avançat utilitza materials lleugers però resistents i controls intel·ligents per obrir i tancar motlles més ràpidament i de manera més suau que les màquines tradicionals. Ajusta automàticament la força de tancament segons la mida de la caixa que esteu produint, des de portaminis petits fins a contenidors d’emmagatzematge més grans. Això significa menys vibració i un millor segellat, ajudant la vostra línia de producció a funcionar un 55% més ràpid que amb equips convencionals.

2. Sistema d'expulsió de canvi ràpid
Aquest sistema actua com una "carril ràpid" per extreure els productes acabats del motlle. Com que les caixes d'emmagatzematge sovint tenen parets fines i dissenys detallats (com ara portaminis amb angles), l'hem dissenyat amb múltiples punts de liberació que empenyen suaument però ràpidament cada caixa sense deixar marques ni causar danys. Això elimina el temps d'espera i pot augmentar la velocitat de producció en més del 45%, alhora que redueix el rebuig provocat per problemes d'expulsió.

3. Tecnologia d'escalfament eficient
El nostre sistema de calefacció avançat divideix la zona de calefacció en múltiples zones i utilitza un control intel·ligent de la temperatura per fondre perfectament els materials per a la producció de caixes d'emmagatzematge. Això evita danys als materials per sobrecalfament, alhora que consumeix un 35 % menys d'energia que els mètodes de calefacció estàndard. El resultat? Els materials es fonen gairebé un 40 % més ràpid, reduint significativament cada cicle de producció.

Quan aquests tres components treballen junts, la vostra línia de producció assolirà una velocitat remarcable i un rendiment fiable. Tant si esteu fabricant lots petits d'organitzadors personalitzats com grans quantitats de portaminis transparents, podreu completar més comandes en el mateix temps. Una eficiència de producció més elevada significa costos més baixos per unitat, donant-vos una avantatge competitiu més fort al mercat.

Sistemes d'Estrangament

Funcionament eficient i posicionament precís

Sistema d'injecció

Rendiment millorat i injecció estable/ràpida

Unitat de control electrònic

Interfície d'operació amigable

Equip hidràulic

Rendiment millorat i injecció estable/ràpida

La nostra empresa disposa d'un centre d'experiència per als clients d'última generació i d'un centre estricte de control de qualitat, on els clients poden presenciar demostracions reals de producció, provar el rendiment de l'equipament i rebre serveis de consultoria personalitzats de prop. Tant si és una empresa emergent dedicada a la producció de petits lots de preformes, que encara està explorant la demanda del mercat, com si és una empresa líder del sector amb necessitats de fabricació a gran escala i una recerca d'una producció estable i elevada, EFFICIENT pot oferir solucions professionals i experimentades de moldeig per injecció de preformes adaptades a la seva escala i etapa de desenvolupament.

Amb més d'una dècada de profunda experiència en el sector dels preforms PET, hem defensat sempre el concepte d'innovació tecnològica i construcció de marca. No busquem l'expansió descontrolada de categories de productes, sinó que ens centrem plenament en el segment de mercat dels preforms PET: optimitzem constantment els processos de producció, actualitzem les funcions de l'equipament i ens esforcem a crear solucions més eficients en la producció, amb menor consum energètic i més adaptades a les necessitats reals de les empreses.

A més, hem establert relacions estratègiques cooperatives de llarg termini amb proveïdors de components reconeguts mundialment. Des dels components principals fins als accessoris auxiliars, seleccionem estrictament productes d'alta qualitat i fiables, assegurant que cada conjunt d'equipament lliurat als clients disposi d'una estabilitat i durabilitat excel·lents, i sentant una base sòlida per la seva producció i desenvolupament a llarg termini.

Re-defineix la màquina d'injecció de preformes PET

En el cada vegada més competitiu sector de l'envasat de plàstic, on els marges de benefici continuen reduint-se, els fabricants es troben sota una gran pressió per renovar els processos de producció i optimitzar els costos operatius. Els principals reptes que afecten la rendibilitat es troben en dues àrees crítiques: cicles de producció ineficients i un consum excessiu d'energia. A conseqüència d'això, la demanda augmenta per a maquinària capaç d'abordar simultàniament ambdós problemes.

La majoria de les màquines actualment en ús són models genèrics reutilitzats, simplement adaptats amb canvis menors en els components per gestionar la producció d'envasos de plàstic en lloc de ser dissenyats específicament per a aquesta aplicació. Aquesta aproximació única per a totes les solucions sovint no aconsegueix oferir el rendiment necessari per romandre competitius.

La nostra empresa ha dedicat anys a la recerca i al desenvolupament de solucions especialitzades per a la fabricació d'embalatge de plàstic. Hem aconseguit crear una gamma d’instal·lacions d’injecció dissenyades de manera exclusiva per a les particularitats de la producció d’embalatge de plàstic. Aquestes màquines especialitzades aborden els principals reptes des de zero, permetent als fabricants optimitzar els cicles, reduir el consum d’energia i, en definitiva, millorar els seus resultats econòmics en aquest dur context del mercat.

Taula de comparació

Especificacions Tècniques	Alta velocitat	Resposta ràpida	Unitat
Posicionament de la sèrie	Alta potència, temps de cicle ultra-ràpid	Producció flexible, eficiència energètica superior	-
Exemple de model	HPET2300/388S7	KPET1200/288S7	-
Força d'Agafament	3,880	2,880	kN
Diàmetre del parafus	83	67	mm
Volum d'injecció	1,974.2	1,007.5	cm³
Recorregut d'obertura	590	520	mm
Espai entre les barres de sujeció	730 × 730	630 × 600	mm
Potència del motor	95,7 (39,4 + 56,3)	27.8	kW
Eficiència	Augment de velocitat per línia completa del 60 %↑	Estalvi d'energia del 15 %↑	-

Necessitats d'aplicació	Sèrie recomanada	Raó fonamental
Producció a gran escala i alta intensitat (p. ex., preformes per ampolles d'aigua de 500 ml)	Sèrie HPET	Dissenyada específicament per a cicles d'alta velocitat per maximitzar la producció per unitat de temps i reduir el cost per unitat.
Producció diversificada a escala mitjana (p. ex., recipients per cosmètics, ampolles farmacèutiques)	Sèrie KPET	El disseny modular permet canvis ràpids de motlles, amb una excel·lent eficiència energètica en la producció no contínua.
Diàmetre de coll extra gran i preformes especials (per exemple, pots d’obertura ampla, ampolles de cavitat profunda)	Màquina personalitzada KPET	Compta amb un recorregut d’obertura de motlle més gran i una estructura especial de bloqueig de motlle per satisfer requisits complexos de motlles.

FAQ

1. Quins productes pot fabricar aquesta màquina?

Aquesta solució està dissenyada per a la producció d’embalatges d’alt rendiment i es pot configurar per a preformes de PET o per a aplicacions seleccionades de PE/PP, segons el tipus de màquina i les necessitats del projecte.

2. Per a quines aplicacions és adequada?

Segons la configuració del projecte, aquesta solució pot donar suport a preformes per a aigua i begudes, embalatges per a oli comestible, recipients per a productes químics d’ús diari, embalatges d’obertura ampla i aplicacions de preformes de 3–5 galons.

3. Com puc saber si aquesta màquina és la adequada per al meu objectiu de producció?

El model adequat depèn del tipus de producte, del material, dels requisits de la cavitat, de l’objectiu de producció i del pla d’expansió futura. El nostre equip pot recomanar una configuració adequada segons els vostres objectius de producció.

4. Com millora aquesta màquina l’eficiència de la producció?

Segons la presentació del nostre producte, el sistema està dissenyat per reduir el temps de cicle en l’enganxament, la injecció i l’extracció, alhora que augmenta la producció global. La injecció accionada per servomotor i les tecnologies avançades de calefacció milloren encara més la velocitat i el rendiment de la màquina.

5. Quina és l’eficiència energètica d’aquest sistema?

L’estalvi d’energia és un dels punts forts d’aquesta solució. El disseny de la màquina posa èmfasi en un rendiment òptim del motor i de l’hidràulica, mentre que les tecnologies avançades de injecció i calefacció ajuden a reduir el consum energètic i els costos operatives.

6. Proporcioneu només la màquina, o també podeu donar suport a una línia completa?

A més del sistema fonamental d’injecció, també podem oferir una planificació integral de solucions que inclogui motlles, robòtica, equips auxiliars i plataformes de dades per a fàbriques intel·ligents, per als clients que busquen sistemes de producció més integrats.

Necessiteu una recomanació de màquina per al vostre producte concret?

Envieu-nos la vostra aplicació, l’objectiu de producció i les vostres metes operatives, i el nostre equip us recomanarà una solució adequada per al vostre projecte.

Totes les categories