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Ningbo Efficient Machine & Mould Co., Ltd.
Willkommen bei EFFICIENT Intelligent Equipment, Ihrem vertrauenswürdigen Partner für PET-Präform-Spritzgießtechnik mit Sitz in Ningbo, China – dem Herzen der Kunststoffmaschinenindustrie! Wir zählen zu den führenden Anbietern weltweit für durchgängige PET-Verpackungslösungen und spezialisieren uns auf innovative Flaschenpräformsysteme, die Marken in den Bereichen Getränke, Kosmetik, Pharmazie und Konsumgüterindustrie unterstützen.
Mit Jahrzehnten an Erfahrung als führender chinesischer Hersteller haben wir das Vertrauen von Kunden in über 85 Ländern gewonnen und bieten hochwertige Lösungen für die Spritzgießtechnik von PET-Vorformlingen.
Unser Know-how liegt in der Spritzgießtechnik für PET-Vorformlinge. Unser Forschungs- und Entwicklungsteam, geleitet von erfahrenen Branchenexperten, darunter ehemalige leitende Ingenieure von HUSKY (Kanada) sowie Experten des chinesischen „Tausend-Talente-Plans“ (Dr. Rong und Dr. Liu), treibt Innovationen in jeder Maschine voran. Ob Standardmodelle oder Hochgeschwindigkeitsproduktionssysteme – wir entwickeln Anlagen, die Präzision, Langlebigkeit und Energieeffizienz vereinen und die globalen Benchmarks übertreffen.
Wir verfügen über eine globale Präsenz mit zunehmenden direkten Exporten unter der Marke EFFICIENT und gewährleisten gleichzeitig lokale Unterstützung für eine reibungslose Betreuung. Egal, ob Sie ein Start-up-Unternehmen sind, das wachsen möchte, oder ein etablierter Industrieführer, der seine Produktion optimiert – unsere Lösungen erfüllen Ihre Anforderungen in unterschiedlichsten Branchen.
Unsere Vorform-Spritzgießform ist eine Hochleistungslösung für die Vorformfertigung, die entwickelt wurde, um die strengen Anforderungen von Unternehmen verschiedenster Branchen zu erfüllen und eine stabile, effiziente Produktion sicherzustellen. Sie ist ausschließlich mit PET-Kunststoffmaterial kompatibel und somit die ideale Wahl für die Herstellung von Vorformlingen für Getränkeflaschen, Wassergefäße, Kosmetikdosen, Verpackungen von Pflegeprodukten, Pharmazieampullen und Chemikalienverpackungen – abdeckend alle wesentlichen Anwendungsbereiche, die Sie benötigen könnten.
Langlebigkeit und Präzision stehen im Mittelpunkt des Designs dieser Form: Der Formenrahmen besteht aus hochwertigem P20, während Kern und Kavität aus verschleißfestem S136 gefertigt sind. Diese Materialkombination garantiert eine beeindruckende Formenlebensdauer von 3.000.000 Schüssen. In puncto Präzision wird die Toleranz streng innerhalb von ±0,01 mm gehalten, und jeder Formteil wird vollständig entsprechend der endgültigen 3D-Zeichnung gefertigt, um sicherzustellen, dass sie bis ins kleinste Detail Ihren Konstruktionsspezifikationen entspricht.
Um sich an unterschiedliche Produktionskapazitäten anzupassen, bietet die Form flexible Kavitätenauswahlen (inklusive 8, 12, 16, 24, 35, 48 und weitere), die gemäß Ihren spezifischen Ausgabeanforderungen angepasst werden können. Zudem unterstützt sie drei gängige Torarten – Nadelventil, kurzer Steg und langer Steg – und ist mit einem Heißkanalsystem ausgestattet, um die Injektionseffizienz zu steigern und Materialabfall zu reduzieren. Darüber hinaus werden Größe und Gewicht der Form entsprechend Ihren Produktanforderungen angepasst, kostenlose Proben zur Qualitätsprüfung angeboten und die Verpackung erfolgt in einem robusten Holzkoffer, um eine sichere Lieferung ohne Schäden zu gewährleisten.
Anpassungsoptionen Die Form ist so konzipiert, dass sie umfangreiche Anpassungsmöglichkeiten bietet und somit präzise auf spezifische Produktionsanforderungen abgestimmt werden kann. Von der Anpassung der Abmessungen für eine optimale Kompatibilität mit Ihrer Fertigungslinie bis hin zur Anwendung einzigartiger Texturen, die die Markenidentität stärken – jedes Detail lässt sich individuell gestalten. Mit nur geringfügigen Änderungen an den Parametern passt sich das System mühelos an unterschiedliche Produktmodelle oder den Wechsel zwischen Branchen an – von Konsumgütern bis hin zu Industrieteilen – und bietet so Flexibilität, Konsistenz und langfristigen Produktionswert.
PET-Präform-Blasformmaschine neu definieren
Da der Wettbewerb auf dem PET-Präformmarkt immer intensiver wird und die Gewinne geringer werden, haben die Transformation und Modernisierung des Produktionsprozesses sowie die Kostenkontrolle für alle Hersteller von PET-bezogenen Produkten oberste Priorität. Die beiden Kernfaktoren, die die Produktionskosten von Präformen begrenzen, sind die Zykluszeit und der Energieverbrauch. Daher steigen die Anforderungen an die Zykluszeit und den Energieverbrauch der PET-Spritzgießmaschinen immer weiter an. Die meisten auf dem Markt eingesetzten Spritzgießmaschinen stammen von allgemein verwendeten Spritzgießmaschinen, bei denen lediglich die Schnecken-Zylinder-Einheit ausgetauscht wurde, ohne dass sie speziell für PET-Präformenwerkzeuge und PET-Materialien entwickelt wurden. EFFICIENT konzentriert sich seit vielen Jahren auf Hochgeschwindigkeits-Präform-Spritzgießsysteme und hat erfolgreich eine Serie von speziell für PET entwickelten Spritzgießmaschinen in einem grundlegenden Sinne entwickelt. Diese speziellen Hochgeschwindigkeits-PET-Spritzgießmaschinen können unseren Kunden helfen, diese schwierigen Probleme bereits an der Wurzel zu lösen.